Blok Silikat Gas (53 Foto): Ciri-ciri Gas Silikat, Gudang Dengan Atap Bernada Yang Terbuat Dari Blok Dan Aplikasi Lain, Blok Partisi "Zabudova" Dan Pengeluar Lain, Ulasan

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-09 13:37

Mengetahui segalanya mengenai blok silikat gas, ciri-ciri gas silikat dan ulasan mengenainya sangat penting bagi mana-mana pemaju individu. Sebuah gudang dengan atap bernada dapat dibuat dari mereka, tetapi aplikasi lain juga mungkin. Agar tidak kecewa, anda harus memilih blok gas yang tepat dari Zabudova dan pengeluar lain.

Apa ini?

Semua orang tahu bahawa kos dan kesukaran utama dalam pembinaan berkaitan dengan bahan yang digunakan untuk dinding luaran. Pengilang dengan tekun meningkatkan produk mereka dan menawarkan pelbagai penyelesaian reka bentuk. Salah satu pilihan popular moden hanyalah blok gas silikat. Kesemuanya mesti dibuat mengikut GOST 31360, yang berkuat kuasa sejak 2007.

Penjualan struktur lain hanya dibenarkan jika mematuhi piawaian TU atau asing, yang tidak lebih buruk daripada standard domestik.

Dari segi teknologi, silikat gas adalah subjenis konkrit berudara. Teknologi untuk penghasilannya cukup mudah, dan kadang-kadang bahkan dihasilkan dalam keadaan artisanal, langsung di laman web . Betul, untuk batu buatan yang dibuat di kilang, kualiti dan hayat perkhidmatan secara keseluruhannya lebih tinggi. Dalam keadaan industri, autoklaf khas digunakan, di mana, bersama dengan tekanan tinggi, suhu yang baik juga mempengaruhi bahan mentah. Kaedah pembuatan produk dikembangkan dengan baik dan melibatkan penggunaan quicklime, simen Portland, air, serbuk aluminium dan komponen khas yang memaksa pengerasan.

Kelebihan dan kekurangan

Tidak dinafikan, walaupun bagi orang yang ragu-ragu, kelebihan gas silikat adalah kemudahan struktur tunggal. Keadaan ini sangat memudahkan memuat dan memunggah, terutama ketika dilakukan dengan sendirinya. Ia juga menyenangkan bahawa pembinaan memerlukan pengangkutan daya dukung yang lebih rendah - biasanya boleh dilakukan tanpa mesin angkat yang kompleks . Lebih-lebih lagi, ia boleh berfungsi walaupun bersendirian, yang cukup optimum untuk individu pembangun.

Kadang-kadang blok bangunan harus diproses, tetapi silikat gas berada di ketinggian di sini, hampir semua manipulasi yang diperlukan dilakukan dengan gergaji besi sederhana.

Bahan ini menekan bunyi luar dengan baik . Kesan ini dicapai kerana banyaknya kekosongan. Kelebihan lain adalah kekonduksian terma yang terhad. Rumah silikat gas cukup cekap tenaga walaupun dibandingkan dengan bangunan bata dan kayu. Peningkatan ukuran dibandingkan dengan batu bata memungkinkan untuk membangun tembok lebih cepat, dan mungkin akan berpindah ke rumah dalam beberapa bulan, walaupun diperlukan penamat yang serius.

Oleh kerana struktur silikat gas sedikit mudah terbakar, ia dapat digunakan lebih luas daripada pokok yang sama . Dan tidak diperlukan pemprosesan untuk mencapai hasil ini. Dari segi keselesaan dan keramahan alam sekitar, tidak ada keluhan mengenai bahan ini.

Tetapi seseorang tidak dapat mengabaikan kelemahan blok silikat gas, yang juga perlu diketahui oleh pemaju terlebih dahulu. Tidak dapat membina bangunan tiga tingkat dan lebih tinggi.

Pelanggaran peraturan ini mengancam kehancuran baris yang mendasari - kerana ia akan berlaku secara beransur-ansur, tidak menjadi lebih mudah . Penyerapan air yang kuat juga boleh menjadi gangguan yang serius. Sekiranya berlaku kebakaran, ubah bentuk haba rumah adalah ancaman. Sebaik sahaja blok dipanaskan hingga 700 darjah atau lebih, pemusnahannya akan bermula. Kemudian pembinaan semula khas tidak membenarkan mengembalikan kediaman ke keadaan normal.

Sebaik sahaja air masuk ke struktur, hampir semuanya meresap ke dalam . Selanjutnya, sebaik sahaja suhu turun, bahan itu akan terkoyak. Dalam hal ini, batu bata lebih dipercayai dan tidak hilang terutama kekuatan atau ciri terma ketika dibasahi. Penyelesaian untuk masalah ini adalah cangkang kalis air khas. Ia tidak diperlukan untuk membentuk asas mahal untuk silikat gas.

Tetapi anda mesti mengisi pita sokongan. Sekiranya tidak ada keinginan untuk melakukan ini, maka anda perlu menyiapkan panggangan . Bahkan sedikit penyelewengan segera memprovokasi pembentukan retakan dan pemusnahan dinding seterusnya. Dari segi kekuatan mekanikal, silikat gas kehilangan batu bata, oleh itu ia mesti dipilih dengan sengaja, dengan mengambil kira semua kekuatan dan kelemahan penyelesaian tersebut. Dengan penggunaan yang mahir, ia membawa banyak faedah.

Bagaimana mereka berbeza dengan blok lain?

Adalah perlu untuk menjawab soalan lain, pertama sekali, apakah perbezaan antara produk silikat dan blok gas. Tidak mudah untuk menjawabnya, pertama sekali, kerana kedua-dua wakil yang terang dari kategori konkrit berudara sukar dibezakan dengan mata, bahkan untuk profesional . Kekeliruan ini diperburuk oleh dasar pemasaran pengeluar dan perihalan buta huruf di mana nama diberikan sewenang-wenangnya. Semasa pemasangan, tidak ada perbezaan khusus yang dijumpai, tetapi perbezaannya masih terserlah - namun, pada peringkat operasi.

Konkrit berudara dapat dibuat dengan tangan anda sendiri dengan kualiti yang cukup tinggi, namun, seseorang harus memahami bahawa teknologi itu mesti dipatuhi dengan ketat.

Dari sudut pandangan praktikal, silikat gas lebih disukai daripada blok berudara . Namun, keadaan terbalik ketika mempertimbangkan kapasiti kelembapan. Oleh itu, blok silikat tidak boleh digunakan jika kelembapan melebihi 60%. Tetapi perlu juga untuk mengetahui mana yang lebih baik - blok buih atau struktur silikat gas. Dan sekali lagi, perbandingan akan dilakukan dengan wakil umum lain dari konkrit berudara.

Nisbah sifat adalah seperti berikut:

• blok buih lebih mudah terkena api;
• konkrit busa lebih senang dikendalikan dengan tangan;
• gas silikat mempunyai perlindungan termal yang sedikit lebih tinggi;
• konkrit busa hilang dari segi kesempurnaan bentuk geometri;
• kos, skop dan kerumitan aplikasi mereka lebih kurang sama;
• bahan-bahan ini hampir tidak dapat dibezakan dari segi ketahanan terhadap penyerapan air, untuk digunakan di zon iklim yang pelbagai;
• lebih mudah menerapkan jenis bahan penamat tertentu pada blok busa, yang memerlukan kekasaran substrat.

Setem

D600

Gas silikat kategori ini cukup sesuai untuk pembinaan dinding yang menanggung beban - sebenarnya, ini adalah kegunaan utamanya. Penyelesaian alternatif adalah melengkapkan fasad dengan pengudaraan di dalamnya . Mengikat struktur luaran yang diperlukan pada produk dengan ketumpatan ini tidak menimbulkan masalah. Kekuatan mekanikal antara 2.5 hingga 4.5 MPa. Pekali piawai kekonduksian terma ialah 0.14-0.15 W / (m ° C).

D500

Bahan seperti ini mendapat permintaan tinggi untuk pembinaan bertingkat rendah. Tetapi struktur monolitik juga dapat dibina darinya. Tahap kekuatan antara 2 hingga 3 MPa. Ia jelas tidak sesuai untuk pembinaan bangunan empat tingkat . Tetapi peningkatan penebat dijamin.

D400

Ciri-ciri blok ini membenarkan lebih sedikit haba untuk dilalui. Oleh itu, sangat mungkin untuk menggunakannya untuk membentuk lapisan penebat. Jenama serupa juga sesuai untuk bangunan persendirian. Keseimbangan kekuatan dan prestasi terma yang sangat baik dicapai . Walaupun begitu, produk ini tidak dapat diterima untuk struktur yang paling banyak dimuatkan.

D300

Blok jenis ini mempunyai ketumpatan, seperti yang anda sangka, 300 kg per 1 meter padu. Kekonduksian terma - 0,072 W / (m ° C). Oleh itu, tidak diperlukan penebat tambahan khas. Komposisi ini sama seperti untuk silikat gas jenama lain. Bangunannya agak ringan.

Jenis-Jenis

Dinding

Dengan nama ini, mereka membekalkan bahan binaan yang ditujukan terutamanya untuk bangunan bertingkat rendah - tidak lebih dari 14 m. Sekiranya anda perlu membina tingkat tinggi, maka silikat dengan gas tidak lagi sesuai, anda mesti memilih papak konkrit bertetulang. Saiz produk sangat berbeza, tetapi ukuran terkecil sekalipun melebihi bata . Lebih-lebih lagi, mereka lebih rendah dari padanya. Sekiranya ketebalan elemen tidak melebihi 40 cm, penggunaan dijamin pada suhu hingga - 35 darjah tanpa perlindungan terma tambahan.

Untuk penamat berlaku:

• kayu;
• berpihak kepada pelbagai jenis;
• batu bata;
• sembur plaster yang meniru rupa batu.

Partition

Ciri penting adalah ukuran yang dikurangkan (berbanding dengan model dinding). Namun, pada masa yang sama mereka mempunyai kekuatan yang cukup dapat diterima. Dinding penahan beban dalaman dibina dari bahan pepejal. Partition sekunder boleh dibuat dari elemen berongga . Struktur paling ringan didirikan dari 2 bahagian berongga.

Rabung alur

Jenis blok ini diperlukan untuk membina partisi dan dinding sekunder. Penggunaan alternatif adalah pelapisan dinding. Dalam geometri, mereka menyerupai paralel biasa. Untuk makluman anda: bukannya gas silikat, anda boleh mengambil struktur gipsum. Ciri praktikalnya hampir sama, beberapa model mengandungi bahan tambahan khas yang meningkatkan ketahanan terhadap kelembapan.

Parameter biasa:

• penyerapan bunyi tidak kurang dari 35 dan tidak lebih daripada 41 dB;
• ketumpatan biasanya 1, 35 tan per 1 cu. m.;
• penyerapan air dari 5 hingga 32% (bergantung pada jenisnya).

Berbentuk U

Blok seperti itu digunakan untuk menghubungkan struktur bentuk dan geometri yang tidak biasa. Pada dasarnya, kita bercakap mengenai:

• bukaan tingkap;
• bukaan pintu;
• tali pinggang penguat.

Produk seperti itu juga dapat digunakan sebagai asas untuk formwork padat . Aplikasi lain yang mungkin adalah untuk merapatkan. Akhirnya, anda boleh menganggapnya sebagai alat untuk memperbaiki kompleks kasau. Sekiranya anda membuat potongan, struktur seperti dulang akan muncul. Batang keluli diletakkan di ceruk saluran, yang membantu meningkatkan kekuatan pemasangan. Tali pinggang kuasa terbukti sangat baik dengan penyebaran beban yang seragam, dan panjang keseluruhan strukturnya hampir sama, tanpa mengira ukurannya.

Dimensi (sunting)

Dijual anda boleh menemui banyak blok silikat gas yang berbeza dari segi parameter. Perbezaan ketinggian, panjang dan lebar menentukan berapa banyak kepingan yang akan ada dalam bungkusan. Dimensi dipilih dengan mengambil kira tujuan struktur yang dimaksudkan. Ukurannya juga mempengaruhi jisim unsur-unsur tertentu. Model meluas:

• 600x300x200;
• 200x300x600;
• 600x200x300;
• 400x300x200;
• 600x400x300;
• 600x300x300 mm.

Permohonan

Selalunya, pelbagai modifikasi blok silikat gas dibeli untuk digunakan dalam pembinaan:

• rumah persendirian;
• dinding galas beban yang berasingan;
• lapisan penebat haba;
• rangkaian pemanasan (sebagai penebat).

Semasa menggunakan bahan tersebut untuk dinding utama dan di bawah pondasi, penjagaan mesti diambil untuk melindungi dari air. Untuk tujuan ini, gunakan:

• plaster;
• cat fasad;
• berpihak;
• dempul (lapisan nipis);
• menghadap bata.

Dalam beberapa kes, terdapat ruang untuk blok yang pecah . Sudah tentu, bukan ketika membina rumah atau bahkan gudang dengan bumbung ramping, tetapi semasa kerja menengah dan tambahan. Mereka digunakan untuk mengisi semula di bawah lantai.

Perhatian: tidak digalakkan menggunakan bahan ini di lubang bangunan. Sebabnya adalah bahawa pembekuan dan pencairan berkala menghilangkan pertempuran dari kualiti berharga utamanya.

Tetapi selain menggunakan gas silikat untuk partition atau di kawasan buta, banyak orang tertarik dengan persoalan apakah mungkin untuk membina mandi berdasarkannya. Secara keseluruhan, jawapannya adalah ya. Penyelesaian ini sangat baik di tempat dengan angin kencang. Penebat dan kalis air mesti dilakukan pada tahap tertinggi.

Masih disarankan untuk melengkapkan bahagian mandi yang kering dari gas silikat.

Bagaimana cara mengira?

Pengiraan anggaran ketebalan dinding boleh dilakukan dengan menggunakan kalkulator dalam talian. Namun, ketika membangun di tanah yang sukar atau dengan penyimpangan dari projek biasa, disarankan untuk menghubungi profesional. Di lorong tengah, seseorang dapat meneruskan pembentukan dinding lapisan tunggal setebal 40 cm. Pastikan untuk mempertimbangkan:

• sendi sudut blok;
• ukuran jahitan pemasangan;
• pemangkasan untuk ambang tingkap;
• membuka pintu dan tingkap tingkap;
• daya tahan yayasan.

Pengilang

Pengeluaran blok yang wajar dilakukan oleh kilang Belarus "Zabudova ". Syarikat ini mengeluarkan produk dengan kepadatan dari D350 hingga D700. Pengilang menegaskan bahawa produknya mempunyai geometri yang disesuaikan dengan sempurna. Terdapat kelas rintangan mampatan B1.5, B2.5 dan B3.5. Kelebihan penting ialah kos rendah perbandingannya.

Blok Poritep mempunyai reputasi yang sangat baik untuk kualiti di Rusia . Pengeluaran mereka dikerahkan di wilayah Ryazan dan Nizhny Novgorod. Perlu diperhatikan bahawa syarikat ini secara rasmi menjual pelbagai produk utama dan produk yang rosak (dengan tanda yang sesuai). Oleh itu, adalah perlu untuk melihat dengan teliti apa sebenarnya yang diperoleh. Secara umum, model berkualiti tinggi memenuhi keperluan pengguna.

Produk Bonolit juga cukup popular di kalangan pelanggan . Strukturnya dibezakan oleh keseimbangan sisi dan kekuatan mekanikal. Kosnya rendah. Tetapi harus diperhatikan bahawa kadang-kadang ketebalan blok "berjalan-jalan." Tetapi retak secara praktikal tidak berlaku.

Gambaran keseluruhan kajian

Blok silikat gas memerlukan pemilihan yang teliti dari segi keseimbangan kekuatan dan perlindungan terma. Oleh itu, papak lantai dan Mauerlats mesti disokong dengan tali pinggang penguat. Oleh kerana ketahanannya yang rendah terhadap tekanan mekanikal, struktur mudah diproses dengan alat tangan, tetapi juga mudah pecah. Kita mesti menggunakan paparan monolitik untuk asas, yang akan stabil walaupun sudut melengkung. Ulasan lain menunjukkan:

• kelajuan pembinaan;
• kemungkinan menggunakan gam khas dan bukannya simen;
• operasi jangka panjang tanpa kemunculan retakan;
• keperluan untuk membuat dinding yang agak tebal atau melindungi bangunan secara radikal;
• keperluan untuk bekerja dengan silikat gas dengan sangat profesional dan bertanggungjawab;
• kemustahilan atau kesukaran yang melampau dalam mengatur ruang bawah tanah (jika sudah selesai, maka tidak ada kalis air yang akan menyelamatkan rumah dari kemusnahan secara beransur-ansur).