Formwork (49 Gambar): Apa Itu? Meluncur Untuk Jenis Konkrit Dan Lain-lain, Sistem Formwork OSB Dan Papan Lapis Dalam Pembinaan, Pengiraan

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-16 05:52

Artikel itu mengandungi semua yang perlu anda ketahui mengenai bekisting, apa itu dan apa yang anda perlukan. Formwork sliding on concrete, jenis formwork lain, sistem formwork yang terbuat dari OSB dan papan lapis dalam pembinaan wajar dibincangkan secara terpisah. Prinsip pengiraan yang baik juga perlu dititikberatkan.

Apa ini?

Terdapat banyak istilah dan takrif dalam pembinaan. Ia memang merupakan bidang aktiviti yang kompleks dan besar. Tetapi, dalam kebanyakan kes, bangunan ibu kota, termasuk rumah, didirikan dengan menuangkan pelbagai penyelesaian dan / atau meletakkan blok. Itulah sebabnya terdapat keperluan untuk formwork. Telah diketahui bahawa untuk pertama kalinya produk sedemikian mula digunakan pada zaman Rom kuno, ketika pembinaan konkrit dimulakan.

Formwork adalah kontur semasa mencurah . Tanpa penghalang khas, mustahil untuk memberikan campuran cecair bentuk yang jelas, atau hanya menyimpannya di tempat yang terkurung. Secara tradisinya, formwork diperbuat daripada kayu. Tetapi sekarang bahan moden lain juga digunakan untuknya.

Pelbagai bidang aplikasi menggunakan pelbagai jenis struktur formwork.

Keperluan utama

Piawaian utama ditunjukkan dalam GOST 34329 tematik, yang diperkenalkan pada tahun 2017. Piawaian ini dinyatakan sesuai untuk semua jenis struktur konkrit monolitik dan konkrit bertetulang. Terdapat tiga tahap kualiti utama, yang kepatuhannya sangat ketat. Diseragamkan:

• penyimpangan dalam dimensi linear;
• perbezaan permukaan yang membentuk bentuk;
• pelanggaran ketepatan bahagian utama bekisting;
• perbezaan panjang pepenjuru;
• bilangan penonjolan per meter persegi (maksimum);
• ketinggian kemurungan pada satah utama struktur.

Sudah tentu, ketentuan piawaian mengenai kemungkinan kecacatan tidak terhad kepada perkara ini. Kekuatan struktur sedemikian memainkan peranan yang sangat penting. Semakin kuat mereka, semakin dipercayai, dan oleh itu, lebih baik melaksanakan tugas mereka, semua perkara lain sama. Satu lagi nuansa praktikal yang penting ialah kemudahan pemasangan dan pembongkaran. Kemudahan penggunaan di tapak pembinaan bergantung pada petunjuk ini.

Selain itu, mereka menilai:

• ketumpatan (ketiadaan retakan dan penggalian tidak dirancang yang tidak disediakan oleh projek);
• pematuhan ukuran dengan keperluan yang diperlukan;
• tahap standardisasi (menaip) yang mempengaruhi kebolehgunaan semula;
• kelancaran kelantangan dalaman (kekasaran apa-apa dikontraindikasikan di sana);
• keperluan pengikat (tentu saja semakin kurang praktikalnya produk).

Rintangan beban yang diramalkan oleh projek mestilah sekurang-kurangnya 8000 Pa. Ia juga harus merangkumi ketahanan terhadap jisim larutan yang dituangkan. Pesongan menegak tidak boleh melebihi 1/400, dan secara mendatar bar keperluan sedikit lebih lembut - 1/500.

Untuk formwork panel kecil, beratnya ialah 1 sq. m terhad kepada 30 kg. Sekiranya syarat ini dipenuhi, pemasangan dapat dilakukan tanpa menghubungkan mekanisme tambahan.

Penerangan mengenai spesies

Formwork dikelaskan mengikut beberapa kriteria.

Dengan janji temu

Seringkali, kerja-kerja pembinaan untuk konkrit bertujuan untuk bertindih di pelbagai bangunan. Struktur monolitik selalu dimuat secara mekanikal, dan kebolehpercayaan keseluruhan secara langsung bergantung pada ciri-cirinya. Bahagian sedemikian semestinya dibahagikan kepada beberapa blok, yang masing-masing mempunyai fungsi tersendiri. Biasanya balok diperbuat daripada kayu atau logam dengan ciri yang berbeza. Bentuk kerangka untuk kepingan rumah atau tempat mandi dibentuk mengikut lakaran yang telah dibuat sebelumnya atau bahkan gambar.

Ia berbeza:

• kelajuan pemasangan yang tinggi;
• tempoh penggunaan;
• kemudahan pengangkutan ke tempat yang dikehendaki;
• kesesuaian untuk digunakan dalam konfigurasi kompleks;
• kemungkinan pemasangan tanpa alat pengangkat yang rumit.

Permintaan yang lebih tinggi biasanya diberikan pada formwork industri . Ia sering digunakan di bangunan tinggi dan mestilah cukup kukuh. Tetapi pada masa yang sama, pengeluar maju menyatakan bahawa produk mereka direka dengan sangat sederhana dan logik. Semuanya cukup dapat diramalkan di sini: semakin mudah elemen ini kelihatan, semakin senang menggunakannya, semakin jarang ralat, dan hasilnya semakin tinggi. Sebaiknya hubungi syarikat yang mempunyai pengalaman yang kukuh dalam reka bentuk khas.

Tetapi ini tidak bermaksud demikian formwork hanya digunakan dalam pembinaan modal . Selalunya mereka mengambilnya untuk jalan, untuk katil. Biasanya, ini adalah bentuk khas yang cukup untuk mengisi dengan satu atau lain kandungan, selalunya dengan batu halus atau mortar pasir simen - dan nikmati hasilnya. Cetakan itu sendiri kelihatan luar biasa dan anda boleh mencampurkan campuran ke dalamnya dengan cepat dan mudah.

Hasilnya, jalan (rabung) cukup sesuai untuk digunakan dengan segera . Cetakan untuk kolam memerlukan perhatian khusus. Ia dibahagikan kepada pegun, yang akhirnya berubah menjadi bahagian mangkuk, dan boleh disesuaikan, sesuai untuk penggunaan, jenis. Pilihan kedua lebih disukai untuk pembina profesional. Tetapi lebih mudah untuk menyiapkan kolam sendiri dengan struktur bekisting yang tidak boleh ditanggalkan.

Sudah tentu, ada juga formwork khas untuk tiang dan pagar; tetapi harus diingat bahawa beberapa jenis boleh dirancang untuk tiang pendukung pondasi, dan mereka mesti mempunyai kebolehpercayaan yang meningkat secara semula jadi.

Sekiranya boleh dibongkar

Melengkapkan formwork membolehkan anda meningkatkan kadar susunan bangunan dan struktur dengan ketara. Mengurangkan masa yang diperlukan meningkatkan keuntungan keseluruhan projek . Formwork gelongsor digunakan untuk struktur menegak dan mendatar. Sistem yang boleh ditanggalkan (termasuk sistem volumetrik) dapat dikeluarkan setelah mencapai 50% kekuatan yang ditentukan oleh standard. Jumlah pengisian ditentukan oleh bahan; untuk kraftangan dari 3 hingga 8 kali, dan untuk yang dibuat di kilang - hingga beberapa ratus kali, yang cukup mudah, walaupun agak mahal.

Struktur bekisting yang tidak boleh ditanggalkan biasanya dijadikan bahagian asas bangunan . Pengalaman operasi selama bertahun-tahun menunjukkan bahawa ini adalah penyelesaian yang kuat dan kukuh. Banyak bangunan dengan pangkalan sedemikian berdiri dengan yakin selama beberapa dekad tanpa keretakan. Di samping itu, ia dapat meningkatkan sifat operasi bangunan. Oleh itu, sebilangan bahan formwork moden menjamin pengekalan haba yang sangat baik: ini adalah seperti busa polistirena yang tersemperit.

Mengikut jenis bahan yang digunakan

Bahan yang digunakan menentukan, antara lain, geometri kumpulan formwork. Jauh sekali untuk memberikan bentuk bulat, yang menimbulkan sekatan tambahan. Dalam banyak kes, struktur OSB digunakan untuk mengelilingi konkrit . Ini berlaku untuk kedua-dua penyokong pondasi dan dinding pelempar. Kemudahan pemprosesan memudahkan mendapatkan konfigurasi yang diperlukan. Papak berorientasi kurang tepu dengan air. Dalam keadaan operasi biasa, mereka tidak terancam oleh kelembapan. Memperoleh perisai satu bahagian tanpa bahagian sendi mengurangkan risiko tumpahan konkrit di suatu tempat. Kesannya, jumlah kos dikurangkan. Tetapi banyak pembina - amatur dan profesional - dengan rela hati menggunakan kayu lapis kayu lapis.

Kelebihan penyelesaian ini adalah perbandingan kemudahan pemasangan . Tetapi pada masa yang sama terdapat nuansa penting, yang sering dilupakan - pemasangan itu sendiri mesti tetap dilakukan dengan teliti. Berbeza dengan stereotaip papan lapis sebagai sesuatu yang tipis, ia agak dipercayai dan hampir tidak pernah gagal. Jangka hayat perkhidmatannya juga cukup baik, walaupun berlatarbelakangkan pilihan lain yang dikendalikan. Permukaan bahan agak licin. Bentuk kayu adalah lebih baik daripada papan lapis dari segi petunjuk kekuatan. Hayat perkhidmatannya juga menarik.

Pilihan ini sering digunakan apabila terdapat kekurangan masa dan wang. Papan boleh didapati di mana-mana tapak pembinaan dan akan sesuai dengan anggaran yang sedikit.

Tetapi anda tidak boleh menolak penyelesaian busa. Mereka, seperti yang telah disebutkan, membolehkan anda menjadikan bangunan lebih panas. Ini sangat penting di negara kita, tidak seperti yang lain, dan lebih-lebih lagi melebihi 45 darjah garis lintang utara. Agak aneh bahawa penggunaan EPS dari formwork baru-baru ini menjadi amalan Rusia, tetapi di luar negara telah dipraktikkan selama sekurang-kurangnya 50 tahun. Intinya ialah sebilangan blok dipasang dari plastik busa, jelas dibahagikan kepada petak dan segmen. Dari segi masa dan kos tenaga kerja, polistirena cukup menjimatkan. Dari segi kekuatan, tentu saja tidak ada yang sama dengan logam. Nama ini paling kerap menyembunyikan unsur keluli tahan karat. Mereka cukup selesa untuk mengatur asas-asas bangunan dengan pelbagai profil dan ukuran. Keserasian dengan semua jenis tanah dijamin sepenuhnya. Jangka hayat sekurang-kurangnya tidak lebih rendah daripada blok berdasarkan EPS.

Selain baja, formwork aluminium juga diminati, yang:

• lebih mudah;
• kurang terdedah kepada kakisan;
• sejagat;
• menolong di tempat terkurung;
• sesuai untuk kerja di dinding monolitik;
• dan pada masa yang sama, sayangnya, agak mahal.

Perisai linier utama yang diperbuat daripada aluminium boleh mempunyai lebar sekurang-kurangnya 0,25 m. Pilihan lain adalah dari 0,3 hingga 1,2 m; perubahan langkah - 0, 1 m. Keratan rentas profil aluminium terkecil yang disyorkan - 1, 4 mm. Semakin besar, reka bentuknya akan lebih dipercayai (tetapi juga lebih mahal). Selalunya, asasnya adalah aluminium yang tersemperit dari kategori A-7.

Parameter lain:

• tekanan yang boleh diterima sehingga 80,000 Pa;
• perolehan sehingga 300 kali (kadang-kadang kurang, bergantung pada jenisnya);
• berat purata pelindung aluminium adalah dari 30 hingga 36 kg;
• tahap pesongan span maksimum 0.25% dari panjang;
• ketebalan yang paling biasa ialah 1, 8 mm.

Ciri pengiraan

Kriteria yang paling penting adalah bilangan produk bekam yang akan dihantar. Di sini anda tidak boleh mengehadkan anda untuk menentukan dimensi keseluruhan dan pengiraan kuantiti berikutnya . Adalah perlu untuk menganalisis apa sebenarnya yang dirancang untuk dipasang dalam satu sesi. Ia adalah mengenai kawasan yang dikonkrit pada masa yang sama. Berapa banyak dinding konkrit dan siling antara lantai yang dicurahkan pada satu masa, jumlah bekal yang sama harus disediakan - tidak lebih, tidak kurang; ini membolehkan kita membuat pengeluaran pembinaan lebih berirama.

Malah pasukan yang sangat berpengalaman dan lengkap dengan motivasi yang sangat baik dapat mengisi tidak lebih dari 140 meter padu per shift. m konkrit . Biasanya, petunjuk ini lebih rendah, dan bergantung, antara lain, pada keletihan para pelaku. Pengiraan pada bangunan besar berdasarkan spesifikasi. Mereka menunjukkan secara terperinci maklumat mengenai susunan lajur individu dan bahagian lain.

Tidak satu struktur pun boleh dibiarkan tanpa pengawasan!

Ketebalan terkecil papan atau elemen lain dapat dikira secara bebas. Skim:

• kuadrat jarak antara elemen (dalam meter) dibahagi dengan pekali rintangan mekanikal bahan;
• kalikan penunjuk dengan indeks pembetulan (bergantung kepada kaedah memerah konkrit di dalam acuan);
• darab lagi - sekarang dengan daya tekanan yang dikira;
• produk yang dihasilkan dikalikan dengan 0.75, dan punca kuasa dua diambil dari hasil akhir.

Apa yang diperlukan untuk bekerja?

Di antara aksesori formwork, unilk memainkan peranan khas. Ia juga termasuk dalam kit formwork universal kilang rasmi . Tugas utama unilk adalah sokongan mekanikal. Dengan pertolongan mereka, mereka mengerjakan papak menegak dan bertindih. Unsur-unsur ini ternyata menjadi bahagian akhir kit pemasangan.

Pendakap dua tingkat khas direka untuk menjamin kestabilan ruang struktur . Dalam beberapa kes, kerana elemen pendakap, pelindungnya disesuaikan (diatur tepat mengikut nilai reka bentuk). Terdapat perbezaan antara produk satu peringkat dan dua peringkat. Girder juga merupakan sokongan dari formwork. Perlu ditekankan bahawa, bersama dengan bekisting, ada juga pengikat bingkai, dan mereka tidak boleh dikelirukan secara kategoris.

Penyelesaian palang menjamin:

• pemasangan di mana-mana tempat yang mudah;
• ciri galas pada tahap 8000 kg per 1 m2;
• penggunaan masa yang minimum.

Dan juga untuk bekisting biasa, kacang dan klip diperlukan. Nama lain untuk klip adalah klip pegas, yang menerangkan secara komprehensif fungsi dan struktur dalamannya, prinsip operasi . Mereka diperlukan untuk panel papan lapis keluli, plastik dan berlamina. Tetapi tidak ada masalah dalam pembinaan, dan oleh itu perlu diperhatikan walaupun pada paip PVC. Tugasnya adalah mengecualikan masuknya mortar konkrit pada bahagian yang mungkin menderita; oleh itu, perisai pelindung dapat dilakukan tanpa masalah. Rasuk membolehkan anda meningkatkan kestabilan pengancing. Ini adalah balok I yang diperbuat daripada kayu. Mereka digunakan untuk melemparkan lantai dan struktur lain. Produk sedemikian senang dipasang. Spacer wajar dibincangkan secara berasingan. Mereka juga kadang-kadang dipanggil pendakap.

Jarak antara titik berhenti, tidak termasuk merayap bekisting di bawah beban struktur yang melintang, mestilah maksimum 1 m . Pemasangan pemasangan dorong dua sisi diperlukan di sudut-sudut yang mana bebannya paling besar. Kerucut adalah jenis komponen pelindung yang merangkumi hujung tiub bebas. Dan semasa mengatur lantai, rak teleskopik sering diperlukan. Mereka mempunyai luka terbuka atau tertutup. Raknya merangkumi sepasang paip yang diperbuat daripada keluli atau aluminium. Jenis pemotongan tertutup bermaksud menutup dengan silinder luaran (selongsong). Panjang rak sekurang-kurangnya 1.7 m, dan maksimum ialah 4.5 m.

Teknologi pemasangan sistem formwork

Petunjuk langkah demi langkah untuk membuat dan membetulkan cetakan untuk asas jalur dengan tangan anda sendiri agak mudah, jika anda melihat intinya. Tetapi anda pasti harus memikirkan sama ada beralih kepada profesional. Kebarangkalian kesalahan sangat tinggi. Langkah pertama adalah menyediakan laman web:

• memandu dalam taruhan;
• meregangkan benang;
• kawalan benang atau tali ini menggunakan tahap hidraulik;
• menggali parit (sedalam sekurang-kurangnya 0,5 m);
• penjajaran maksimum bahagian bawahnya;
• pembentukan bantal.

Adalah paling mudah dan senang untuk membuat bekisting kayu berdasarkan papan lapis papan atau papan tepi . Pastikan untuk menutup semua jahitan dengan sealant. Ia boleh diganti dengan busa poliuretana. Pertama sekali, perisai harus dipasang di luar parit dan diperkuat dengan unsur pepenjuru. Alat peraga sedemikian tidak perlu dipasang dengan kenaikan 1 m; dalam kes yang sukar, anda boleh mendekatkannya ke 0.3 m. Kemudian jumper dengan panjang tertentu diikat dengan paku atau perkakasan lain (sudut). Secara keseluruhannya, dinding tersebut tidak boleh lebih lama daripada dinding yang dirancang untuk pembinaannya. Langkah seterusnya adalah memasang bahagian dalam formwork. Apabila ini selesai, periksa bahawa semua bahagian menegak dan mendatar dibingkai dengan betul.

Sekiranya kesilapan dibuat, adalah berguna untuk membongkar dan memasang semula perisai dengan segera - ini akan menghilangkan masalah baru pada masa akan datang . Kemudian anda perlu menyediakan dan menuangkan larutan konkrit. Untuk makluman anda: agar selepas prosedur ini ada saluran untuk komunikasi teknikal, lengan logam bulat digunakan. Pada formwork yang tidak dapat dipisahkan, papan kayu diletakkan dari dalam, di mana cangkuk yang boleh dipercayai dipasang. Kemudian mereka meletakkan beberapa lapisan bahan atap atau rubemast untuk sepenuhnya menyingkirkan pelepasan jisim konkrit. Bahagian atas bahan dilipat di dinding dan diikat dengan pengapit khas.

Pengukuhan

Prosedur ini memastikan ketahanan terhadap perubahan suhu. Perlindungan semacam itu sama pentingnya untuk kawasan pergunungan dan pesisir, untuk Timur Jauh dan Utara Jauh. Pengukuhan formol monolitik disyorkan semasa menyusun asas konkrit bertetulang. Batang boleh dihubungkan menggunakan:

• wayar mengait;
• jahitan yang dikimpal;
• pengapit (penyambungan menegak dan melintang dibenarkan).

Skema penyebaran melibatkan penggunaan gentian kaca. Dalam beberapa kes, ia digantikan dengan Kevlar. Aditif yang tersebar dengan baik menjamin bukan sahaja kekuatan mekanikal, tetapi juga ketahanan retak. Pembinaan moden sering juga melibatkan penggunaan pengerasan mesh. Jaring keluli lebih kuat daripada komposisi polimer dan campuran, tetapi rawan karat walaupun dengan komposisi yang dipilih dengan teliti. Bentuk kertas papan ditampal dengan kaca dari bahagian dalam sebelum mengukuhkan. Pengukuhan itu sendiri dibuat menggunakan kotak keluli yang dikimpal atau dirajut. Tali pinggang ini mesti dilengkapkan di seluruh perimeter.

Penyelesaian ini telah membuktikan dirinya dari pihak terbaik. Ia dapat menahan semua jenis tekanan mekanikal yang diketahui.

Petua Berguna

Apabila kerja-kerja pembentukan formwork slab sedang dijalankan, anda boleh sekali lagi menggunakan pilihan yang boleh ditanggalkan dan tidak boleh dipisahkan. Pilihan jenis tertentu sebahagian besarnya adalah selera peribadi. Cadangan:

• pelapisan plastik akan melindungi daripada kebocoran campuran konkrit;
• semasa menggunakan kayu untuk bekisting, berguna untuk mengetatkan papan yang terletak di atas dengan dawai penguat;
• disarankan untuk menuangkan konkrit pada lapisan;
• semasa menuangkan keseluruhan jisim pada masa yang sama, berhati-hati bahawa penyelesaiannya tidak melimpah keluar;
• tidak termasuk rawatan larutan yang terlalu aktif dengan alat getaran (jika boleh, ia digantikan dengan bayonetting manual);
• bongkar formwork dari atas ke bawah (yang menghilangkan penampilan keripik dan kawasan yang retak).

Perlu diingat mengenai kesalahan utama yang boleh dilakukan semasa membentuk formwork. Kami bercakap mengenai:

• penggunaan kayu berkualiti rendah, logam buruk;
• penggunaan papan inci (sukar untuk mengukuhkannya);
• pendalaman silang menegak yang tidak mencukupi;
• jarak yang terlalu besar atau terlalu kecil antara perisai dan dinding parit;
• meratakan permukaan dengan menambahkan tanah (ia mesti dikeluarkan dan dikeluarkan, tidak ditambah!);
• ketidakseragaman bahagian yang dipasang secara menegak dan mendatar;
• kekurangan kedap sendi kayu dengan tunda.