Fail Logam (40 Foto): Satu Set Fail Dan Jenis Lain, Fail Elektrik Dan Ukurannya. Penandaan GOST, Bilangan Takik Dan Ukuran Butiran

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Permukaan logam pengisar tidak selalu dilakukan dengan alat elektrik. Kadang-kadang fail untuk logam digunakan untuk tindakan tersebut. Tetapi, tentu saja, anda perlu mencari pilihan yang sesuai untuk pelaksanaan jenis pekerjaan tertentu.

Fail boleh digunakan untuk kerja logam atau kayu . Jenis pertama biasanya mempunyai kekerasan yang lebih tinggi daripada penyelesaian yang serupa untuk kayu. Ini tidak menghairankan, kerana permukaan logam lebih keras. Mari cuba cari tahu apakah peranti tersebut dan bagaimana memilih pilihan yang benar-benar berkesan untuk situasi tertentu.

Deskripsi umum

Fail adalah alat yang digunakan untuk mengeluarkan lapisan logam dari benda kerja. Biasanya jalur logam dilengkapi dengan takik. Ini adalah nama gigi pemotong yang dibuat mengikut piawaian GOST dengan nombor 1465-80.

Untuk mengoperasikan peranti seperti itu, anda harus menggunakan pemegang, yang biasanya didorong ke batang yang dibuat . Pelbagai jenis keluli digunakan untuk membuat peranti sedemikian. Biasanya, gred keluli yang digunakan untuk reka bentuk peranti yang dipertimbangkan adalah ShKh15 atau U10A, yang mengandungi 1, 1-1, 25 persen karbon.

Ngomong-ngomong, jenama terakhir ini termasuk dalam kategori yang tidak disempurnakan tanpa aloi.

Keperluan utama untuk keluli adalah kekerasan. Atas sebab inilah fail jenis ini tidak dikurangkan setelah rawatan panas. Dalam mod kerja, permukaan lekapan harus mempunyai kekerasan 55-59 HRC.

Pegangannya, yang memungkinkan untuk menggunakan alat ini, dapat dibuat dari berbagai bahan - plastik, kayu, atau beberapa logam. Mari kita tambahkan bahawa fail mungkin berbeza bentuk dan mempunyai parameter gigi yang berbeza untuk memotong.

Banyaknya kumpulan fail memungkinkan untuk menghasilkan beberapa kategori kerja yang berbeza . Contohnya, dengan bantuan peranti seperti itu, anda dapat menggiling pesawat dari pelbagai jenis benda kerja, membuang cerobong dan liang, kotoran. Dan jika alat ini memiliki bentuk yang istimewa, maka anda dapat melakukan pemrosesan gear-jenis gearing, serta mengasah rantai yang digunakan pada gergaji.

Gambaran keseluruhan spesies

Harus dikatakan bahawa klasifikasi fail berdasarkan logam memperuntukkan pengedarannya ke dalam kategori mengikut pelbagai kriteria. Mereka biasanya dikelaskan mengikut kriteria berikut:

• saiz gigi;
• borang;
• tujuan;
• jenis takik.

Mari cuba memahami masalah ini dengan lebih terperinci.

Mengikut jenis takik

Sekiranya kita membincangkan jenis potongan, fail boleh mempunyai jenis berikut:

• bujang;
• rasp;
• dicop;
• menyeberang;
• lengkok.

Kedudukan kategori pertama biasanya digunakan untuk memproses permukaan logam bukan ferus. Penggunaan jenis ini membolehkan anda membuang lapisan kosong dengan cepat dan membuat pembersihan kerepek yang berkesan.

Semasa menggunakan instrumen jenis ini, alat ini sangat bergetar, yang membuatkan tangan cepat letih.

Harus dikatakan bahawa pemprosesan logam dengan kekerasan tinggi dengan alat seperti itu mustahil disebabkan oleh kekhasan gigi. Yaitu, sudut kecenderungan. Permohonan di sini dilakukan pada sudut 25 atau 30 darjah.

Potongan rasp atau titik biasanya digunakan untuk penyingkiran skala atau karat yang dipercepat pada logam yang dikelaskan sebagai besi . Kecekapan terbesarnya ditunjukkan semasa memproses kayu kasar.

Jenis potongan ketiga biasanya digunakan dalam kes yang sama seperti serak . Perbezaan antara jenis ini adalah pada gigi - mereka cenderung. Berkat ini, mereka mengaitkan benda kerja seperti cangkuk dan, sebagaimana mestinya, robek. Alat dengan potongan serupa menghasilkan alur paling kasar. Pencabutan gigi berlaku dengan sangat cepat. Oleh itu, fail seperti itu dengan logam kekerasan tinggi biasanya tidak digunakan. Tetapi untuk pokok, ini adalah penyelesaian yang sangat baik.

Juga, alat serupa digunakan untuk memproses aluminium. Tetapi titik negatifnya ialah pisau akan cepat tersumbat dengan kerepek, yang sangat sukar untuk dicabut.

Keratan rentas biasanya diperlukan semasa pemesinan logam seperti gangsa, besi tuang dan keluli diperlukan . Batangnya bersilang untuk membentuk corak rhombik. Sudut kecondongan takik utama ialah 25 darjah, dan sudut tambahan 20 darjah lebih tinggi.

Jenis fail ini juga dapat disumbat dengan cip dalam waktu yang singkat. Oleh itu, untuk bekerja dengan logam dengan kekerasan rendah, ini adalah pilihan yang tidak selesa. Kami menambah bahawa untuk memastikan kerja yang selesa dan cekap, anda harus mempunyai berus logam, yang kadang-kadang diperlukan untuk digunakan untuk menyikat kerepek di antara gigi.

Arc akan menunjukkan kecekapan terbaik ketika memproses logam bukan ferus dan spesies kayu dengan kekerasan tinggi - beech dan oak

Setelah menggunakan alat jenis ini, hanya calar yang kemas dapat dilihat pada benda kerja, yang dapat dengan mudah diampelas.

Mengikut destinasi

Mengikut kriteria ini, fail dibahagikan kepada kumpulan berikut:

• umum;
• khas;
• jarum;
• serpihan;
• mesin atau pita.

Fail yang tergolong dalam kategori pertama lebih kerap digunakan untuk menjalankan kerja tukang kunci. Mereka berbeza dengan yang lain dengan adanya takik berganda dengan gigi yang diterapkan dengan kaedah takik. Panjangnya berbeza: 100, 200 mm dan hingga 450 mm, dan gigi hampir semua nombor.

Model alat tujuan khas biasanya digunakan dalam pengeluaran, kerana ia membolehkan anda menghilangkan elaun yang serius apabila anda perlu menyesuaikan alur atau permukaan kelengkungan yang berbeza. Mengikut jenis pekerjaan yang dilakukan, fail dari kategori yang dimaksud dapat berlekuk, rata, dengan sepasang hujung, dan lain-lain.

Kategori yang paling banyak adalah fail jarum . Mereka hadir dalam 11 kategori, dan ciri khasnya ialah kehadiran takik kelas 5 dan panjang blok kecil. Mereka biasanya mempunyai kedudukan yang berganda.

Selalunya yang terbaik adalah mempunyai satu set fail. Mereka digunakan untuk memproses berbagai bahagian kecil dan tempat yang tidak dapat dijangkau dengan alat biasa.

Rasps adalah:

• kasut;
• umum;
• ungulat.

Ciri utama mereka adalah kehadiran gigi dengan dimensi besar dan panjang yang serius. Biasanya serpihan berbentuk bulat atau separuh bulatan, atau boleh rata, dengan hidung yang tumpul atau tajam.

Alat mesin mewakili kategori alat yang berasingan yang tidak hanya berbeda dalam metode aplikasi, tetapi juga secara struktural. Fail seperti ini adalah kertas pasir yang dibuat seperti pita bulat. Ia terpasang pada alat elektrik, setelah itu digunakan untuk melakukan pekerjaan yang diperlukan.

Model jalur adalah alternatif kepada alat . Sebagai contoh, terdapat model pemutar skru atau gerudi fail untuk gerudi.

Tetapi sebilangan kelemahan tidak membenarkan jenis fail ini menjadi pengganti sepenuhnya bagi alat tukang kunci.

Melalui borang

Berkat bentuk alat yang ada, segmen penggunaannya dapat dikira:

• alat logam segi tiga biasanya digunakan untuk pemesinan di alur dan lubang;
• analog persegi akan digunakan untuk menggergaji lubang yang mempunyai bentuk poligon, persegi, segi empat tepat;
• analog bulat diperlukan untuk memproses permukaan cekung dengan diameter kecil, serta lubang dalam bentuk bulatan dan bujur;
• alat rhombic diambil untuk berfungsi dengan bahagian gear;
• semibulatan diperlukan untuk memproses lubang besar dan permukaan cekung dengan jejari kelengkungan yang agak besar;
• model jenis gergaji besi digunakan untuk mengambil sampel alur dan alur jenis sempit;
• model atau analog ringkas dengan hidung yang tajam digunakan apabila rawatan permukaan jenis rata diperlukan.

Saiz gigi

Mengikut kriteria ini, takik peranti yang dipertimbangkan dibahagikan kepada 5 kelas

• Kelas 0-1 dapat membuang lapisan dengan ketebalan 0.05-0.1 milimeter. Ini adalah pilihan potong terbesar. Kelemahan utama adalah apabila memproses permukaan logam, kesalahan 0.1-0.2 milimeter mungkin berlaku.
• Kelas 2-3 keluarkan lapisan dengan ketebalan 0,02-0,06 mm. Ini adalah penyelesaian yang paling biasa digunakan untuk pelucutan logam. Tetapi keberkesanannya untuk membersihkan lubang dan alur akan kecil.
• Kelas 4-5 dapat melakukan penyingkiran lapisan 0,01-0,03 mm. Biasanya, lekukan seperti itu digunakan untuk menyelesaikan dan menyelesaikan alur dan lubang ke keadaan yang diperlukan. Kesalahan maksimum dalam operasi yang dapat diperhatikan adalah 0, 001-0, 005 mm.

Bahan apa daripadanya?

Seperti yang telah disebutkan, alat ini hanya boleh dibuat dari keluli gred alat yang sangat keras dengan kualiti tertinggi. Contohnya, dari jenama:

• ШХ15 atau 13Х - ini adalah kategori keluli kromium aloi;
• U10A atau U13A, berkaitan dengan jenama tanpa aloi yang lebih baik.

Lekapan diproses dengan pengerasan, itulah sebabnya nilai kekerasannya akan berbeza dalam julat 54-58 HRC. Nilai ini digunakan untuk membuat fail yang diperlukan untuk bekerja dengan logam.

Sekiranya anda mesti bekerja dengan kayu dan bahan lain, maka gunakan keluli yang lebih lembut.

Kedudukan serupa, yang disebut "sederhana", terdapat dalam fail khas . Model sedemikian diperlukan untuk menghilangkan lapisan logam kecil semasa pemfailan. Fail khas biasanya digunakan untuk memproses permukaan yang sempit.

Selain itu, mereka senang digunakan apabila anda perlu mengasah gergaji pada kayu . Walaupun lebih baik menggunakan fail elektrik di sini. Analog elektrik akan membolehkan anda melakukan ini dengan lebih pantas. Di samping itu, produk seperti itu digunakan untuk bekerja dengan kayu, plastik, dan logam dengan kelembutan yang tinggi.

Menandakan

Sekiranya kita bercakap mengenai penandaan alat seperti itu, maka ada yang dikatakan di atas mengenai kelas. Terdapat jenis penandaan lain di mana butiran memainkan peranan penting. Di sini, takik ukuran butir terbesar adalah nombor 0, dan terkecil - nombor 5.

Instrumen yang dipertimbangkan adalah dari jenis berikut

• Gourmet . Ini termasuk model No. 0-1 dengan 12 takik per 10 mm permukaan. Model-model ini mempunyai gigi yang cukup baik, yang memungkinkan untuk menggaru lapisan karat yang besar.
• Peribadi dan separa peribadi . Ini termasuk model No. 2-3 dengan 13-44 takik. Mereka biasanya digunakan untuk pemprosesan pelbagai logam.
• Beludru . Ini adalah model # 4-5 dengan serat 45-80. Mereka digunakan untuk pemprosesan akhir, dan mereka mengeluarkan lapisan logam yang paling tipis.

Pengilang popular

Mari buat penilaian kecil pengeluar fail yang produknya semestinya mendapat perhatian. Yang pertama saya ingin sebutkan ialah jenama Cobalt. Fail kobalt digunakan secara meluas oleh banyak tukang dan pakar. Antara kelebihan produk jenama tersebut adalah:

• pelbagai model yang berbeza;
• keluli karbon berkualiti tinggi digunakan untuk membuat alat;
• semua pemegang diperbuat daripada plastik berkualiti tinggi dan mempunyai bantalan getah, supaya alat ini tidak tergelincir di tangan.

Jenama lain yang menarik yang patut diberi perhatian ialah Sibrtech . Syarikat domestik ini mempunyai pelbagai jenis fail logam yang berlainan. Mereka diperbuat daripada aloi berkualiti tinggi dan keluli berkarbon tinggi.

Produk syarikat dibezakan oleh ketahanan yang tinggi, kemudahan penggunaan, dan harga yang berpatutan.

Jenama ketiga yang patut disebutkan ialah Zubr . Syarikat ini juga milik domestik dan menghasilkan fail logam yang baik dari pelbagai jenis dengan kekuatan tinggi, pegangan ergonomik yang sangat baik dan kos yang cukup kompetitif.

Petua Pemilihan

Sekarang mari kita cuba menggariskan secara ringkas cara memilih fail logam yang baik. Di sini harus dikatakan bahawa anda boleh memilih fail yang bagus:

• apabila seseorang memahami dengan jelas apa yang sebenarnya perlu dicapai ketika memproses perincian tertentu;
• lapisan bahan mana yang perlu dikeluarkan;
• jika terdapat keperluan untuk mengeluarkan lapisan bahan dengan ketebalan 0.1 milimeter, maka anda boleh menggunakan alat dengan takik 0 atau 1;
• jika perlu, lakukan kerja yang halus, misalnya, sediakan permukaan untuk salutan berikutnya, lebih baik mengambil alat dengan nombor 2-4;
• untuk kerja di mana ia diperlukan untuk mengikat permukaan pemotong atau mengoles permukaannya, lebih baik menggunakan alat baldu.

Peraturan permohonan

Sekarang kita akan menerangkan secara ringkas cara bekerja dengan fail dengan betul supaya kerjanya berkesan

• Pertama, anda perlu betulkan bahagian yang akan diproses. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan penjepit atau naib.
• Tempat kerja mesti dinyalakan dengan baik agar benda kerja tidak rosak secara tidak sengaja.
• Sekarang anda perlu memilih fail yang sesuai. Untuk melakukan ini, pertama anda perlu menilai keadaan benda kerja. Sekiranya anda perlu mengeluarkan banyak logam, maka lebih baik menggunakan model bakar. Sekiranya tidak, maka disarankan untuk mengambil model jenis peribadi atau baldu.
• Fail harus disiapkan untuk bekerja, terutama jika sudah digunakan sebelumnya. Anda perlu membersihkan bahagian kerjanya dengan berus logam.
• Anda boleh melakukan tindakan yang diperlukan. Kami mengambil alat dengan satu tangan dengan pemegang, dan yang lain di tumit. Apabila bergerak ke hadapan, ia harus menekan benda kerja.
• Pergerakan harus berterusan sehingga akhir takik di tumit. Maka harus ada pergerakan kembali dengan penurunan usaha tangan.

Oleh itu, dengan bantuan pergerakan berulang, pemprosesan akan dilakukan. Selepas itu, masih tetap menilai keadaan benda kerja. Biasanya pada akhir perlu dilakukan pemprosesan dengan fail baldu, tetapi semuanya bergantung pada setiap kes tertentu.