Blok Konkrit Pasir: Dinding Padu Dan Berongga, 200x200x400 Dan Ukuran Lain, Berat Dan Batu Bata Konkrit Pasir Mereka

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Blok konkrit pasir - dinding padat dan berongga, 200 × 200 × 400 dan ukuran lain - digunakan secara meluas sebagai bahan dalam pembinaan bertingkat rendah dan komersial. Berat badan mereka memungkinkan untuk tidak menambah beban pada pondasi terlalu banyak. Perlu belajar dengan lebih terperinci mengenai bagaimana pemilihan dan peletakan blok konkrit pasir dilakukan, mengenai kelebihan dan kekurangannya, sebelum memilih bahan binaan ini untuk bekerja.

Kebaikan dan keburukan

Blok konkrit pasir tergolong dalam kategori bahan binaan yang dibentuk dengan parameter dan ciri geometri yang jelas . Mereka mempunyai banyak kelebihan yang menentukan pilihan pembangun yang memihak kepada jenis batu buatan sahaja.

Mari senaraikan kelebihannya yang jelas

1. Tahan terhadap kelembapan . Ini membolehkan anda menjamin perlindungan struktur dari pengaruh faktor luaran.
2. Ciri kekuatan yang sangat baik . Ini bahkan berlaku untuk blok bangunan. Di samping itu, produk konkrit pasir yang diperbaiki, diperkuat dengan gentian polipropilena atau gentian kaca, dijual.
3. Seumur hidup . Pengilang menjamin pemeliharaan ciri-ciri bahan selama 60-100 tahun dari tarikh dikeluarkan.
4. Sifat penebat haba dan penebat bunyi . Mereka lebih tinggi dalam varian berongga, monolitik dalam penunjuk ini agak setanding dengan konkrit biasa. Apabila memilih pilihan yang sesuai, penting untuk mencari kompromi antara sifat penebat haba bahan dan ciri kekuatannya. Di samping itu, blok berongga mempunyai sifat penyerapan bunyi yang lebih baik.
5. Rintangan biologi . Produk konkrit pasir tidak mengalami kerosakan di bawah pengaruh kulat, jamur.
6. Kalis api . Setelah bersentuhan dengan api terbuka, bahan tersebut mengekalkan sifatnya selama 10 jam.
7. Keselamatan eko . Blok pasir tidak menggunakan komponen yang mempunyai kesan negatif terhadap alam sekitar. Semasa operasi, struktur tetap selamat sepenuhnya untuk kesihatan.
8. Faedah ekonomi . Struktur yang terbuat dari bongkah pasir semasa pembinaan 2-3 kali lebih murah daripada analog bata.

Seperti bahan lain, blok pasir juga mempunyai kekurangan tertentu. Bloknya cukup berat - ini boleh menyukarkan proses pembuatan batu, mempengaruhi beban reka bentuk yang diberikan di permukaan pondasi. Blok tidak mengandungi pengisi berliang Oleh itu, mereka mengekalkan haba lebih teruk daripada konkrit tanah liat yang diperluas. Apabila digunakan dalam pembinaan kediaman, penebat haba tambahan akan diperlukan.

Ketelapan wap rendah . Ia mempengaruhi pertukaran udara di dalam bilik. Sekiranya tidak ada pengudaraan yang teratur, premis akan tersumbat, kelembapan akan mula berkumpul, dan iklim mikro akan bertambah buruk.

Selain itu, kekurangan kawalan kualiti yang ketat menyebabkan fakta bahawa bahan dari pengeluar yang berbeza berbeza dengan sifatnya.

Ciri dan dimensi utama

Blok pasir adalah bahan yang terbuat dari campuran simen, pasir dan air . Sebagai tambahan, komposisi boleh merangkumi bahan tambahan yang mengubahnya, memberikan keplastikan campuran yang lebih besar. Pengeluaran dilakukan dengan pemadatan getaran penyelesaian. Bergantung pada sama ada konkrit pasir bertujuan untuk dinding atau asas batu, ia dibuat berlubang atau padat.

Berat produk bergantung pada saiz dan komposisi mereka. Rata-rata, batu buatan yang dibentuk mempunyai jisim 23 kg per elemen. Saiz blok standard adalah:

• 390x190x188 mm;
• 200x200x400 mm;
• 100x200x400 mm.

Ketumpatan blok pasir mencapai 1300-2200 kg / m3, mereka cukup berat, sementara kekuatan mampatan juga tinggi, mencapai 100-150 kg / cm2. Bahan ini cukup menarik untuk kerja-kerja pembinaan, tetapi tidak banyak dijumpai dalam pembinaan bertingkat. Ini disebabkan oleh kos penyertaan yang besar untuk pengaturan pengudaraan, penghalang wap.

Pandangan

Semua blok pasir dikelaskan berdasarkan tujuan dan ciri-cirinya. Pembuatan bahan-bahan ini tidak sama standardnya seperti halnya batu bata atau unsur lain. Keperluan am ditentukan berdasarkan GOST 13579-78 dan GOST 6133-99. Mereka hanya mempunyai kepentingan fungsional - tidak ada varieti berwarna atau hiasan yang dihasilkan.

Dengan strukturnya, semua bongkah pasir dibahagikan kepada dua jenis

1. Berongga . Mereka mempunyai rongga di dalam yang mengurangkan berat produk, mempengaruhi sifat penebat panas dan penebat bunyi. Blok berongga berganda boleh mempunyai lubang melalui atau tidak lengkap dalam bentuk slot, kubus, silinder. Dan juga bilangan lubang boleh menjadi 4, 6 atau 8.
2. Corpulent . Ini adalah blok klasik yang dibentuk oleh vibrocompression. Struktur produk ini lebih besar dan memerlukan penebat tambahan. Itulah sebabnya mengapa ia lebih kerap digunakan untuk pembinaan bangunan utiliti - garaj, bangsal.

Kaedah klasifikasi lain melibatkan pembahagian elemen mengikut tujuannya. Pilihan yang dikemukakan di sini lebih pelbagai.

Dinding

Kumpulan utama blok pasir yang digunakan untuk tembok dinding luaran mempunyai nama ini. Mereka juga disebut biasa, kerana di atas batu, strukturnya semestinya ditutup dengan hiasan hiasan. Blok ini mempunyai bentuk termudah dan lebih murah daripada yang lain. Struktur bahan boleh berlubang atau padat.

Ini sama sekali tidak mempengaruhi sifat dan ciri produk lain, tujuannya.

Partition

Blok pasir untuk partisi di dalam bangunan dan struktur dihasilkan dengan ketebalan hanya 10 cm. Mereka mempunyai bentuk yang sama dengan yang biasa, ia boleh merangkumi kekosongan, tetapi lebih sering mereka menjadi badan penuh.

Menghadapi

Blok pasir ini juga disebut sebagai blok pasir depan. Mereka boleh mempunyai 1 atau 2 sisi tanpa menyelesaikan. Biasanya ini adalah dinding sisi dan akhir. Masonry dari blok seperti itu tidak memerlukan kerja tambahan. Mengikut jenis kemasan, pelapis boleh menjadi kasar atau berpasir, halus dan kasar.

Asas

Blok konkrit pasir jenis ini bertujuan untuk meletakkan tiang dan pondasi. Mereka dihasilkan dalam bentuk badan penuh dan dalam versi kosong, ditandai sebagai FBS atau FBV . Mereka memberikan kekuatan dan kebolehpercayaan asas yang diperlukan, mereka boleh mempunyai polimer tambahan atau bahan penguat dalam strukturnya.

Pengilang

Banyak perusahaan besar, dan juga syarikat swasta, terlibat dalam pembuatan blok konkrit pasir di pasar Rusia. Di rantau Moscow, anda boleh membeli produk kilang " Stroma "menghasilkan produk berongga dan padat. Modul partition dan foundation jenis ini boleh didapati dari syarikat PC "MosCentreStroy ". Anda juga boleh mendapatkan produk yang tepat dari syarikat " Osnova-M", "kilang Pushchinsky ".

Di wilayah dengan penghasilan blok konkrit pasir, semuanya juga teratur. Salah satu pembekal utama dipertimbangkan Ecostroy LLC dari Kineshma di wilayah Ivanovo. Ia mempunyai kilang sendiri di Moscow dan Kaluga Kepercayaan-Snab … Tidak kurang dikenali oleh pembina dan Tula kilang konkrit pracetak menghasilkan blok dari pelbagai jenis.

Syarikat SIBIT mempunyai kepentingan khusus di kalangan pembekal Siberia.

Skop permohonan

Blok konkrit pasir serba boleh. Produk dengan ketebalan 200 mm sesuai untuk pemasangan dinding luaran bangunan bertingkat, yang lebih nipis digunakan sebagai partisi dalaman. Antara strukturnya, pembinaannya boleh dilakukan dari bahan ini:

• pagar dan penghalang;
• rumah bertingkat rendah, kotej;
• bahagian bangunan yang berasingan - ruang bawah tanah, asas;
• gazebo dengan kawasan barbeku;
• bangunan pertanian;
• membekalkan sistem pengudaraan;
• kotak garaj dan kompleks.

Tidak kira di mana dan bagaimana sebenarnya blok konkrit pasir digunakan, ia memberikan kekuatan struktur yang tinggi. Bahan ini sesuai untuk pembinaan hangar besar, bangunan komersial, kompleks perniagaan bertingkat.

Petua batu

Anda juga perlu meletakkan blok konkrit pasir dengan betul. Penting untuk menyediakan alat yang mungkin anda perlukan: kulir, palu, kulir dengan ukuran yang sesuai. Anda memerlukan alat pengukur, saluran paip dan tali untuk memeriksa tahapnya. Peletakan boleh dilakukan pada mortar simen konvensional berdasarkan gred M400 . Semasa mencampurkannya sendiri, anda perlu memastikan keseragaman campuran, mengeluarkan semua ketulan dari itu.

Bahan tersebut dibeli dan dihantar ke tempat kerja. Setelah menyediakan penyelesaiannya, anda boleh meneruskannya.

Prosedur dalam kes ini adalah sama untuk semua jenis blok konkrit

1. Menandakan . Ia dilakukan dengan menggunakan tali pusat. Adalah perlu untuk menandakan sudut, serta garis mendatar dinding.
2. Batu pertama . Penyelesaian diletakkan di atas bahan kalis air. Blok dipasang di atasnya, ditekan ke pangkalan.
3. Menyertainya . Jenisnya ditentukan oleh jenis kemasan yang dipilih untuk digunakan.
4. Kesinambungan batu . Unsur-unsur bersebelahan di barisan yang sama diletakkan di atas mortar, diikat dengannya. Tahap seterusnya terletak tanpa mengimbangi. Pada setiap baris ke-3, busa poliuretana digunakan sebagai ganti larutan; setelah 5 tahap, tetulang dengan batang logam atau mesh dapat dilakukan.
5. Pembentukan tali pinggang perisai . Ia dilakukan pada barisan terakhir, dalam formwork, dengan penuangan konkrit. Campuran mengeras di bawah filem sehingga 7 hari.

Setelah selesai proses batu, anda boleh mula menyelesaikan permukaan luaran dan dalaman struktur yang didirikan. Pembina yang berpengalaman mengesyorkan bahawa sebelum memulakan pemasangan blok, merawat permukaannya dengan berus yang lembap. Pancing akan membantu mendapatkan garis yang jelas di sudut luar - ia ditarik di antara tepi. Pelompat juga lebih baik diganti dengan sudut.

Adalah lebih mudah untuk meletakkan penyelesaian di permukaan sisi blok pasir dengan kulir, tetapi anda juga boleh melakukannya dengan menggosok tepi batu buatan dengan kuat antara satu sama lain . Anda boleh memotong unsur-unsur individu semasa proses meletakkan dengan penggiling. Untuk mendapatkan sendi yang lebih nipis, anda boleh mengganti mortar simen dengan pelekat khas.

Ini akan meningkatkan lagi sifat penebat haba struktur siap.