Formwork Papak: Peranti Untuk Pembinaan Monolitik, Pemasangan Sendiri. Bagaimana Memasang Formwork Tetap?

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Sebarang pembinaan bangunan memperuntukkan pemasangan papak lantai yang wajib, yang boleh dibeli siap atau dibuat terus di tapak pembinaan. Lebih-lebih lagi, pilihan terakhir sangat popular, kerana ia dianggap lebih murah. Untuk membuat papak monolitik sendiri, anda perlu membuat struktur khas - lantai kayu.

Peranti

Lantai monolitik adalah salah satu elemen utama struktur, yang meningkatkan ciri operasi bangunan dan menjadikannya tahan lama. Pemasangannya dimulakan dengan pemasangan bekal, yang membolehkan konkrit mengekalkan bentuk dan pergerakannya sehingga mengeras. Formwork papak dianggap sebagai struktur bangunan yang kompleks, yang biasanya terdiri dari unsur-unsur tersebut.

Nod sokongan . Ini adalah balok kayu yang kelihatan seperti rak teleskopik. Untuk mengagihkan beban dinamik pada elemen ini secara merata dan betul, jarak di antara keduanya harus dikira dengan tepat. Dengan bantuan sokongan seperti itu, bekisting dipasang untuk mencurahkan papak monolitik dengan ketinggian tidak lebih tinggi dari 4 m. Selalunya, rak tambahan atau permulaan digunakan dalam pembinaan struktur. Mereka diperbuat daripada profil logam dan dipasang satu sama lain dengan pengikat khas (cawan atau baji). Berkat sokongan seperti itu, formwork setinggi 18 m dapat dibina.

Bahagian atas, yang biasanya digunakan untuk pemasangan bekisting di bangunan tinggi, terdiri daripada tiga elemen: garpu, sokongan menegak dan tripod. Garpu adalah bahagian atas dan berfungsi, sebagai peraturan, untuk memperbaiki permukaan kerja. Ia juga sering disebut sebagai "garpu sokongan". Elemen ini dihasilkan dari empat tiub (bahagian persegi), yang dikimpal di sudut, dan plat logam dengan ketebalan sekurang-kurangnya 5 mm. Tripod (skirt) direka untuk menstabilkan dudukan dan membolehkannya dipegang dengan selamat secara mendatar. Di samping itu, tripod mengambil sebahagian daripada beban utama semasa menuangkan konkrit.

Menurut piawaian, dalam pembinaan bangunan kediaman biasa untuk pemasangan struktur tambahan, dibenarkan menggunakan rak dengan ukuran berikut: 170-310 cm, 200-370 cm. Sekiranya anda merancang untuk membina rumah persendirian di luar bandar, maka anda boleh mendapatkan dengan sokongan ukuran khas 170-310 cm, mereka ditempatkan dengan tangga 150 cm.

Pangkalan . Ia terbuat dari bahan lembaran, yang paling sering digunakan sebagai kepingan papan lapis, profil logam dan papan dari papan. Untuk meningkatkan kekuatan struktur, disarankan untuk menggunakan bahan dengan ketahanan kelembapan yang tinggi.

Rasuk logam atau kayu . Unsur-unsur ini diletakkan tegak lurus antara satu sama lain. Untuk pembinaan bekisting, anda perlu memilih rasuk dengan ketegaran yang meningkat, kerana pengekalan jisim konkrit dan kekuatan dari formwork itu sendiri bergantung pada ini.

Formwork papak boleh dibuat dari pelbagai jenis, semuanya bergantung pada jenis sokongan, ketebalan penuangan konkrit dan ketinggian struktur.

Kebaikan dan keburukan

Formwork slab dianggap sebagai elemen bangunan yang sangat diperlukan. Walau bagaimanapun, mereka mempunyai kelebihan dan kekurangan. Oleh itu, sebelum membinanya, penting untuk mengambil kira semua ciri. Kelebihan utama formwork merangkumi momen seperti itu.

• Memberi kekuatan tinggi pada paparan monolitik. Tidak seperti struktur pasang siap konvensional, ia tidak mempunyai zon dan jahitan sendi.
• Keupayaan untuk melaksanakan projek yang tidak standard, kerana formwork seperti itu memungkinkan pembuatan lantai dengan pelbagai bentuk.
• Penghapusan anjakan lantai ke arah melintang dan membujur. Papak monolitik memperoleh ketegaran tambahan.
• Pemasangan sederhana. Formwork boleh dibuat sendiri tanpa menggunakan peralatan khas, yang menjimatkan kos pembinaan dengan ketara.
• Boleh diguna semula. Formwork pendakian digunakan untuk membuang ratusan atau lebih papak monolitik. Ia bermanfaat secara kewangan.

… Mengenai kekurangannya, ada sedikit daripadanya

• Berbanding dengan penggunaan papak siap, waktunya lebih tinggi, kerana pembinaan dan pembongkaran struktur tambahan diperlukan. Di samping itu, proses pembinaan sedikit tertangguh, kerana anda harus menunggu penuangan konkrit untuk mendapatkan kekuatan.
• Keperluan untuk mematuhi sepenuhnya teknologi pembuatan dan menuangkan penyelesaian konkrit. Ini sukar dilakukan, kerana konkrit dituangkan dalam jumlah besar.

Pandangan

Formwork papak, yang direka untuk membetulkan kepingan monolitik, terdiri daripada beberapa jenis, yang masing-masing berbeza dalam teknologi pemasangan dan ciri teknikal. Selalunya, jenis struktur berikut digunakan dalam pembinaan.

Tidak bergerak (tidak boleh ditanggalkan)

Ciri utamanya adalah bahawa setelah larutan mengeras, ia tidak dapat dikeluarkan. Formwork pegun terdiri daripada kepingan penebat haba dan lapisan bahan kalis air, sehingga mereka memberikan bangunan tambahan haba dan perlindungan dari kelembapan. Pada akhir konkrit, struktur yang tidak boleh ditanggalkan diubah menjadi salah satu elemen struktur konkrit bertetulang. Struktur ini mempunyai sejumlah kelebihan: mereka mempermudah kerja pemasangan, mengurangkan kos buruh, dan memberikan struktur hiasan seperti struktur, kerana ia terbuat dari bahan moden.

Boleh dilepas

Tidak seperti jenis sebelumnya, struktur ini dapat dibongkar setelah pengerasan konkrit selesai. Permintaan mereka lebih besar daripada permintaan pegun, kerana dicirikan oleh harga rendah dan pemasangan yang mudah. Banyak pembina menyewa bekisting yang boleh ditanggalkan, kerana ini membolehkan anda mengurangkan kos pemasangan struktur dan menyelesaikan proses konkrit dengan cepat.

Dilipat

Formwork jenis ini terbahagi kepada beberapa kelas dan berbeza tahap kerumitannya. Oleh itu, sebagai contoh, ketika membina satah mendatar, bentuk kerangka (kerangka) yang sederhana dianjurkan, tetapi jika dirancang untuk mendirikan bangunan dengan bentuk yang kompleks, maka struktur volumetrik (panel besar) sesuai. Pemasangan unsur-unsur tersebut dilakukan dari papan lapis tahan kelembapan, kepingan berprofil, busa polistirena, polistirena dan polistirena yang diperluas.

Di samping itu, slaid formwork kadang-kadang digunakan untuk pembinaan modul kecil dan besar. Ia dipasang secara menegak. Jenis pembinaan dipilih dalam pembinaan bergantung kepada kerumitan projek.

Keperluan teknikal

Oleh kerana formwork papak bertanggung jawab untuk kekuatan blok monolitik lebih lanjut, ia mesti didirikan sesuai dengan piawaian pembinaan yang ditetapkan, dengan mempertimbangkan semua teknologi dan peraturan. Keperluan berikut terpakai untuk reka bentuk ini.

• Margin keselamatan yang tinggi . Setiap elemen penyusun struktur mesti menahan bukan sahaja sangkar pengukuhan, tetapi juga berat konkrit cair dan keras.
• Keselamatan dan kebolehpercayaan . Semasa pengukuhan dan penuangan mortar, pekerja bergerak di sepanjang pangkal, jadi ia mesti kaku dan tidak termasuk getaran. Jika tidak, papak monolitik boleh mengalami kecacatan, yang boleh menyebabkan kecemasan pada masa akan datang. Jadual pembinaan juga membantu untuk mengecualikan kerosakan pada integriti struktur, di mana anda juga boleh bergerak semasa kerja pembinaan.
• Hayat perkhidmatan yang panjang . Ini terutama berkaitan dengan jenis bekisting yang dapat dilipat dan dilepas, yang digunakan berkali-kali dalam pembinaan. Untuk membuat lantai monolitik, disarankan untuk memasang bekisting yang diperbuat daripada bahan tahan lama yang akan menahan operasi selepas pembongkaran.
• Ketahanan terhadap tekanan . Oleh kerana konkrit dituangkan secara dangkal dan dengan tekanan, jisimnya menghasilkan peningkatan beban dinamik pada bekisting. Agar struktur dapat menahannya dengan andal, perlu memilih bahan pembuatannya dengan betul terlebih dahulu dan menyiapkan rancangan untuk papan asas, yang melengkapkan lukisan bekisting dan diagram slinging.
• Mempunyai pemasangan yang pantas . Hari ini, terdapat banyak bahagian sokongan dan bahagian siap pakai di pasaran yang membolehkan pemasangan struktur cepat.
• Pembongkaran mungkin . Setelah mortar membeku, bekisting, yang terdiri dari beberapa elemen, dapat dibongkar untuk penggunaan selanjutnya. Proses ini harus cepat dan mudah.

Pemasangan DIY

Pemasangan corak slab dianggap sebagai proses yang bertanggungjawab dan kompleks, jadi jika anda merancang untuk memasangnya sendiri, anda mesti mempunyai pengalaman dan mematuhi semua syarat teknologi. Banyak pembangun lebih suka membeli papak monolitik siap; hanya soket dan pekerja yang diperlukan untuk pemasangannya. Satu-satunya perkara ialah peralatan pembinaan tidak selalu tersedia untuk digunakan dan di tempat yang sukar dijangkau ia tidak akan dapat berfungsi. Oleh itu, dalam kes sedemikian, blok monolitik paling baik dilakukan dengan tangan. Untuk melakukan ini, anda perlu menguatkan formwork, selepas itu konkrit dituangkan. Secara lebih terperinci, proses pembinaannya adalah seperti berikut.

• Pada peringkat pertama kerja, pengiraan yang tepat harus dibuat . Untuk ini, reka bentuk dijalankan dan anggaran dibuat. Dalam projek itu, penting untuk mengambil kira kekuatan formwork sehingga tidak retak di bawah jisim mortar konkrit. Di samping itu, susunan papak dibuat, dengan mengambil kira ciri-ciri konfigurasi bangunan masa depan, tahap konkrit dan jenis tetulang. Oleh itu, sebagai contoh, untuk pembinaan bangunan kediaman biasa, lebar span di mana tidak akan melebihi 7 m, anda perlu membuat lantai yang kukuh dengan ketebalan sekurang-kurangnya 20 cm.
• Pada peringkat kedua, pembelian semua bahan yang diperlukan dilakukan . Ini adalah asas untuk elemen bekisting, penyokong dan pengikat.
• Langkah seterusnya adalah memasang formwork itu sendiri . Pemasangannya harus dimulakan setelah dindingnya didirikan, ketika ketinggiannya sudah ditetapkan. Untuk casting mendatar, anda boleh menggunakan dua jenis formwork: siap pakai (dibeli atau disewa, hanya memerlukan pemasangan) dan tidak boleh ditanggalkan. Dalam kes pertama, disarankan untuk memilih struktur yang diperbuat daripada plastik atau logam tahan lama, ia dapat digunakan semula setelah selesai kerja. Set lengkap dari bekisting semacam itu biasanya termasuk penyangga gelongsor untuk menjaga lantai pada tahap tertentu. Mereka dipasang dengan sangat sederhana dan cepat.

Dalam kes kedua, anda perlu memasang bekal dengan tangan anda sendiri dari papan lapis dan papan tepi. Dianjurkan untuk mengambil papan lapis dengan rintangan kelembapan yang meningkat, dan yang terbaik adalah memilih papan tepi dengan ukuran yang sama, ini akan menjimatkan anda daripada menyesuaikan ketinggiannya di masa depan. Pertama sekali, asasnya disiapkan untuk papak monolitik . Sekiranya jurang muncul di antara unsur-unsur semasa pemasangan cetakan, maka bahan kalis air juga diletakkan. Anda juga boleh membuat struktur dari papan beralun. Lebih senang bekerja dengannya dan bahan ini menghilangkan pembentukan jurang.

Perhatian yang besar harus diberikan kepada pilihan papan lapis. Sebaiknya beli lembaran berlamina atau terpaku dengan rintangan kelembapan yang meningkat dan ketebalan 18 hingga 21 mm. Bahan ini dibuat dari beberapa lapisan venir kayu, yang masing-masing diletakkan di atas serat. Oleh itu, papan lapis jenis ini tahan lama. Pemasangan kepingan papan lapis mesti dilakukan sedemikian rupa sehingga sendi mereka jatuh pada palang, di samping itu, setelah pemasangan cetakan, tidak ada satu jahitan yang dapat dilihat.

Proses pemasangan harus dimulakan dengan pemasangan sokongan yang akan menyokong blok monolitik masa depan . Kedua-dua elemen logam gelangsar dan elemen buatan sendiri dari kayu balak sangat sesuai dengan rak (mereka mesti mempunyai ketebalan dan ketinggian yang sama). Sokongan mesti diletakkan sedemikian rupa sehingga jarak 1 m tetap di antara mereka, sementara jarak antara penyokong terdekat dan dinding tidak boleh melebihi 20 cm. Kemudian, balok dilekatkan pada penyokong, yang bertanggung jawab menahan struktur. Ia juga dilengkapi dengan bentuk kayu mendatar.

Pertama sekali, kepingan papan lapis diletakkan di atas palang sedemikian rupa sehingga tepinya sesuai dengan dasar dinding, tanpa meninggalkan celah. Rak mesti diletakkan supaya hujung keseluruhan struktur bertepatan dengan tepi dinding atas. Perhatian yang besar mesti diberikan kepada kemasukan papak lantai - tidak boleh kurang dari 150 mm . Seterusnya, mereka membuat kawalan untuk struktur mendatar struktur dan mula menuangkan penyelesaiannya. Penyelesaiannya dicurahkan ke dalam formwork yang dihasilkan, ia diedarkan secara merata, dipadatkan sebisa mungkin, menunggu pemejalan (sekitar 28 hari) dan pembongkaran struktur tambahan dilakukan.

Banyak tukang juga sering menggunakan formwork yang tidak boleh ditanggalkan dari profil logam untuk membuat modul monolitik dalam pembinaan bangunan baru di kawasan yang luas. Pemasangan struktur sedemikian mempunyai ciri tersendiri. Untuk memasangnya, anda mesti membeli bahan berikut terlebih dahulu.

• Profil logam tahan lama . Semasa penuangan konkrit, ia memastikan pemejalan mortar yang baik dan membentuk kerangka yang stabil. Sebaiknya pilih kepingan profil logam gred "M", kerana ia mempunyai jangka hayat yang panjang dan tahan terhadap tekanan. Mereka perlu dijarakkan pada jarak yang sama. Mereka juga memungkinkan untuk menutup koper dengan baik, sehingga bahan kalis air dalam kes ini tidak sesuai.
• Unsur sokongan dalam bentuk rasuk membujur, palang silang dan pendakap.

Rak dipasang terlebih dahulu, mereka harus diletakkan secara menegak. Kemudian palang diletakkan dan dipasang, balok dipasang dan lembaran profil logam diletakkan pada bingkai yang dihasilkan. Ia mesti dipasang dengan betul pada bingkai sokongan. Sebagai tambahan, semasa pemasangan bekisting semacam itu, seseorang harus memperhatikan jumlah titik sokongan.

Untuk mengecualikan kemungkinan pesongan, disarankan untuk memilih panjang helaian dengan betul dan memberikan sekurang-kurangnya tiga titik sokongan. Dalam kes ini, lebih baik meletakkan bahan dalam tumpang tindih satu atau dua gelombang dan kencangkan semua jalur dengan paku keling khas atau skru mengetuk sendiri. Adapun lantai bertetulang, ia dilakukan sesuai dengan teknologi standard, melindungi permukaan profil logam dengan penyokong plastik. Panjang bukaan di siling tidak boleh melebihi 12 m. Bekas seperti itu biasanya digunakan ketika struktur pendukung dan blok monolitik sedang didirikan.