Mesin Penggilap: Ciri Sander Eksentrik Dan Penggilap. Ciri-ciri Model Bateri, Pneumatik Dan Orbital. Bagaimana Memilih?

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-16 05:52

Tidak cukup untuk membuat atau memperbaiki banyak produk atau permukaan. Anda mesti memberi mereka ciri khas yang berkilat, menggilap. Untuk tujuan ini, peranti khas sering digunakan.

Kekhususan

Mesin penggilap boleh digunakan di pelbagai bidang. Khususnya, peranti ini digunakan untuk menyelesaikan dan memperbaiki penampilan permukaan. Fungsi alat yang luas disediakan dengan menukar muncung dan pasta. Tugas seperti:

menjadikan cermin atau kaca tingkap bersinar

memperbaiki penampilan kereta

penggilap produk kayu

Tidak kira apa jenis tugas yang sedang diselesaikan, mesin penggilap mempunyai struktur yang cukup tipikal:

• bingkai;
• mekanisme pemacu;
• sepasang pemegang;
• roda penggilap yang boleh ditanggalkan.

Penampilan alat sedemikian mirip dengan penggiling sudut . Walau bagaimanapun, perbezaan besar adalah penggunaan cakera yang sama sekali berbeza. Adalah wajar bahawa dengan peningkatan ukuran bahagian kerja, kawasan yang diproses juga bertambah. Ciri penting mesin penggilap adalah ukuran butiran cakera yang dipasang dan kekuatan keseluruhan peranti. Apabila ciri teknikal meningkat, begitu juga harganya.

Kehalusan pilihan

Untuk memilih mesin penggilap yang betul, pertama-tama anda perlu memberi perhatian. Angka ini boleh berbeza dari 0.8 hingga 2.5 kW. Anda juga harus mengambil kira kecepatan putaran cakera. Nilai maksimum ialah 10 ribu putaran seminit.

Penting: anda hanya perlu membeli mesin penggilap dengan pengatur kelajuan. Terima kasih, pemilihan mod operasi dipastikan sesuai dengan ciri permukaan.

Sebaiknya pengguna yang tidak berpengalaman dan tidak berpengalaman memberi keutamaan kepada mesin dengan penyesuaian automatik . Alat sedemikian membolehkan anda menggilap apa sahaja tanpa rasa takut akan kerosakan. Tetapi masih perlu dilatih pada bahagian dan permukaan yang lama, jelas tidak diperlukan. Sistem berkuasa bateri lebih mudah alih daripada sistem pemalam.

Pandangan

Mengikut jenis pemacu, adalah kebiasaan untuk membezakan mesin penggilap pneumatik dan elektrik. Perkara yang baik mengenai reka bentuk pneumatik ialah pemacu pemampat tidak memerlukan penggunaan kuasa. Di samping itu, peranti seperti itu adalah yang paling stabil dan tidak mengenakan syarat khas semasa operasi. Walau bagaimanapun, peranti elektrik mempunyai kelebihan penting - peningkatan mobiliti (kerana kurangnya pengikatan pada selang bekalan udara). Bateri boleh dicas semula yang boleh ditanggalkan membenarkan penggunaan peranti walaupun tidak ada bekalan kuasa yang stabil.

Perhatian harus diberikan kepada mesin penggilap eksentrik (orbital) - para pakar menganggap alat tersebut adalah yang paling produktif. Keupayaan untuk bekerja dengan pelbagai permukaan juga sangat penting. Sistem penggilingan dan penggilap orbit dilengkapi dengan platform berbentuk bulat. Bahagian pengisar dipasang pada "plat sokongan" ini. Plat kerja dibuat dari:

• bulu;
• span;
• terasa;
• korundum;
• bulu dan bahan mentah lain.

Untuk memperbaiki blok pengamplasan, kedua Velcro dan klip dapat digunakan . Kaedah pertama dihargai kerana kemudahannya, dan yang lain - kerana ekonominya. Perlu diingat bahawa mesin eksentrik menghasilkan sejumlah besar habuk. Oleh itu, beberapa pengeluar melengkapkan produk mereka dengan saluran yang akan dialihkan. Fungsi utama sol adalah pengamplasan halus (dihasilkan oleh gerakan putaran), dan rawatan bantu belakang dan belakang membantu meningkatkan hasilnya.

Sander eksentrik tersedia dalam tahap daya yang berbeza, mulai dari 150W hingga 1000W. Untuk manipulasi paling mudah, anda boleh mengehadkan diri anda pada peranti berkuasa rendah - tidak lebih daripada 400 watt. Pengoperasian motor yang lebih intensif hanya diperlukan untuk pengisaran bahan keras yang kasar. Beberapa peranti mampu memberikan tenaga lebih dari 2000 W, namun model ini hanya dapat berfungsi dalam mod "basah".

Dalam kebanyakan kes, penggilap eksentrik dilengkapi dengan cakera 125 mm. Penyelesaian ini dibezakan oleh amplitud getaran yang paling rasional semasa penamat. Walau bagaimanapun, kerja yang paling serius berjaya dilakukan hanya dengan peranti yang membenarkan penggunaan bulatan dengan diameter hingga 215 mm.

Sistem penggilap eksentrik menawarkan berbagai aplikasi . Mereka berfungsi dengan cekap seperti kompleks getaran. Dari segi daya, mesin penggilap orbital setanding dengan mekanisme tali pinggang. Penting juga untuk menggiling permukaan yang dirawat. Semasa memilih peranti eksentrik, seseorang tidak boleh melupakan perbezaan antara model isi rumah dan profesional.

Versi yang digunakan di rumah kebanyakannya untuk menggilap kayu . Sebagai peraturan, ini adalah sistem kuasa rendah, hanya dapat beroperasi dengan gangguan yang kerap. Sekiranya sudah diketahui bahawa anda perlu memproses logam dan batu, anda harus memilih versi profesional. Penggilap eksentrik ini sangat berat. Tetapi mereka dapat bertindak untuk waktu yang sangat lama, sambil menjimatkan sumber kerja dengan stabil.

Lantai pengapit dan penggilap dapat memproses batu konkrit dan semula jadi dengan cekap.

Peranti berkualiti tinggi dengan format ini mampu:

• selaraskan pangkalan;
• sediakan untuk penamat;
• pasir permukaan ke keadaan sempurna;
• untuk memadatkan dan mengeraskan lapisan yang dirawat.

Perhatian: penggilap lantai menjadi berkesan hanya apabila peranti dilengkapi dengan pembersih vakum industri. Jika tidak, segala-galanya di sekitar akan ditutup dengan debu.

Semasa bersiap untuk menggosok lantai, pertimbangkan ukuran butiran dan kekuatan mekanik alat berlian. Semasa mengisar, peningkatan tekanan pada permukaan yang akan dirawat sangat penting. Oleh itu, pilihan yang lebih berharga ternyata adalah kereta yang dapat ditimbang dengan beban tambahan.

Mesin penggiling dan penggilap berkualiti tinggi (termasuk jenama Hodman) dilengkapi dengan kotak gear planet dan motor berkuasa tinggi. Mekanisme yang baik menggunakan pemegang alat keluli berlapis krom. Pemegang ini mesti diikat supaya pergerakan berlaku dengan lancar dan cepat, walaupun pada permukaan yang tidak rata. Keadaan ini meningkatkan kawalan mesin dengan ketara.

Mekanisme putar manual digunakan untuk menggilap kereta . Bersama dengan mereka, sistem orbit boleh digunakan. Perbezaan di antara mereka adalah bilangan paksi putaran (1 dan 2, masing-masing). Barisan syarikat terkemuka merangkumi model berputar dan bulat. Setiap ragam baik untuk tugasnya yang spesifik.

Alat putar lebih baik daripada alat orbit:

• mengikut tahap prestasi;
• dengan pelbagai diameter substrat;
• pada kemampuan manuver bahagian kerja;
• untuk menyelamatkan usaha pembina;
• mengikut tahap kebisingan;
• keselamatan sendi;
• mengikut tempoh operasi.

Perlu diingat bahawa sistem rotor mempunyai prestasi yang agak rendah. Inilah sebabnya mengapa mereka menghasilkan lebih sedikit haba. Risiko kerosakan pada varnis juga dikurangkan. Kemunculan kecacatan "holografik" hampir tidak termasuk. Alat seperti ini sangat bagus untuk menggilap lembut, namun, ia sangat sukar untuk menggilap pernis keras.

Dengan semua kepentingan menggilap kereta, beberapa perkataan lagi harus diluahkan mengenai mesin kerja kayu. Peranti sedemikian mempunyai pelbagai aplikasi. Beberapa pilihan membantu melancarkan penyelewengan, sementara yang lain untuk menyelesaikan.

Penting: Jangan cuba menggunakan penggiling sudut dan mesin tali pinggang untuk mengempelas kayu. Maka permukaannya akan menjadi terlalu kasar.

Kayu diproses dengan mesin eksentrik . Walaupun ringan dan kurang bunyi bising, mereka membantu memproses kawasan melengkung, dan juga permukaan berprofil. Sudut cakera dapat dengan mudah ditarik ke dalam lubang dan takungan. Namun, pada masa yang sama, alat ini dapat memproses sebidang kayu yang besar dalam waktu yang singkat.

Kadang-kadang kayu digilap dan diampelas dengan sistem getaran. Mereka dilengkapi dengan tapak kaki segitiga atau segi empat tepat. Mekanisme getaran membantu menyelesaikan. Walau bagaimanapun, prestasi peranti sedemikian rendah. Selain itu, mesin bergetar, bahkan segitiga, tidak dapat bekerja dekat dengan dinding atau halangan lain.

Alat penggilap dan penggiling batu selalu mempunyai bahagian yang berfungsi dengan partikel berlian. Untuk pemprosesan penuh, diperlukan sekumpulan cakera dengan butiran pelbagai pecahan. Semasa memilih alat, perhatikan:

• warna batu yang diproses;
• sumber bahagian kerja;
• jumlah kerja;
• kecekapan, keteraturan dan intensiti manipulasi.

Untuk kerja pada konkrit, alat-alat yang dimaksudkan untuk memanipulasi batu semula jadi tidak sesuai. Lekapan khas dapat memberikan kelancaran permukaan konkrit yang sempurna dan meningkatkan kekuatannya. Pada masa yang sama, kebolehtelapan bahan terhadap air menurun. Walaupun terdapat perbezaan antara model tertentu, reka bentuknya cukup dekat. Pemasangan berputar dilengkapi dengan unsur pelelas yang mampu menghilangkan lapisan atas batu buatan.

Dengan menggunakan penggilap dan penggiling, anda boleh:

• menjadikan lapisan konkrit segar lebih halus;
• melancarkan jisim untuk menyelesaikan;
• keluarkan lapisan yang retak dan cepat reput;
• menyingkirkan ubah bentuk kecil;
• meningkatkan lekatan untuk lapisan seterusnya dengan cat dan varnis.

Penarafan model terbaik

Menyimpulkan tinjauan mengenai jenis peralatan penggilap dan penggilingan, kami dengan yakin dapat mengatakan bahawa mereka sangat pelbagai. Masih ada sejumlah model yang perlu diperhatikan. Antara versi murah yang perlu disebut Sturm AG1014P … Peranti ini, walaupun ditandai dengan logo jenama Jerman, dipasang di China. Pereka dapat membuat mekanisme yang sangat baik yang dapat menghilangkan kotoran dan lapisan yang tidak perlu, serta penuaan kayu secara buatan.

Motor elektrik dengan kuasa 1400 W berputar pada kelajuan hingga 3000 putaran seminit. Berat keseluruhan alat hanya 3.35 kg. Terdapat pilihan permulaan yang lembut dan pelepasan kunci pelepas. Kelajuan putaran dalam mod yang dimuat dikekalkan pada tahap stabil. Pilihan yang lebih maju (profesional) - Bosch GSI 14 CE.

Model mesin penggilap yang serupa mampu memproses kasar dan hiasan peringkat tinggi dari pelbagai jenis bahan. Motor elektrik, seperti pada versi sebelumnya, mempunyai kekuatan 1400 W, dan kelajuan putaran aci adalah sama. Pemegang mesin digosok. Berat keseluruhan ialah 3.5 kg. Berdasarkan ulasan, alat seperti ini cukup senang dan selamat digunakan. Tetapi model ini tidak boleh disebut anggaran dengan cara apa pun.

Sebilangan besar wang perlu dibayar Makita BO6040 … Dengan alat ini, anda dapat menghilangkan karat dan menggilap pelbagai permukaan rata. BO6040 dianggap sebagai pilihan yang sesuai untuk cat kenderaan. Penentuan bilangan getaran dan kadar putaran poros dilakukan menggunakan sistem elektronik. Berkat permulaan yang lancar, pemprosesan dilakukan dengan cara yang lembut.

Lekapan dan alat ganti

Tidak kira model spesifik mesin penggilap, peralatan tambahannya memainkan peranan penting. Di antara muncung, beg itu terkenal dengan peranannya. Ia membolehkan anda mengumpulkan serpihan, habuk dan sisa sebanyak mungkin. Hasilnya, kerja itu dilakukan dengan sebersih mungkin.

Pelapik pelekat membolehkan cakera pengamplasan dipasang pada pemegangnya . Poros fleksibel khas membantu bekerja di tempat yang sukar dijangkau. Untuk pengisaran itu sendiri, berus atau penggelek yang diperbuat daripada nilon, logam dan komposit khas digunakan. Pengilat dibekalkan dengan pemegang utama dan tambahan. Tetapi semasa memilih komponen seperti itu, anda mesti memeriksa dengan teliti agar alat ini memudahkan kerja, dan jangan menyukarkannya.

Satu-satunya mesin getaran, seperti yang telah disebutkan, dapat dibuat dalam bentuk segitiga atau segi empat tepat. Jenis pertama menunjukkan dirinya lebih baik di ruang terkurung, yang kedua - sekiranya diperlukan untuk memproses kawasan maksimum. Sekiranya kabel kuasa awalnya pendek, anda perlu menggunakan kord pemanjangan secara berterusan. Sudah tentu, semua alat ganti dan komponen tambahan mesti dibeli hanya dari pengeluar rasmi.

Petua Penggunaan

Anda boleh menggunakan mesin penggilap untuk memproses badan kereta hanya setelah menggunakan cat khas ke permukaan. Dari segi komposisi kimia, ubat ini cukup kompleks. Sebagai persediaan untuk bekerja, anda perlu menyediakan beberapa roda penggilap: satu untuk kasar, dan yang lain untuk kesan halus. Sebilangan kecil pes digunakan pada cakera. Oleh itu, mustahil untuk memproses kawasan yang luas dalam satu langkah.

Kelajuan untuk pemprosesan kasar semestinya minimum, dan ketika kerja mendekati akhir logik, ia akan meningkat . Pembahagian cat yang sama rata dapat dicapai jika kerja dilakukan menggunakan kaedah "silang" - pada mulanya secara mendatar dan kemudian secara menegak. Pendekatan untuk menggilap kayu harus berbeza. Untuk mendapatkan hasil yang baik, anda harus mempelajari ciri-ciri mesin tertentu dan cadangan pengeluar dengan teliti. Anda juga harus mengambil kira ciri-ciri jenis kayu tertentu.