Pemasangan OSB: Apa Skru Mengetuk Sendiri Untuk Diperbaiki? Langkah Selubung Untuk Selubung Di Bawah Atap Lembut Dan Papan Serpih, Lem Dan Paku Untuk Papak Hingga Konkrit

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-07 13:53

Pelbagai bahan lembaran banyak digunakan dalam pembinaan moden. Senarai yang paling popular termasuk papan helai berorientasi (OSB). Panel ini paling kerap dipanggil menggunakan istilah Inggeris - OSB, iaitu Oriented Strand Board. Dengan mengambil kira permintaan bahan, jawapan bagi soalan yang berkaitan dengan pemasangan plat OSB ketika melakukan pelbagai jenis pembinaan dan kerja penamat adalah relevan.

Bagaimana anda boleh memperbaikinya?

Oleh itu, jenis pemasangan bergantung kepada jenis faktor. Oleh itu, semasa bekerja dengan permukaan bata atau konkrit, dowel atau gam khas digunakan . Pada masa yang sama, panel boleh disekat ke kayu dengan skru mengetuk sendiri sepanjang 45-50 mm. Kerataan permukaan akan selalu menjadi salah satu titik penentu. Sekiranya memenuhi syarat, maka kepingannya boleh dilekatkan pada konkrit yang sama.

Dan juga dalam proses pemasangan dan pemilihan pengikat, ciri iklim di wilayah ini harus dipertimbangkan . Sebagai contoh, ketika mendirikan bumbung, OSB dapat dipaku dengan kuku cincin, yang dicirikan oleh peningkatan kekuatan ricih.

Penunjuk ini relevan untuk beban angin dan salji.

Walau bagaimanapun, skru mengetuk sendiri yang paling sering digunakan, berdasarkan yang perlu disoroti peraturan asas untuk pilihan mereka. Pengikat berkualiti tinggi untuk helaian OSB mesti mempunyai:

• peningkatan kekuatan;
• kepala "dalam rahsia";
• hujung berbentuk gerudi untuk penembusan mudah ke dalam profil kayu dan logam;
• lapisan anti karat yang berkualiti tinggi dan tahan lama.

Penting untuk diingat bahawa skru penoreh diri perlu disekat, untuk mengelakkan pelanggaran tekstur panel. Perkara penting lain ialah penggunaan pengikat. Satu "persegi" biasanya mengambil kira-kira 30 skru atau paku.

Pemasangan pelarik di bawah OSB

Terlepas dari apakah itu pelapis dinding dari dalam, loteng di luar, beranda di negara ini, membuat penutup lantai atau pangkalan untuk atap lembut (ubin bitumen), pada peringkat awal, anda harus menjaga pangkalan untuk panel. Dalam kes ini, kita boleh membincangkan dua pilihan:

1. pelarik yang diperbuat daripada bar dengan bahagian kecil dan bilah;
2. bingkai, yang boleh berupa kayu atau diperbuat daripada profil logam.

Kriteria pemilihan utama dalam kes ini adalah keadaan permukaan dasar. Semakin banyak perbezaan yang ada, semakin sukar strukturnya dibina.

Pada masa yang sama, pada peringkat persediaan, pangkalan, yang kemudiannya akan disembunyikan oleh bahan lembaran, mesti ditutup dengan buku asas. Ini meminimumkan risiko pembentukan acuan.

Langkah seterusnya adalah menandakan, dengan mengambil kira hakikat bahawa semua elemen galas peti atau bingkai masa depan harus berada dalam satah yang sama. Hari ini, alat terbaik adalah tahap laser. Sekiranya tidak ada, talian paip, tingkat bangunan dan tali digunakan. Untuk membuat tanda di dinding dengan betul dan seakurat mungkin, anda mesti:

1. tentukan dan tandakan titik-titik pemasangan rel di bahagian atas;
2. menggunakan garis paip, gandakan tanda di bahagian bawah;
3. tali pusat atau benang ditarik secara menyerong antara tanda;
4. bilah, profil diselaraskan dalam satu satah menggunakan pelekap pemasangan khas atau pad lain;
5. jika perlu, adalah mungkin untuk memaksimumkan asas untuk meletakkan panel OSB dengan memasang pelompat melintang tambahan antara elemen utama pelarik.

Setelah menyelesaikan kerja yang berkaitan dengan memperbaiki pelarik, perhatian harus diberikan kepada komunikasi. Penting untuk diingat bahawa semua jenis gadai janji, serta kabel, saluran paip, jika ada, terletak dan diperbaiki pada tahap ini, jika ini belum dilakukan lebih awal.

Semasa mengatur lantai dari panel OSB dan pangkalan untuknya, perlu mengambil kira beberapa nuansa penting. Mari kita pertimbangkan algoritma tindakan dalam situasi seperti itu.

1. Penyingkiran lapisan yang ada, jika ada, serta serpihan dan habuk.
2. Susun atur rasuk. Dalam kes ini, semua elemen struktur masa depan harus terletak selari antara satu sama lain dengan selang 0,8 m. Dan juga perlu berundur dari dinding sejauh 10 mm.
3. Membuat tanda di dinding 10-20 mm di atas kayu.
4. Menggerudi lubang melalui kayu dan baji untuk dowel.
5. Memperbaiki unsur pelekapan.
6. Mengikat papan tepi.

Perkara terakhir harus diberi perhatian khusus. Oleh itu, jika ruangan di mana pekerjaan penyusunan lantai OSB dilakukan memiliki langit-langit hingga 2,4 m, maka lebih baik jangan memasang papan. Ini akan mengelakkan pengurangan ketinggian dinding pada akhirnya.

Kini bahan lembaran yang dijelaskan digunakan secara meluas dan berjaya dalam kerja-kerja bumbung. Adalah perlu untuk memasang peti, di masa depan perlu meletakkan panel itu sendiri, tertakluk kepada sejumlah peraturan.

• Selimut berterusan dilakukan di atas bumbung dengan cerun antara 5 hingga 10 darjah.
• Sekiranya sudut lereng adalah dari 10 hingga 15 darjah, maka pemasangan pelarik dari bar dengan dimensi 45x50 mm diperlukan. Unsur-unsur struktur dalam keadaan sedemikian diletakkan selari dengan garisan cornice dengan langkah 45 cm.
• Rasuk dari bahagian yang serupa digunakan untuk meletakkan lathing pada bumbung dengan cerun pada sudut lebih dari 15 darjah. Perbezaannya adalah bahawa harus ada 60 cm antara bar.

Semasa memasang pangkalan di bawah bumbung, penting untuk mempertimbangkan bahawa bar tambahan mesti dipasang di tempat-tempat di mana lembah itu melekat pada gelanggang rabung.

Ciri penggayaan

Untuk melapisi permukaan dengan betul dengan papan helai berorientasi, beberapa panduan mesti diikuti. Senarai peraturan umum untuk meletakkan panel merangkumi beberapa perkara penting.

1. Pada peringkat awal, pemrosesan dan meratakan permukaan dasar dilakukan secara menyeluruh, serta penandaannya.
2. Di mana tepatnya papak akan dipasang (lantai, dinding, siling, bumbung), ketebalannya bergantung.
3. Perhatian khusus diberikan kepada pemilihan bahan untuk pelat dan (atau) kerangka.
4. Dengan mengambil kira ketebalan kepingan dan keadaan permukaannya, pengikat dipilih untuk profil kayu dan logam.
5. Selang antara skru mengetuk sendiri (kuku) di tengah panel tidak boleh melebihi 30 cm.
6. Lembaran cahaya harus dipasang mulai dari tengah. Ini mengelakkan kendur.
7. Skru penoreh sendiri hendaklah 2, 5 kali lebih panjang daripada ketebalan papan yang akan diletakkan.

Secara berasingan, perlu dipertimbangkan ciri reka bentuk ruang siling OSB. Selepas rawatan permukaan, algoritma akan merangkumi beberapa peringkat.

1. Pengiraan ketinggian bilik dan tahap siling, sekiranya terdapat lapisan penebat atau kalis bunyi. Pelepasan yang disyorkan dalam kes ini ialah 10 mm.
2. Menandakan.
3. Pemasangan pengikat, yang akan menyokong keseluruhan struktur siling. Penyelesaian yang optimum adalah dengan menggunakan suspensi - alat khas yang dipasang di permukaan dasar menggunakan dowel atau skru mengetuk sendiri. Mereka diperbuat daripada bahan tahan lama dan boleh dipercayai seperti yang mungkin.
4. Pilihan bahan untuk bingkai.
5. Pemasangan pelarik. Cara termudah untuk melakukan ini adalah dengan menggunakan tahap laser. Dan juga pada tahap ini adalah perlu untuk memperhatikan lokasi pendawaian dan pemasangan lekapan pencahayaan.

Apabila semua operasi di atas selesai, teruskan ke pemasangan panel itu sendiri. Mereka tetap bermula dari salah satu sudut bilik. Sebaiknya lakukan ini dengan pembantu.

Walau bagaimanapun, kini terdapat peranti khas, termasuk lif, yang sangat memudahkan pemasangan, yang membolehkan anda melakukannya sendiri dengan usaha dan masa yang minimum.

Di atas lantai

Cara paling mudah adalah meletakkan panel pada pangkalan konkrit. Dalam situasi seperti itu, pada peringkat persediaan, anda memerlukan:

1. bersihkan permukaan dengan teliti - jalan keluar terbaik adalah dengan menggunakan pembersih vakum;
2. buat screed meratakan jika perlu;
3. tutup permukaan yang dihasilkan dengan primer.

Selepas itu, cadar dibentangkan di lantai bilik dan elemen-elemen ekstrem lapisan masa depan dipotong. Panel kemudian dilekatkan pada konkrit. Pada peringkat akhir, retakan berbuih di seluruh perimeter.

Sekiranya perlu menjahit lantai papan dengan pelat OSB, maka perlu diratakan seberapa banyak yang mungkin sebelumnya. Pengikat dalam kes seperti itu, tentu saja, menjadi skru penoreh sendiri . Ngomong-ngomong, kadang-kadang titik-titik lampirannya dempul, dan lapisan itu sendiri hanya dibersihkan dan dipernis dengan teliti.

Bahan lembaran yang dijelaskan juga boleh diletakkan di kayu balak . Dalam kes ini, penting untuk membandingkan ketebalan panel dan jarak antara bar. Untuk membuat penutup lantai yang tahan lama, anda boleh menggunakan papak setebal 9 mm. Oleh itu, langkah ketinggian akan menjadi 250 mm.

Sekiranya anda menyusun kepingan 16 mm, jaraknya boleh berbeza antara 35 hingga 60 cm.

Di dinding

Mengingat undang-undang fizik, banyak bahan lembaran, termasuk papan helai berorientasi, mampu menahan beban yang lebih tinggi dalam kedudukan tegak daripada ketika diletakkan secara mendatar. Ini terutamanya disebabkan oleh arah gentian dan graviti . Oleh sebab itulah, lebih baik memasang panel dengan paku pada peti kayu. Pada masa yang sama, pilihan dengan kedua-dua benang bulat dan lingkaran akan sama berkesan. Walau bagaimanapun, semasa memasang partisi, yang pada masa akan datang mungkin mengalami peningkatan beban, skru mengetuk sendiri harus digunakan.

Di atas atap

Apa-apa atap adalah struktur multi-lapisan, dengan anggapan adanya pelat atau bingkai sebagai dasar penutup luar. Semasa menggunakan bahan lembut moden, panel OSB bertindak sebagai asas . Permukaan pepejal sering dipasang dengan jurang antara elemen. Teknologi ini juga menyediakan peletakan jarang, yang dihitung secara individu dalam setiap kes, dengan mengambil kira ciri bumbung.

Papak bumbung dipasang di sepanjang palang penahan beban bermula dari barisan bawah . Adalah penting bahawa setiap helai diletakkan di sekurang-kurangnya dua batang. Dalam kes ini, sendi terletak pada alat peraga. Tinggalkan jurang sekurang-kurangnya 2 mm di antara kepingan.

Mereka diikat ke pelat dengan paku cincin atau lingkaran, yang panjangnya harus dari 45 hingga 75 mm, dengan langkah sepanjang balok dan balok melintang masing-masing 300 dan 150 mm, dengan lekukan dari tepi 10 mm.

Bagaimana dan bagaimana menutup jahitan?

Bukan rahsia lagi bahawa semua bahan kayu bertindak balas terhadap perubahan suhu. Dan helai papan berorientasikan tidak terkecuali dalam kes ini . Apabila dipanaskan, panel ini mengembang dengan ketara, yang boleh menyebabkan ubah bentuknya. Berdasarkan ini, di antara mereka ketika meletakkan, perlu meninggalkan jurang pampasan sekitar 3 mm. Secara selari, lekukan 15 mm dibuat di sekitar perimeter. Selang ini harus menjalankan fungsinya sepanjang hayat pelapisan, tetapi pada masa yang sama tidak mempengaruhi penampilannya.

Dengan mengambil kira semua perkara di atas, perlu mencari bahan untuk penyambungan . Penting untuk mengambil kira bahawa bahan mesti elastik dan pada masa yang sama melakukan fungsi pelindung kelembapan. Apabila memilih apa yang sebenarnya untuk menutup jurang antara lembaran OSB, beberapa faktor harus diambil kira. Pertama sekali, keadaan luaran (kerja luaran atau luaran), serta jenis kemasan permukaan, diambil kira.

Pada masa ini, paling kerap digunakan untuk mengisi sendi:

• dempul berasaskan akrilik;
• varnis parket;
• silikon atau sealant akrilik.

Serbuk serbuk ditambahkan pada komposisi larutan varnis, yang membolehkan anda menutup jahitan sepenuhnya dan menjadikannya hampir tidak kelihatan. Setelah campuran kering dan pengamplasan berkualiti tinggi, sendi sukar ditentukan secara visual.

Penggunaan kaedah ini dan kaedah lain dengan betul mengurangkan masa yang dihabiskan untuk menyelesaikan lebih lanjut.

Dalam kes ini, perlu memperhatikan beberapa perkara penting

1. Sekiranya hiasan dimaksudkan, maka panel dibersihkan dari lapisan parafin. Mereka kemudian dilapisi dengan primer antijamur.
2. Selepas primer benar-benar kering, tepi kepingan pada sendi ditutup dengan pita pelekat.
3. Penyelesaian pernis dan dempul disapu ke jahitan dengan spatula. Jurang diisi dengan sealant menggunakan senjata khas.
4. Grout berlebihan dikeluarkan dengan berhati-hati sehingga mengeras.
5. Setelah pempolimeran lengkap, keluarkan pita pelekat.
6. Sendi yang dilekatkan diampelas agar sejajar dengan satah.

Sekiranya lebar celah adalah 5 mm atau lebih, maka jurang harus diperkuat dengan serpentin. Dalam situasi seperti itu, hanya dempul yang digunakan untuk mengisi jurang antara papan. Sebagai peraturan, ini berlaku di tempat di mana OSB bersebelahan dengan dinding sepanjang perimeter. Sekiranya tidak ada pita penguat, setelah komposisi mengeras, retakan mungkin muncul, dan ia akan mulai tumpah dari masa ke masa.

Sebagai tambahan kepada kaedah penyaluran tradisional yang disenaraikan, dalam beberapa kes, perlu menggunakan pilihan alternatif. Contohnya, apabila suhu turun hingga +5 darjah, sealant dan dempul tidak dapat digunakan. Penyelesaian yang rasional adalah:

• autoplastikin;
• dempul automotif dua komponen;
• mastic berasaskan getah.

Penting untuk mengambil kira bahawa komposisi yang disenaraikan digunakan untuk kerja luaran.

Sekiranya kita bercakap mengenai hiasan dalaman bilik yang tidak dipanaskan, maka penggunaan bahan dengan bau yang menyengat dan pelepasan toksik tidak dapat diterima. Dalam situasi seperti itu, gabus elastik boleh digunakan sebagai bahan pengisi untuk pengembangan sendi.

Walau bagaimanapun, pilihan ini mempunyai sejumlah kelemahan yang ketara, berdasarkan mana banyak pakar lebih suka gabus cair yang digunakan ketika memasang lantai laminasi. Kaedah lain, walaupun tidak biasa, adalah menutup keretakan dengan bilah kayu nipis . Untuk melakukan ini, anda perlu membuat jurang dengan lebar yang sama menggunakan penghala tangan.