Paluan Pneumatik: Pemadatan Tanah Dengan Pelekap Pneumatik, Ciri Teknikalnya, Pelekapan Pneumatik Manual Dan Jenis Lain

Isi kandungan:

Video: Paluan Pneumatik: Pemadatan Tanah Dengan Pelekap Pneumatik, Ciri Teknikalnya, Pelekapan Pneumatik Manual Dan Jenis Lain

Video: Paluan Pneumatik: Pemadatan Tanah Dengan Pelekap Pneumatik, Ciri Teknikalnya, Pelekapan Pneumatik Manual Dan Jenis Lain
Video: Controlling a Pneumatic Cylinder Easily 2024, Mungkin
Paluan Pneumatik: Pemadatan Tanah Dengan Pelekap Pneumatik, Ciri Teknikalnya, Pelekapan Pneumatik Manual Dan Jenis Lain
Paluan Pneumatik: Pemadatan Tanah Dengan Pelekap Pneumatik, Ciri Teknikalnya, Pelekapan Pneumatik Manual Dan Jenis Lain
Anonim

Semasa pembinaan, bahagian penting dalam pekerjaan adalah ketersediaan alat yang diperlukan. Ini membolehkan anda mencapai kejayaan yang signifikan dalam waktu sesingkat mungkin, baik dari segi kualiti dan kelajuan prosesnya. Salah satu jenis peralatan ini adalah paluan pneumatik, yang membolehkan jumlah kerja yang besar.

Imej
Imej

Kekhususan

Paluan pneumatik adalah alat untuk pemadatan pelbagai permukaan, terutamanya longgar dan siap untuk pembangunan masa depan . Asas adalah bahagian terpenting dalam bangunan, kerana bukan hanya kekuatan, tetapi juga integritas struktur bergantung pada kualitinya. Untuk memadatkan tanah, pasir, kerikil dan bahan serupa yang cepat dan mudah, palu pneumatik paling sesuai.

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Perlu disebutkan ciri peralatan jenis ini, serta mengenal pasti ciri teknikal utama

  1. Kesederhanaan . Oleh kerana alat ini tidak memerlukan kajian terperinci dan khusus, mana-mana pembina dan bahkan orang yang tidak berpengalaman dapat mengatasinya. Faktor utama adalah penyediaan dan pemilihan model yang sesuai.
  2. Kepelbagaian . Dari segi jenisnya, pemukul pneumatik tidak berbeza dalam bahan bakar dan elektrik, yang terdapat dalam kebanyakan model peralatan tersebut, tetapi setiap pengeluar melengkapkan produk dengan fungsi yang berbeza. Jangan lupa tentang pelbagai pengubahsuaian yang dirancang untuk keadaan pembinaan tertentu. Terdapat banyak model dari sebilangan besar pengeluar di pasaran, jadi pemilihan alat yang tepat tidaklah sukar.
  3. Keupayaan untuk bekerja secara manual . Tidak seperti plat getaran penuh, pelekap pneumatik lebih ringkas dari segi struktur, oleh itu, operasi dan penyelenggaraannya juga asas. Di sini dapat diperhatikan bahawa setiap model dapat berbeda secara signifikan secara kualitatif, begitu juga dengan skop aplikasi.
  4. Saiz kecil . Pemukul lebih ringkas berbanding peralatan pembinaan yang besar dan lengkap. Dalam hal ini, pengangkutan, kemungkinan pembaikan dan operasi jauh lebih mudah dan mungkin dalam keadaan hidup rumah atau pondok musim panas.
  5. Keserbagunaan . Rammers digunakan di banyak bidang pembinaan, misalnya, dalam meletakkan jalan, trotoar, jubin peletakan, pasir dan bahan pukal lain yang menjadi dasar pondasi. Alat ini juga membolehkan anda berinteraksi secara berkesan dengan tanah dengan pelbagai ketumpatan dan tahap kelembapan.
  6. Harga . Memandangkan kesederhanaan reka bentuk dan pelbagai jenis dari pengeluar yang berbeza, palu pneumatik relatif murah jika dibandingkan dengan peralatan pembinaan yang serupa, yang dirancang untuk berfungsi pada objek berskala besar.
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Sekarang perlu disenaraikan ciri-ciri utama, kajiannya akan membolehkan anda memahami teknik rancangan sedemikian

  1. Dimensi dan berat . Seperti disebutkan sebelumnya, pneumatik tidak memiliki dimensi yang luas, jadi bekerja dengan alat ini tidak menimbulkan kesulitan tertentu, dan juga tidak memerlukan kelayakan pembinaan khas. Dimensi dan berat model adalah individu dan bergantung pada aplikasinya. Sememangnya, semakin kuat dan serba boleh peranti ini, semakin besar dimensi dan beratnya. Sekiranya kita berbicara tentang penggunaan domestik yang sederhana, maka dalam hal ini peralatan memiliki berat badan yang lebih sedikit, yang meningkatkan mobilitas dan memperluas kemungkinan untuk transportasi.
  2. Omboh . Bahagian yang menjalankan salah satu fungsi yang paling penting, adalah bertanggungjawab untuk pergerakan keseluruhan peranti. Parameter fizikal omboh mungkin berbeza. Oleh yang demikian, semakin baik prestasinya, semakin kuat dan lebih berkesan penumpangnya.
  3. Kesatuan . Bahagian ini berfungsi untuk membekalkan udara ke alat tersebut, setelah itu, melalui mekanisme lain, penukul mula memberikan kejutan getaran ke permukaan.
  4. Penyebar udara . Seperti namanya, bahagian peranti ini bertanggungjawab untuk menukar aliran udara termampat, yang membolehkan anda mengubah intensiti alat.
  5. Pemegang injap . Bahagian yang paling sering dihubungi oleh pekerja. Nampaknya pegangannya adalah bahagian pemukul yang cukup sederhana, tetapi peranannya jauh lebih penting. Ini berlaku terutamanya untuk sesi kerja yang panjang, di mana kualiti pegangan yang buruk dapat mempengaruhi kemudahan penggunaan peralatan.
  6. Rangka . Asas pemukul, di mana banyak faktor bergantung. Pertama sekali, ia adalah kekuatan strukturnya. Semasa melakukan banyak kerja dan mengambil banyak kekuatan, casis mesti dapat menahan beban puncak yang ketara. Perlu diperhatikan bahawa bahan yang digunakan untuk membuat tubuh penting bukan hanya untuk kekuatan, tetapi juga untuk ringannya instrumen. Teknologi moden memungkinkan untuk menggunakan bahan mentah berkualiti tinggi dari mana struktur yang kuat dan pada masa yang sama dapat dibuat, jadi pertimbangkan dengan teliti kualiti bahagian peranti ini.
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Penerangan mengenai spesies

Paluan pneumatik terbahagi kepada tiga jenis.

Imej
Imej

Manual

Model standard, yang dilengkapi dengan semua fungsi rammer yang diperlukan. Perlu disebutkan sebilangan besar unit manual. Seperti yang dinyatakan sebelum ini, kelebihan utama alat tangan adalah kemudahan penggunaan . Bagi kos, julat harga berbeza-beza bergantung pada konfigurasi akhir dan peralatan teknikal, kerana ini memungkinkan anda melakukan lebih banyak pekerjaan dan memberi kesan positif terhadap ketahanan peranti.

Jangan lupa bahawa ketahanan terhadap kerosakan mekanikal juga merupakan salah satu kelebihan terpenting dari manual rammers. Ciri ini membolehkan anda bekerja dengan bahan dengan ketumpatan dan sifat fizikal yang berbeza.

Sudah tentu, alat seperti itu memerlukan latihan, tetapi secara umum, orang biasa juga dapat mengatasinya.

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Bukti getaran

Perbezaan utama antara rammer kalis getaran dan rammer manual konvensional adalah adanya pegangan khas, tujuan utamanya adalah untuk meredam getaran menggunakan tenaga udara termampat, dan bukan spring yang menyerap kejutan. Biasanya, model kalis getaran digunakan di kilang keluli untuk bekerja dengan pemadatan lapisan demi lapisan pemadatan pasir.

Oleh kerana masa operasi di kilang jauh lebih lama daripada di persekitaran rumah tangga, fungsi perlindungan getaran meningkatkan kemudahan dan memungkinkan seseorang untuk kurang keletihan semasa menggunakan peranti ini. Sebagai tambahan kepada pengeluaran keluli, jenis pemukul ini digunakan dalam pembinaan jalan raya, dan juga digunakan untuk memadatkan tanah di tempat-tempat di mana peralatan besar dan besar tidak dapat digunakan kerana tidak rasionalnya di kawasan kecil.

Berbanding dengan model pegangan tangan, model tahan getaran lebih mahal.

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Elektrik manual

Rammer jenis ini adalah yang paling mahal dan direka untuk pelbagai aplikasi yang agak sempit. Masalahnya adalah bahawa unit ini diperlukan untuk menutup lapisan. Ini adalah lapisan dengan pelbagai bahan tahan api, tahan haus dan penebat haba bahagian dalaman relau, sendok, dandang dan peralatan pemanasan lain.

Oleh kerana susunan khas lapisan, peralatan khusus diperlukan untuk pengedapnya, yang memerlukan bukan hanya kebolehpercayaan, tetapi juga ketepatan maksimum . Keistimewaan teknik jenis ini adalah adanya lampiran dari pelbagai bentuk. Jangan lupa tentang penggunaan elektrik, kerana model ini dilengkapi dengan bateri.

Oleh itu, di antara pelbagai jenis, adalah wajar untuk membelah pemukul elektrik manual dari segi kuasa dan serba boleh.

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Kriteria pilihan

Pertama sekali, sebelum membeli, anda mesti memahami dengan jelas palu pneumatik mana yang paling sesuai untuk tugas yang sedang dilakukan. Tepat penentuan jenis peralatan adalah bahagian terpenting dalam pemilihan alat, kerana perbezaan harga adalah ketara. Seterusnya, perhatikan ciri … Ini adalah hasil dari banyak faktor, tetapi pada akhirnya, ini adalah petunjuk yang harus anda percayai.

Jangan lupa dimensi dan berat … Sekiranya anda perlu memadatkan tanah di negara ini atau kawasan pinggir bandar, maka persoalan pentingnya adalah pengangkutan … Sudah tentu, di sini anda perlu memahami hubungan antara prestasi alat dan ukurannya, jadi pilihan model harus dibuat dengan sengaja, dan bukan atas satu atau beberapa alasan.

Imej
Imej
Imej
Imej

Ia harus dikatakan mengenai bahan bahawa anda akan bekerjasama. Sangat penting untuk mempertimbangkan ketumpatannya, tahap kelembapan, dan juga bagaimana paluan pneumatik pilihan anda akan berfungsi dengan komponen ini. Sebagai contoh, pemilihan model untuk papak konkrit, pasir atau paving berbeza-beza . Teknik yang dipilih dengan tidak betul boleh, misalnya, merosakkan papak dengan mudah.

Sudah tentu, setelah menentukan jenis penukul yang sesuai, mulailah meneruskan bukan sahaja dari ciri teknikal, tetapi juga dari tinjauan . Sangat berguna untuk mempelajarinya berkaitan dengan pengalaman orang sebenar yang telah mencuba teknik ini dan dapat membincangkan semua kelebihan dan kekurangan model tersebut. Berkongsi pengalaman sedemikian akan membolehkan anda mengelakkan kesilapan ketika memilih alat. Mengenai harga , maka dalam komponen ini rentangnya seluas ruang lingkup penggunaan palu pneumatik bervariasi.

Pengilang peralatan juga penting . Sekiranya anda sudah biasa mengetahui teknik salah satu syarikat yang menawarkan rammers, maka tidak perlu meragukan kualiti model yang dipilih.

Kadang-kadang sangat berguna untuk mempelajari dokumentasi peranti, jika boleh.

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Petua operasi

Oleh kerana proses tamping itu sendiri adalah persediaan untuk pembinaan, perlu dipertimbangkan dengan teliti keadaan operasi peranti. Asas kerja adalah keadaan permukaan semasa pemadatan . Ia tidak boleh mengandungi benda asing, batu, serpihan dan benda lain yang boleh memberi kesan buruk kepada hasil akhir. Setelah membersihkan tempat, pantau keadaan bahan yang dirawat. Sekiranya cukup basah, menetap atau padat, maka ini harus diambil kira semasa proses kerja.

Semasa menggunakan rammer untuk pertama kalinya, mulailah menggunakannya secara beransur-ansur dan dengan kuasa rendah . Sesi kerja tidak boleh berlangsung lama, setelah itu perlu menambah beban. Mengabaikan langkah-langkah keselamatan ini boleh menyebabkan kerosakan peralatan yang cepat dan penurunan kualiti kerjanya.

Kita tidak boleh melupakan manual arahan, yang mengandungi semua maklumat asas mengenai hal-hal seperti penggunaan teknologi, kemungkinan penyebab kerosakannya dan cara untuk menghapuskannya.

Disyorkan: