Mesin Gergaji Besi: Mesin Rantai Petrol Dan Mesin Bingkai Untuk Kegunaan Rumah, Jenis Lain, Pisau Penggergajian, Kilang Multi-gergaji Elektrik

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-16 05:52

Industri pembuatan kayu di Rusia sangat maju, kerana negara ini kaya dengan perkebunan yang rimbun dan konifer. Pelbagai jenis kilang papan direka untuk pemprosesan bahan mentah yang lengkap dan berkualiti tinggi. Kami akan mempertimbangkan peranti, jenis dan prinsip operasi mereka dalam artikel ini.

Kekhususan

Mesin gergaji kayu adalah mesin kerja kayu khas yang boleh digunakan untuk menggergaji balok longitudinal dari pelbagai jenis kayu. Peranti pertama untuk kayu gergaji muncul pada Zaman Gangsa . Itu adalah gergaji dua tangan, berkat kayu itu dapat dilihat dengan tangan anda sendiri untuk pembinaan kapal. Di Rusia, kilang papan pertama muncul pada tahun 1690. Pada masa ini, peranti ini sangat pelbagai, ia dibezakan dengan reka bentuk, kekuatan dan saiznya. Ia digunakan untuk pembalakan dan kerja kayu.

Jenis dan strukturnya

Rantai

Pembantu yang sangat diperlukan untuk mana-mana pembina adalah kilang papan rantai. Dengan bantuannya, anda boleh melakukan pembaikan serius di sektor swasta. Prinsip pengoperasian alat ini ialah semasa menggergaji kayu dipasang dengan kuat, dan menggergaji dilakukan dengan menggunakan gergaji yang dipasang pada kereta bergerak khas. Mekanisme ini mempunyai kekurangannya, yang utama adalah prestasi rendah.

Walaupun terdapat kekurangan, kilang papan jenis ini sangat popular, kerana mereka mempunyai kos yang rendah, penyelenggaraan ekonomi dan reka bentuk yang sederhana, jadi anda dapat membuat peranti di rumah.

Pita

Pilihan pita untuk kilang papan sangat popular. Mereka dibezakan oleh ciri teknikal yang baik, mobiliti dan kebolehpercayaan operasi. Mereka tidak mengeluarkan suara semasa operasi, mempunyai sumber daya yang panjang, dan dapat digunakan dalam keadaan cuaca apa pun. Penggergajian jenis ini didasarkan pada jalur logam nipis dengan gigi tajam, yang dikimpal dalam bentuk pita tanpa henti.

Peranti seperti itu bersifat universal, jadi ia dapat digunakan sebagai pilihan mudah alih walaupun untuk bekerja di hutan . Reka bentuk peranti sedemikian memberikan sejumlah kemungkinan yang luas.

Terima kasih kepada mereka, hampir semua jenis produk dapat diperoleh - dari kayu hingga papan tepi dengan jumlah sampah minimum dan kualiti produk yang tinggi.

Anda juga boleh menggunakan kayu dengan ukuran apa pun, bahkan kayu balak dengan diameter 120 cm. Berbanding dengan jenis lain, kilang papan seperti itu sangat mudah dikendalikan dan tidak memerlukan kemahiran khas . Untuk bekerja, arahan kecil diberikan kepada operator mengenai cara mengatur peranti.

Mesin penggergaji papan terdapat dalam pelbagai saiz, oleh itu ia direka untuk pelbagai jenis kayu . Ini dapat dilihat sebagai kayu gergaji, model meja untuk memproses papan bermata dan tanpa papan, membuat kayu, tempat tidur dan bar. Kelebihan utama peralatan jenis ini adalah jumlah operasi minimum yang berkaitan dengan pembubaran kayu. Dalam proses kerja, pelepasan habuk papan dikurangkan hingga 20%.

Bergantung pada kualiti dan jenis pisau, tetapan gigi dan parameter lain, mesin gergaji jenis pita dapat menghasilkan potongan yang sama rata sepanjang keseluruhan log . Ia mudah disesuaikan dan memungkinkan untuk mendapatkan produk mengikut kehendak pelanggan. Walaupun reka bentuk jenis ini serupa dengan kilang papan lain, ada satu perbezaan, iaitu bahawa ia bukan kayu balak yang bergerak di sini, tetapi kereta api yang berfungsi melonggarkan kayu.

Log diletakkan di rel dan diikat dengan pengapit. Ketinggian dan panjang jalur gergaji yang ditentukan ditentukan oleh tanda pemotongan kayu balak . Setelah menghidupkan mesin, gergaji automatik mula bergerak dan memotong kayu pepejal, membuat potongan.

Selepas akhir, papan dikeluarkan, dan kanvas naik 5 mm di atas barisan . Ostanina kembali ke kedudukan asalnya. Menetapkan ketinggian pemotongan diulang sekali lagi untuk setiap log. Mesin penggergaji pita berbeza dalam jenis penggunaan - ia boleh menjadi model diesel dan petrol atau digerakkan oleh rangkaian dengan voltan 220 atau 380 V. Mesin penggergaji boleh berbeza dalam dimensi mesin itu sendiri dan kayu yang diproses, boleh bergerak atau alat pegun, mempunyai kedudukan yang berbeza dari bingkai gergaji, bilah mendatar atau menegak dengan lokasi yang boleh diganti.

Cakera

Mesin gergaji bulat dirancang bukan hanya untuk kegunaan peribadi, tetapi juga untuk penggunaan skala besar di kilang papan moden. Reka bentuknya adalah meja khas dengan poros terbina dalam dengan cakera . Perusahaan menggunakan pilihan yang sedikit berbeza yang berfungsi serentak pada beberapa motor elektrik.

Dalam kerja dengan penggergajian jenis ini, cakera berputar di sepanjang log di sepanjang panduan, oleh itu struktur yang diproses dibezakan oleh ketepatan dan produktiviti . Di kilang papan seperti itu, log tidak bergerak, hanya cakera yang bergerak. Kelebihan utama adalah ketebalan kecil dan ketepatan potongan, produktiviti. Mesin penggergaji seperti itu mudah dikendalikan dan disenggara.

Satu-satunya kelemahan adalah harga tinggi mata gergaji.

Rangka

Jarang sekali, mesin penggergaji bingkai digunakan untuk memotong, di mana hanya kayu balak yang bergerak. Ia popular terutamanya di kilang-kilang di mana terdapat banyak pemprosesan bahan. Untuk memasang model seperti itu, asas bertetulang khas diperlukan. Ketebalan potongan lebih daripada 5 cm, yang bermaksud penggunaan sampah yang besar.

Pada masa yang sama, terdapat kelebihan, seperti kemudahan penyelenggaraan, prestasi dan kebolehpercayaan.

Pengilangan dan canting

Salah satu teknologi terkini dalam bidang pemprosesan kayu balak adalah mesin penggergaji cantilever, dengan bantuan kayu dan cip teknologi dapat diperoleh dari kayu balak. Perkembangan sedemikian memungkinkan untuk memperoleh penggunaan jumlah bahan mentah yang bermanfaat hingga 80% dan untuk meningkatkan produktiviti tenaga kerja semasa pemotongan kayu gergaji sebanyak 2 kali, bergantung pada skala pengeluaran. Ini adalah mesin jenis melalui yang memproses log ke palang dua roller dengan pengilangan.

Kelemahan utama pemprosesan tersebut adalah penurunan hasil volumetrik produk berbanding dengan bahan mentah menggergaji kilang papan lain . Kos peranti sedemikian sangat tinggi. Tidak setiap bahan mentah diproses, hanya dengan ciri-ciri tertentu dan dengan penyusunan awal. Di antara kelebihannya, seseorang dapat memperhatikan produktiviti yang tinggi, sehingga peralatan tersebut hanya digunakan di perusahaan sederhana dan besar untuk mengurangi biaya kerja dan tingkat biaya operasi.

Alat utama di kilang papan ini adalah pisau pemotong, yang mudah disesuaikan dan diganti.

Bagaimana memilih?

Di antara pelbagai jenis kilang papan yang berbeza, anda boleh memilih model yang sesuai untuk kegunaan rumah dan pekerjaan profesional. Berdasarkan jenis reka bentuk portal, pilihan terbaik adalah model peralatan, di mana portal ini diperbuat daripada paip profil, terutama diperkuat dengan elemen khas. Peranti sedemikian dibezakan oleh kekuatan dan kestabilan yang baik, dan yang paling penting, ia tidak menimbulkan getaran semasa operasi. Mesin penggergajian dengan mekanisme sedemikian dibezakan dengan kos yang tinggi, tetapi mempunyai jangka hayat alat yang ketara.

Jangka hayat kilang papan juga bergantung pada jenis unit ketegangan . Sekiranya sistem ketegangan yang fleksibel digunakan di kilang papan, maka semasa kerja elemen bergerak diserap, hentakan dilembutkan, dan gergaji tidak rosak. Sekiranya tegangan tegas digunakan, gergaji akan terus tersentak. Manipulasi sedemikian akan menyebabkan kerosakan cepat dan keluar dari proses kerja, dan penggantian elemen pemotong semasa operasi meningkatkan kos dengan ketara.

Petunjuk penting untuk memilih kilang papan adalah cara kereta bergerak. Selalunya ia mempunyai berat badan yang mengagumkan, dan rantai besar digunakan untuk menggerakkannya, yang sentiasa diregangkan. Akibatnya, bentuk kayu akhir mungkin terdistorsi. Ini dapat dielakkan dengan membeli model kilang papan dengan gerabak yang bergerak secara manual atau menggunakan sistem gerakan elektrik.

Bagi katrol, ia harus dibuat dari kepingan logam yang padat, tanpa lapisan cat yang dapat menyembunyikan kecacatan. Diameter takal tidak penting dalam kes ini, kerana penunjuk ini hanya bergantung pada penggunaan panjang gergaji yang sesuai . Penggulung pemalas harus dilengkapi dengan sebilangan besar mekanisme penyesuaian, yang terletak di satah menegak dan mendatar. Di samping itu, mereka mesti diposisikan pada sudut 30 darjah berhubung dengan elemen bergerak. Ini meminimumkan bilangan keretakan dan memanjangkan jangka hayat unit gergaji.

Bagi jenis kayu yang digunakan, ini adalah petunjuk terakhir untuk memilih kilang papan, tetapi ia masih perlu dipertimbangkan. Sekiranya anda ingin bekerja dengan meter nipis di papan kontena, maka lebih baik membeli kilang papan jenis jalur. Sekiranya kerja anda dijalankan dengan bahan kerja yang besar, maka hanya model cakera automatik yang akan menghadapinya. Untuk menggergaji kayu kosong dengan diameter 50 cm atau lebih, bingkai papan gergaji tangan sesuai.

Syarat penggunaan

Pengoperasian kilang papan yang betul bergantung pada tetapan yang sesuai. Mula-mula anda perlu memasangnya dengan ketat pada kedudukan mendatar untuk mengelakkan kemerosotan dan kerosakan mekanisme pemasangan log pada bingkai . Untuk memudahkan pemasangan mendatar, alat ini merangkumi tahap hidraulik yang menentukan kedudukan gergaji mendatar dan menegak yang sesuai. Sekiranya terdapat sedikit kelonggaran pada gergaji, bergantung pada bahan bilah gergaji, kecepatannya disesuaikan. Semakin kecil gigi pada mata gergaji, semakin perlahan pergerakan tali pinggang dan umpan bingkai itu sendiri.

Semasa operasi, ia dikalibrasi dalam suapan menegak pita . Untuk melakukan ini, pembaris lulus pada badan penggergaji diperiksa dengan ciri-ciri sebenar ukuran potongan. Untuk memeriksa operasi peralatan yang betul, instrumen dan peralatan khas digunakan.

Kriteria utama untuk memeriksa adalah bilangan putaran batang.

Bekerja dengan mesin gergaji rumah tangga berbilang bilah, bulat, mudah alih atau lain-lain memerlukan pengendali mengambil tindakan yang bertanggungjawab yang bukan sahaja mempengaruhi kualiti produk yang dihasilkan, tetapi juga memastikan keselamatan semasa operasi. Operasi utama seperti memuat batang pohon ke bingkai, membalikkan kayu balak, memasang dan memperbaikinya, serta usaha yang berkaitan dengan bergerak di sepanjang kilang papan.

Pengalaman dan pengetahuan pekerja, penyelarasan tindakan dan pendekatan yang kompeten memainkan peranan penting dalam organisasi pekerjaan yang betul. Untuk mendapatkan sisa minimum dan produk siap maksimum, anda perlu mengetahui jadual pemotong kayu balak dan teknik kerja. Pengiraan pemotongan akan mengurangkan jumlah sampah sebanyak beberapa peratus dan menjimatkan tenaga.

Aliran kerja yang berjaya banyak bergantung pada tetapan mesin yang betul untuk jenis atau jenis kayu. Semasa bekerja dengan pokok kayu keras, pertimbangkan ketumpatan kayu, kualiti dan kelembapannya. Ada yang menggunakan gergaji serba guna, sementara yang lain memerlukan gergaji jenis gelombang.

Kayu lunak digergaji menggunakan gergaji set lebar dan pelincir khas . Semasa bekerja, perlu mematuhi peraturan keselamatan: penutup pelindung mesti diturunkan, dan hanya alat tajam yang harus digunakan. Adalah perlu untuk mematuhi semua peraturan dan mematuhi proses kerja dengan teliti.

Penggergajian papan, dilengkapi dengan sistem pengumpanan yang dapat diterbalikkan kerana reka bentuknya, meminimumkan tahap bahaya.