Blok Foundation FBS (42 Foto): Kebaikan Dan Keburukan Penggunaan Untuk Asas, Dimensi Produk Dan Keperluan Mengikut GOST, Arahan Pemasangan Langkah Demi Langkah

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Blok asas membolehkan anda membina asas yang kuat dan tahan lama untuk pelbagai struktur. Mereka menonjol dengan latar belakang struktur monolitik dengan kepraktisan dan kepantasan susunannya. Pertimbangkan sisi positif dan negatif blok asas, serta pemasangan struktur ini secara bebas.

Kekhususan

Blok FBS digunakan untuk pembinaan pondasi dan dinding bawah tanah, serta untuk struktur penahan (jalan layang, jambatan, tanjakan). Agar blok asas mempunyai indeks kekuatan tinggi dan berfungsi untuk waktu yang lama, mereka mesti mempunyai ciri teknikal khusus.

Ketumpatan bahan binaan mestilah sekurang-kurangnya 1800 kg / cu. m, dan di dalam bahan tidak boleh mengandungi ruang udara . Blok asas di dalamnya boleh dikeraskan atau tidak dikeraskan. Variasi terakhir agak biasa. Produk bertetulang dibuat mengikut pesanan.

FBS berfungsi sebagai bekisting tetap, tetulang dipasang di lompang dan diisi dengan konkrit. Mereka mempunyai kaedah praktikal untuk memasang pelbagai komunikasi. Sesuai dengan GOST, semua jenis blok tersebut digunakan untuk pembinaan dinding, subfield, dan struktur padat digunakan untuk pembinaan pondasi.

Semasa proses pengeluaran, blok dipadatkan pada meja getar; untuk pemutus, cetakan khas digunakan, yang memungkinkan untuk memerhatikan geometri struktur dengan tepat. Bahan dengan geometri terganggu tidak dapat membentuk batu tebal, dan jahitan yang terlalu besar pada masa akan datang akan menjadi sumber penembusan kelembapan ke dalam struktur. Untuk pengerasan dipercepat dan penambahan kekuatan, konkrit dikukus. Dengan proses pembuatan ini, konkrit dapat mencapai kestabilan 70% dalam 24 jam.

Dari segi ketegaran dan kekuatan, struktur blok asas lebih rendah daripada asas monolitik, tetapi strukturnya lebih murah dan praktikal. Blok pondasi adalah yang terbaik untuk tanah dengan kandungan pasir yang tinggi.

Di tempat-tempat dengan tanah yang rapuh dan lembut, lebih baik meninggalkan pembangunan pondasi seperti itu, kerana strukturnya dapat kendur, yang akan menyebabkan kerusakan bangunan lebih lanjut.

Struktur blok tahan terhadap pengaruh daya tarikan tanah. Di persekitaran di mana sistem tali pinggang konkrit dapat pecah, blok hanya akan membengkok. Kualiti asas pasang siap ini dijamin kerana struktur bukan monolitik.

kebaikan

Pembinaan pondasi menggunakan FBS sangat diminati oleh pengguna kerana kelebihan yang ada pada bahan binaan ini.

• Indeks rintangan fros yang tinggi. Bahan binaan ini dapat dipasang pada keadaan suhu apa pun, kerana produk tersebut mengandungi bahan tambahan tahan fros khas. Struktur struktur konkrit bertetulang tetap tidak berubah di bawah pengaruh darjah rendah.
• Rintangan tinggi terhadap persekitaran yang agresif.
• Kos produk yang boleh diterima.
• Pelbagai saiz blok. Ini memungkinkan untuk melaksanakan pembinaan premis bersaiz sangat kecil, serta kemudahan pengeluaran khas bersaiz besar.

Kekurangan

Pengaturan asas blok memerlukan peralatan mengangkat khusus, yang bermaksud bahawa anda perlu membuat kos kewangan tertentu untuk menyewa peralatan khas.

Asas blok kuat dan tahan lama, tetapi pembinaannya dikaitkan dengan beberapa kesulitan

• Kos bahan untuk penyewaan peralatan angkat.
• Apabila blok dipasang satu-satu, bekas luka terbentuk dalam struktur, yang memerlukan kalis air tambahan dan penebat haba. Jika tidak, kelembapan akan masuk ke dalam bilik, dan juga melalui mereka semua tenaga haba akan keluar. Pada masa akan datang, faktor-faktor tersebut akan menyebabkan kerosakan struktur.

Pandangan

GOST, yang menetapkan peraturan untuk pembuatan FBS, menyediakan produk dengan dimensi berikut:

• panjang - 2380, 1180, 880 mm (tambahan);
• lebar - 300, 400, 500, 600 mm;
• tinggi - 280, 580 mm.

Terdapat 3 jenis blok asas untuk pembinaan dinding bawah tanah dan bawah tanah

• FBS . Tanda tersebut menunjukkan bahan binaan pepejal. Petunjuk kekuatan produk ini lebih tinggi daripada varieti lain. Hanya jenis ini yang boleh digunakan untuk membina pondasi untuk rumah.
• FBV . Produk sedemikian berbeza dengan jenis sebelumnya kerana ia mempunyai potongan membujur, yang bertujuan untuk meletakkan garis utiliti.
• FBP Adakah bahan binaan berongga yang diperbuat daripada konkrit. Produk blok ringan mempunyai lompang persegi terbuka ke bawah.

Terdapat juga struktur bersaiz kecil, seperti ukuran 600x600x600 mm dan 400 mm. Setiap struktur adalah sejajar segi empat tepat dengan alur di hujungnya untuk peletakan yang ketat, diisi dengan campuran khas semasa pembinaan pondasi atau dinding, dan sling pembinaan, yang mana mereka disambungkan untuk transposisi.

Struktur FBS diperbuat daripada konkrit tanah liat silikat atau pengembangan. Kumpulan kekuatan konkrit mestilah:

• tidak kurang dari 7, 5 untuk konkrit bertanda M100;
• tidak kurang dari B 12, 5 untuk konkrit bertanda M150;
• untuk konkrit berat - dari B 3, 5 (M50) hingga B15 (M200).

Rintangan fros blok pondasi sekurang-kurangnya 50 kitaran beku-pencairan, dan ketahanan air - W2.

Dalam sebutan spesies, dimensinya ditandai dalam desimeter, dibulatkan ke atas. Definisi tersebut juga menyatakan model konkrit:

• T - berat;
• P - pada pengisi selular;
• C - silikat.

Pertimbangkan satu contoh, FBS -24-4-6 t adalah blok konkrit dengan dimensi 2380x400x580 mm, yang terdiri daripada konkrit berat.

Berat blok adalah 260 kg dan lebih, oleh itu, peralatan mengangkat khusus akan diperlukan untuk pembinaan pondasi. Untuk pembinaan tempat tinggal, blok digunakan terutamanya, dengan ketebalan 60 cm. Jisim blok yang paling popular ialah 1960 kg.

Dari segi ukuran, penyimpangan parameter tidak boleh lebih dari 13 mm, tinggi dan lebar 8 mm, dalam parameter potongan 5 mm.

Peranti

2 jenis bingkai boleh dibina dari produk blok asas:

pita

lajur

Struktur kolumnar sangat sesuai untuk pembinaan struktur kecil pada tanah bertingkat, berpasir, dan juga tanah dengan indeks air bawah tanah yang tinggi. Bingkai pasang siap pita sesuai untuk pelbagai struktur batu dalam satu baris.

Kedua-dua jenis asas diletakkan mengikut teknologi yang sama untuk blok. Produk blok diletakkan dengan cara meletakkan batu bata (satu-satu) menggunakan mortar simen. Dalam kes ini, perlu diperhatikan bahawa jisim simen mengandungi sejumlah cecair yang munasabah. Terlalu banyak air akan merosakkan keseluruhan struktur.

Untuk meningkatkan kekuatan asas, tetulang diletakkan di antara dinding barisan produk blok mendatar dan menegak. Hasilnya, setelah menuangkan campuran simen dan meletakkan barisan blok berikutnya, asasnya akan mempunyai kekuatan asas monolitik.

Sekiranya rancangan bangunan merangkumi garaj bawah tanah, ruang bawah tanah atau ruang bawah tanah, maka lubang pondasi perlu dibuat di tanah, di mana pondasi akan disusun. Papak konkrit dipasang sebagai lantai untuk ruang bawah tanah, atau salutan monolitik dituangkan.

Pemasangan

Arahan langkah demi langkah untuk pemasangan sendiri produk blok termasuk:

• kerja Persediaan;
• penggalian;
• susunan tapak;
• pemasangan cetakan dan pengukuhan;

• mengisi bantal;
• peletakan blok;
• kalis air;
• pemasangan tali pinggang bertetulang.

Kerja Persediaan

Perlu diperhatikan bahawa kerangka produk blok, berbeza dengan struktur monolitik, sedang dibangun dalam waktu yang cukup singkat. Dan setelah memasangnya, anda boleh terus membina tembok. Keadaan yang paling penting untuk ini adalah pengiraan parameter pita asas yang betul.

• Lebar asas masa depan harus lebih besar daripada ketebalan reka bentuk dinding bangunan.
• Produk blok mesti bebas masuk ke dalam parit yang sudah siap, tetapi pada masa yang sama harus ada ruang kosong untuk kerja pembina.
• Kedalaman parit di bawah perimeter dasar dikira bergantung pada jumlah berat bangunan masa depan, pada tahap pembekuan tanah, dan juga pada ciri-ciri tanah.

Sebelum meneruskan pemasangan, perlu membuat rajah asas masa depan . Untuk tugas seperti itu, anda perlu melukis susun atur produk blok. Oleh itu, menjadi mustahil untuk memahami urutan pemasangan bahan dan pembalutnya.

Selalunya, lebar baris awal asas blok disimpan pada 40 cm. Untuk dua baris seterusnya, pekali ini dikurangkan menjadi 30 sentimeter. Dengan mengetahui parameter reka bentuk yang diperlukan dan bilangan blok asas, anda boleh pergi ke kedai perkakasan untuk membeli bahan binaan.

Penggalian

Langkah pertama adalah memeriksa tapak bangunan. Rancang di mana peralatan khas akan berada. Dan anda juga perlu menjaga hakikat bahawa di tapak pembinaan ia boleh mengganggu kerja, gangguan itu dihapuskan.

• Sudut struktur masa depan ditentukan, di mana taruhannya dimasukkan . Tali atau tali ditarik di antara mereka, dan kemudian elemen penanda khas perantaraan dipasang pada bahagian struktur dinding dalaman dan luaran yang akan datang.
• Penggalian lubang asas sedang dijalankan . Menurut peraturan, kedalaman lubang harus sama dengan kedalaman pembekuan tanah dengan penambahan 20-25 sentimeter. Tetapi di kawasan-kawasan tertentu, kedalaman pembekuan tanah dapat sekitar 2 meter, biaya pengaturan seperti itu tidak masuk akal. Oleh itu, kedalaman rata-rata diambil sebagai nilai 80-100 cm.

Susunan bantal

Terdapat 2 variasi susunan dasar blok: pada bantal pasir atau di dasar konkrit. Variasi kedua sesuai untuk tanah yang tidak stabil, tetapi penuangan konkrit memerlukan kos dan usaha tambahan. Sebelum proses menyusun bantal, prosedur pemasangan untuk kedua-dua pilihan adalah sama. Prosedur untuk membina pondasi di atas asas konkrit bermula dengan pemasangan bekisting dan tetulang.

Batu pecah 20-40 pecahan, pasir, kelengkapan disediakan terlebih dahulu. Kemudian peringkat kerja berikut dilakukan:

• dinding dan bahagian bawah lubang diratakan;
• bahagian bawah lubang ditutup dengan lapisan pasir selama 10-25 sentimeter, disiram dengan air dan dipadatkan dengan teliti;
• bantal pasir ditutup dengan lapisan kerikil (10 cm) dan dipadatkan.

Pemasangan dan pengukuhan bekal

Untuk memasang formwork, papan bermata sesuai, ketebalannya hendaklah 2.5 cm. Papan formwork diikat dengan kaedah yang sesuai. Kebanyakan skru penoreh diri digunakan untuk tujuan ini. Bekas kayu dipasang di sepanjang dinding lubang; pemasangan seperti itu mesti diperiksa dengan tingkat bangunan.

Untuk mengukuhkan struktur, batang logam dengan diameter 1, 2-1, 4 cm digunakan. Mereka diikat ke dalam mesh dengan sel 10x10 sentimeter dengan menggunakan wayar fleksibel. Pada dasarnya, pengukuhan dilakukan dalam 2 lapisan, sementara jaring bawah dan atas diletakkan pada jarak yang sama dari batu yang dihancurkan dan menuangkan berikutnya. Untuk memperbaiki grid, bar tetulang tegak lurus didorong ke dasar.

Sekiranya anda merancang untuk membina bangunan besar dan berat, maka bilangan lapisan bertetulang mesti ditingkatkan.

Menuang bantal

Keseluruhan struktur dituangkan dengan konkrit. Mortar mesti dituangkan perlahan-lahan ke dalam lapisan sekata. Pengisian dicucuk di beberapa kawasan dengan kelengkapan, ini diperlukan untuk mengeluarkan udara berlebihan. Permukaan bantal diratakan.

Setelah menyelesaikan semua prosedur, struktur dibiarkan selama 3-4 minggu agar ia mendapat kekuatan yang mencukupi. Pada hari-hari panas, konkrit dibasahi dengan air dari semasa ke semasa sehingga tidak retak.

Sekat batu

Untuk meletakkan blok asas, kren diperlukan untuk mengangkat struktur besar-besaran. Anda dan pembantu anda perlu membetulkan produk blok dan memasangnya di tempat yang ditentukan. Untuk pemasangan, anda memerlukan penanda konkrit M100. Rata-rata, pemasangan 1 blok memerlukan 10-15 liter campuran konkrit.

Pada mulanya, blok dipasang di sudut, untuk orientasi yang lebih baik, tali ditarik di antara produk, dan rentang FBS secara bergantian diisi rata. Baris blok berikutnya diletakkan di atas mortar ke arah yang bertentangan.

Kalis air

Untuk melakukan kalis air, lebih baik menggunakan mastic cecair, yang digunakan dengan teliti pada dinding dalaman dan luaran pondasi. Di daerah dengan hujan lebat, para pakar mengesyorkan memasang lapisan tambahan bahan atap.

Pemasangan tali pinggang bertetulang

Untuk menghilangkan risiko pemusnahan keseluruhan struktur pada masa akan datang, ia mesti diperkuat. Selalunya, untuk kekuatan struktur asas, tali pinggang konkrit bertetulang dilemparkan di sepanjang barisan permukaan, ketebalannya adalah 20-30 sentimeter. Untuk pengerasan, tetulang (10 mm) digunakan. Pada masa akan datang, papak lantai akan dipasang pada tali pinggang ini.

Pengrajin yang berpengalaman mungkin mempertikaikan perlunya tali pinggang yang diperkuat, kerana mereka percaya bahawa papak mengagihkan muatan dengan cukup, hanya perlu memasangnya dengan betul. Tetapi, menurut ulasan pakar yang sudah bekerja dengan reka bentuk ini, lebih baik tidak mengabaikan pemasangan tali pinggang berperisai.

Reka bentuk dilakukan dengan cara ini:

• formwork dipasang di sepanjang kontur dinding asas;
• mesh pengukuhan diletakkan di bekal;
• larutan konkrit dituangkan.

Pada peringkat ini, pemasangan asas dari produk blok selesai. Teknologi pelaksanaannya sukar dilakukan, tetapi tidak rumit, anda boleh membuatnya dengan tangan anda sendiri, walaupun tanpa pengalaman. Dengan melakukan segalanya mengikut arahan, anda akan membina asas yang selamat dan kukuh yang akan berfungsi sepanjang hayat operasi.

Petua

Pertimbangkan cadangan pakar untuk meletakkan blok asas.

• Jangan mengabaikan pelaksanaan kalis air, kerana melindungi struktur dari pemendakan.
• Untuk penebat haba struktur, lebih baik menggunakan polistirena atau polistirena yang diperluas, yang dipasang di bahagian luar dan dalam bilik.
• Sekiranya ukuran blok konkrit tidak sesuai dengan perimeter dasar, lompang akan terbentuk di antara produk blok. Untuk mengisinya, gunakan elemen sisipan monolitik atau blok tambahan khusus. Adalah penting bahawa agregat ini mempunyai kekuatan yang sama dengan bahan blok asas.
• Dalam proses pemasangan asas, perlu meninggalkan lubang teknologi di mana elemen komunikasi akan diadakan pada masa akan datang.
• Daripada campuran simen, anda boleh menggunakan mortar pelekat khusus.

• Semasa membina landasan jalur, anda perlu meninggalkan lubang untuk pengudaraan.
• Setelah selesai kerja pemasangan, untuk pengaturan bahan seratus peratus, anda perlu menunggu sekitar 30 hari.
• Setelah menyiapkan jisim simen, dilarang menambahkan air ke dalamnya, kerana ini akan menyebabkan hilangnya kualiti pengikatan.
• Lebih baik membina asas dari blok pada musim panas. Ini akan membantu mengelakkan beberapa kesukaran dengan ketepatan geometri menggali lubang asas. Selepas hujan, anda perlu menunggu sehingga tanah benar-benar kering, setelah itu dibenarkan untuk meneruskan pemasangan.
• Sekiranya konkrit sudah dicurahkan dan sudah mulai hujan, keseluruhan struktur mesti ditutup dengan bungkus plastik. Jika tidak, konkrit akan retak.