Pengukuhan Slab Pondasi: Rangka Sokongan Untuk Pondasi, Jarak Bar Penguat Untuk Versi Papak

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Pembinaan mana-mana bangunan melibatkan pembentukan landasan yang akan menanggung semua beban dengan sendirinya. Di bahagian rumah inilah ketahanan dan kekuatannya bergantung. Terdapat beberapa jenis asas, di antaranya perhatian khusus harus diberikan kepada paparan monolitik. Mereka digunakan di tanah persisten di mana tidak ada turun naik tahap yang ketara. Elemen penting dalam reka bentuk ini adalah tetulang, yang meningkatkan kekuatan monolit.

Kekhususan

Papak monolitik adalah struktur konkrit berkualiti tinggi. Bahannya sangat tahan lama. Kelemahan papak asas adalah kemulurannya yang rendah. Struktur konkrit retak dengan sangat cepat di bawah beban tinggi, yang boleh menyebabkan retakan dan penurunan asas.

Penyelesaian untuk masalah ini adalah mengukuhkan papak dengan pelbagai jenis dawai keluli. Secara teknikal, proses ini melibatkan pembentukan kerangka logam di dalam pondasi itu sendiri.

Semua operasi tersebut dilakukan berdasarkan SNiP khas, yang menerangkan tentang teknologi peneguhan asas.

Kehadiran bingkai keluli memungkinkan untuk meningkatkan kemuluran papak, kerana beban tinggi juga telah diambil oleh logam. Pengukuhan membolehkan anda menyelesaikan beberapa masalah penting:

1. Kekuatan bahan meningkat, yang sudah dapat menanggung beban mekanikal yang tinggi.
2. Risiko penyusutan struktur dikurangkan, dan kemungkinan retakan terjadi pada tanah yang relatif tidak stabil diminimumkan.

Harus diingat bahawa semua ciri teknikal proses tersebut diatur oleh standard khas. Dokumen-dokumen ini menunjukkan parameter struktur monolitik dan memberikan peraturan asas untuk pemasangannya. Elemen penguat untuk plat seperti itu adalah mesh logam, yang dibentuk dengan tangan. Bergantung pada ketebalan monolit, tetulang dapat disusun dalam satu atau dua baris dengan jarak tertentu antara lapisan.

Penting untuk mengira semua ciri teknikal ini dengan betul untuk mendapatkan kerangka yang boleh dipercayai.

Skim

Menguatkan papak bukanlah proses yang rumit. Tetapi ada beberapa peraturan penting yang mesti dipatuhi dalam prosedur ini. Oleh itu, tetulang boleh diletakkan dalam satu atau lebih lapisan. Sebaiknya gunakan struktur lapisan tunggal untuk asas papak setebal hingga 15 cm . Sekiranya nilai ini lebih besar, maka disarankan untuk menggunakan susunan injap berbilang baris.

Lapisan tetulang dihubungkan antara satu sama lain menggunakan sokongan menegak yang tidak membenarkan baris atas jatuh.

Lebar utama papak harus dibentuk dari sel yang sama rata. Langkah antara dawai penguat, baik dalam arah melintang dan membujur, dipilih bergantung pada ketebalan monolit dan beban di atasnya. Untuk rumah kayu, wayar boleh dikait antara satu sama lain pada jarak 20-30 cm, membentuk sel persegi. Langkah optimum untuk bangunan bata dianggap jarak 20 cm.

Sekiranya strukturnya relatif ringan, maka nilai tersebut dapat ditingkatkan hingga 40 cm. Hujung setiap papak, menurut norma piawai, harus diperkuat dengan tetulang berbentuk U. Panjangnya hendaklah sama dengan 2 ketebalan papak monolitik itu sendiri.

Faktor ini harus diambil kira semasa merancang struktur dan memilih elemen penguat.

Bingkai sokongan (bar menegak) dipasang dengan langkah yang serupa dengan parameter lokasi tetulang di mesh. Tetapi kadangkala nilai ini boleh berganda. Tetapi mereka menggunakannya untuk asas yang tidak akan mengalami beban yang sangat kuat.

Zon geser pukulan dibentuk menggunakan kisi dengan nada berkurang. Segmen-segmen ini mewakili bahagian papak di mana kerangka bangunan (dinding yang menanggung beban) akan ditempatkan kemudian. Sekiranya kawasan utama diletakkan menggunakan kotak dengan sisi 20 cm, maka di tempat ini langkah harus sekitar 10 cm di kedua arah.

Semasa mengatur antara muka antara pondasi dan dinding monolitik, pelepasan yang disebut harus dibentuk . Mereka adalah penegak tegak menegak, yang dihubungkan dengan merajut dengan rangka penguat utama. Bentuk ini membolehkan anda meningkatkan kekuatan dan memastikan sambungan sokongan berkualiti tinggi dengan elemen menegak. Semasa memasang saluran keluar, kelengkapan harus dibengkokkan dalam bentuk huruf G. Dalam hal ini, bahagian mendatar harus mempunyai panjang sama dengan 2 ketinggian pondasi.

Ciri lain dari pembentukan rangka penguat ialah teknologi sambungan wayar. Ini boleh dilakukan dengan beberapa cara utama:

• Kimpalan . Proses yang memakan masa, yang hanya mungkin untuk pengukuhan keluli. Ia digunakan untuk papak monolitik kecil dengan kerja yang agak sedikit. Pilihan alternatif adalah menggunakan struktur kimpalan siap pakai yang dihasilkan dalam pengeluaran. Ini membolehkan anda mempercepat proses pembentukan kerangka dengan ketara. Kelemahan sambungan seperti itu ialah struktur kaku diperoleh pada output.
• Mengait . Pengukuhan disambungkan menggunakan wayar keluli nipis (diameter 2-3 mm). Memusing dilakukan dengan peranti khas yang memungkinkan untuk mempercepat proses sedikit. Kaedah ini agak sukar dan memakan masa. Tetapi pada masa yang sama, tetulang tidak saling terhubung secara kaku, yang memungkinkannya menyesuaikan diri dengan getaran atau beban tertentu.

Teknologi peneguhan asas dapat dijelaskan dengan tindakan berurutan berikut:

• Penyediaan pangkalan . Papak monolitik terletak di sejenis bantal, yang terbentuk dari batu dan pasir yang dihancurkan. Penting untuk mendapatkan asas yang kukuh dan rata. Kadang-kadang, sebelum menuang konkrit, bahan kalis air khas diletakkan di atas tanah untuk mengelakkan penembusan kelembapan ke konkrit dari tanah.
• Pembentukan lapisan pengukuhan bawah . Pengukuhan diletakkan secara berurutan pada mulanya di longitudinal dan kemudian ke arah melintang. Ikat dengan wayar, membentuk sel persegi. Untuk mengelakkan logam menonjol dari konkrit setelah mencurahkannya, anda perlu sedikit menaikkan struktur yang dihasilkan. Untuk ini, penyokong kecil (kerusi) yang diperbuat daripada logam diletakkan di bawahnya, ketinggiannya dipilih bergantung pada ketinggian papak monolitik (2-3 cm). Adalah wajar unsur-unsur ini diperbuat daripada logam. Oleh itu, ruang terbentuk tepat di bawah jaring, yang akan diisi dengan konkrit dan menutupi logam.

• Susunan sokongan menegak . Mereka dibuat dari tetulang yang sama dengan mesh itu sendiri. Kawat dibengkokkan sedemikian rupa untuk mendapatkan bingkai di mana barisan atas dapat beristirahat.
• Pembentukan lapisan atas . Mesh dibina dengan cara yang sama seperti yang dilakukan untuk baris bawah. Saiz sel yang sama digunakan di sini. Strukturnya diikat ke sokongan menegak menggunakan salah satu kaedah yang diketahui.
• Isi . Apabila rangka pengukuhan siap, ia dituangkan dengan konkrit. Lapisan pelindung juga terbentuk dari atas dan dari sisi di atas jaring. Penting agar logam tidak menunjukkan melalui bahan setelah asasnya menjadi kukuh.

Bagaimana cara mengira?

Salah satu elemen penting adalah pengiraan ciri teknikal batang pengukuhan. Dalam kebanyakan kes, jarak grid 20 cm. Oleh itu, perhatian khusus harus diberikan kepada pengiraan parameter lain. Prosedur dimulakan dengan menentukan diameter tetulang. Proses ini terdiri daripada langkah-langkah berurutan berikut:

Pertama sekali, anda perlu menentukan penampang asas. Ia dikira untuk setiap sisi pinggan. Untuk melakukan ini, kalikan ketebalan asas masa depan dengan panjang. Sebagai contoh, untuk papak 6 x 6 x 0.2 m, angka ini akan menjadi 6 x 0.2 = 1.2 m2

Selepas itu, anda perlu mengira kawasan peneguhan minimum yang harus digunakan untuk baris tertentu. Ini adalah 0.3 peratus dari keratan rentas (0.3 x 1.2 = 0.0036 m2 atau 36 cm2). Faktor ini harus digunakan semasa mengira setiap sisi. Untuk mengira nilai yang serupa untuk satu baris, anda hanya perlu membahagikan kawasan yang dihasilkan menjadi separuh (18 cm2)

Setelah anda mengetahui jumlah luasnya, anda boleh mengira bilangan rebar yang akan digunakan untuk satu baris. Harap maklum bahawa ini hanya berlaku untuk penampang dan tidak mengambil kira jumlah wayar yang diletakkan pada arah membujur. Untuk mengetahui bilangan batang, anda harus mengira luas satu. Kemudian bahagikan jumlah kawasan dengan nilai yang dihasilkan. Untuk 18 cm2, 16 elemen dengan diameter 12 mm atau 12 elemen dengan diameter 14 mm digunakan. Anda boleh mengetahui parameter ini dalam jadual khas

Untuk mempermudah prosedur perhitungan tersebut, gambar harus dibuat. Langkah lain adalah mengira jumlah tetulang yang harus dibeli untuk asas. Cukup mudah untuk mengira ini hanya dalam beberapa langkah:

1. Pertama sekali, anda perlu mengetahui panjang setiap baris. Dalam kes ini, ini dikira dalam kedua arah, jika asasnya berbentuk segi empat tepat. Harap maklum bahawa panjangnya mestilah kurang dari 2-3 cm di setiap sisi sehingga asasnya dapat menutup logam.
2. Setelah mengetahui panjangnya, anda boleh mengira bilangan bar dalam satu baris. Untuk melakukan ini, bahagikan nilai yang dihasilkan dengan jarak kisi dan bulatkan nombor yang dihasilkan.
3. Untuk mengetahui jumlah rakaman, anda harus menjalankan operasi yang dijelaskan sebelumnya untuk setiap baris dan menambahkan hasilnya bersama.

Petua

Pembentukan landasan monolitik dapat dilakukan dengan pelbagai cara. Untuk mendapatkan reka bentuk berkualiti tinggi, anda harus mengikuti petua mudah berikut:

Pengukuhan harus diletakkan pada ketebalan konkrit untuk mengelakkan perkembangan kakisan logam yang cepat. Oleh itu, para pakar mengesyorkan untuk "memanaskan" wayar di setiap sisi papak hingga kedalaman 2–5 cm, bergantung pada ketebalan papak

• Hanya pengukuhan kelas A400 yang harus digunakan untuk peneguhan asas. Permukaannya ditutup dengan tulang hering khas yang meningkatkan ikatan dengan konkrit setelah pengerasan. Produk dari kelas bawah tidak boleh digunakan, kerana tidak dapat memberikan kekuatan struktur yang diperlukan.
• Semasa menyambung, wayar harus diletakkan dengan pertindihan sekitar 25 cm. Ini akan membuat bingkai yang lebih kaku dan lebih dipercayai.

Asas monolitik bertetulang adalah asas yang sangat baik untuk banyak jenis bangunan. Semasa membuatnya, patuhi cadangan standard, dan anda akan mendapat struktur yang tahan lama dan boleh dipercayai.