Bor Dengan Batang Tirus: Spiral, Memanjang Dan Jenis Lain, GOST Untuk Gerudi Dengan Tirus Morse

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Bagaimana untuk memberitahu satu latihan dari yang lain? Sebagai tambahan kepada perbezaan luaran yang jelas, terdapat beberapa kriteria di mana mereka dibahagikan kepada beberapa kumpulan: bahan dari mana ia dibuat, kaedah pembuatan, tujuan (untuk bekerja dengan logam, kayu, bata, konkrit, dll.). Terdapat juga pembahagian mengikut jenis canggih.

Taper shank adalah reka bentuk yang memudahkan untuk memusatkan gerudi atau gerudi tukul

Apa ini?

Kumpulan produk ini merangkumi pelbagai jenis lampiran … Setiap model digunakan untuk memenuhi tugasnya. Sebagai contoh, gerudi yang dibuat sesuai dengan GOST 10903-77 berfungsi untuk meningkatkan luas lubang yang digerudi. Setiap muncung spiral mempunyai ciri khas yang melekat di dalamnya: reka bentuk geometri, jenis canggih, bahan pembuatan dan jenis pemprosesannya, misalnya, baja yang disembur atau dirawat dengan wap.

Bentuk muncung sangat penting, kerana ia menentukan sama ada gerudi dipilih untuk jenis pekerjaan tertentu atau tidak . Jenis pemotong yang berbeza digunakan untuk permukaan yang berbeza dan untuk lubang penggerudian dengan kedalaman dan diameter yang berbeza.

Untuk pembuatan gimbal seperti itu, aloi atau keluli karbon gred 9XC, P9 dan P18 digunakan . Dua yang terakhir dilabelkan sebagai HSS dan cepat dipotong. Aloi sedemikian tidak kehilangan kekuatan ketika dipanaskan, bahkan kuat, yang menjadikan produk mereka sangat diperlukan untuk penggerudian. Untuk menentukan di mana kawasan gerudi akan digunakan, anda perlu mengetahui sudut penajamannya, iaitu besarnya sudut dua tepi pemotong utama dan yang melintang. Untuk menggerudi plexiglass, plastik, anda memerlukan muncung dengan sudut 60 hingga 90 darjah. Semakin nipis lembaran yang akan digerudi, semakin kecil sudut pengasahnya.

Nilai yang kecil memberikan penunjuk pelesapan haba yang baik, dan ini penting bagi bahan-bahan yang cacat ketika terlalu panas. Tetapi harus diingat bahawa mengasah pada sudut rendah menjadikan gerudi itu sendiri lebih rentan, rapuh, sehingga hanya dapat digunakan untuk menggerudi bahan tidak padat. Jarak sudut pelepasan tidak boleh kurang dari 15 darjah. Jika tidak, gerudi akan mengikis permukaan daripada memotongnya, menyebabkan ubah bentuk.

Sudut di mana ujung pemotong bertemu di hujung adalah antara 118 dan 135 darjah . Terdapat juga bit chamfering tambahan - penajaman berganda. Kaedah ini mengurangkan geseran yang berlaku semasa proses penggerudian. Terdapat juga peranti dengan dua tahap yang menjadikan shank lebih sempurna. Dengan hujung dua peringkat, pusat gerudi menjadi lebih tepat.

Bor shank tirus mempunyai fungsi yang sama dengan rakan silindernya dan terdiri dari unsur yang sama. Peranti bahagian kerja gerudi merangkumi bahagian pemotong (ini adalah dua sisi utama dan satu sisi melintang) dan panduan (ia termasuk bahagian pemotong tambahan). Shank adalah elemen di mana muncung terpasang di chuck alat kuasa. Bentuk kerucut, yang dimiliki oleh batang, sesuai untuk memperbaiki dan melepaskan produk dengan mudah dari chuck.

Latihan kerucut sangat diminati di industri, kerana memungkinkan untuk mengganti muncung di gelendong secara automatik.

Jenis-Jenis

Bit gerudi tirus dibahagikan kepada empat kumpulan utama

• Dipendekkan . Mereka diperlukan untuk menggerudi lubang cetek. Pemendekan berlaku di bahagian kerucut yang lebih luas.
• Kerucut . Mereka mempunyai bentuk kerucut dan sangat mudah digunakan.
• Sukatan … Panjang shank dan kawasan kerja adalah 1 dari 20.
• Gerudi Morse . Perbezaan dari latihan metrik adalah minimum. Terdapat ukuran khas untuk jenis gimbal ini, ada lapan daripadanya secara keseluruhan. Dengan kedua-dua bit metrik dan Morse, anda dapat mengebor lubang dalam pelbagai jenis bahan: aluminium, besi tuang, tembaga dan gangsa, semua jenis keluli.

Untuk menjadikan Morse sedikit lebih tahan lama, keluli HSS digunakan untuk pembuatannya . Ini meningkatkan keupayaan pemotong untuk memotong keluli dan menjadikannya lebih mudah dikendalikan - walaupun ketika menggerudi atau menebang lubang yang sukar. Produk lancip tirus sangat sesuai untuk menggerudi lubang di permukaan bahan berkekuatan tinggi dan berketumpatan. Terima kasih kepada kerucut di dalam peranti, anda boleh menukar lampiran ke yang lain dengan cepat dan menyelaraskannya dengan tepat.

Pilihan gerudi tirus berbeza. Mereka boleh mempunyai kaki, dan kemudian pengancing akan dilakukan dengan memperbaikinya dalam satu posisi, maka gerudi tidak akan berputar selama operasi. Mereka boleh diikat, dan ini adalah pilihan yang paling boleh dipercayai, kerana batangnya, dengan bantuan lampirannya dipasang, sepenuhnya mencegah gerudi jatuh dari semasa operasi. Terdapat juga produk yang kekurangan kedua kaki dan utas. Mereka bekerja dengan bahan seperti plastik, ebonit, plexiglass, yang agak ringan.

Terdapat juga latihan khas dengan lubang atau alur untuk bekalan penyejuk. Tetapi muncung dengan batang tirus sangat popular dalam kehidupan seharian, kerana mudah dipusatkan, di samping itu, optimum untuk lubang penggerudian dengan diameter besar, kerana ia membolehkan anda segera menetapkan parameter yang diinginkan tanpa pengeboran tambahan.

Kriteria pilihan

Semasa memilih gerudi dengan batang tirus, sangat penting untuk memperhatikan panjang dan diameternya. Selain yang dipendekkan dan standard, terdapat juga muncung memanjang - untuk menggerudi lubang terdalam.

Anda perlu mempertimbangkan parameter lain dari gimbal, misalnya, seberapa keras bahan yang anda rancangkan untuk diproses. Apa yang dibuat sendiri oleh muncung sama pentingnya dengan lapisan tambahan yang digunakan (atau tidak digunakan). Latihan yang paling tahan lama dilapisi dengan kerepek berlian atau nitrogen titanium .… Untuk memahami bagaimana gimlet diproses, sudah cukup untuk melihat warnanya. Kalau dia kelabu , ini bermaksud bahawa tidak ada pemprosesan, dan keluli mempunyai kekuatan rendah dan mudah pecah. Latih tubi hitam dirawat dengan wap panas - kaedah ini dipanggil "pengoksidaan". Nada keemasan ringan menunjukkan bahawa tekanan dalaman telah dikeluarkan dari pembungkusan dan kekuatannya telah meningkat.

Latihan yang paling boleh dipercayai adalah latihan warna emas yang terang.

Kaedah permohonan

Bit lancip digunakan untuk menggerudi bahan lembaran dengan kekuatan dan kekerasan yang berbeza-beza, tetapi tidak boleh rapuh. Ini boleh menjadi semua jenis logam dan aloi, serta kaca papan keras, semua jenis plastik, kayu, papan serat. Untuk menggerudi aloi lebur tinggi, anda memerlukan muncung di mana terdapat plat karbida, dan untuk bekerja dengan plastik, anda memerlukan penajaman gimbal khas.