Formwork Untuk Asas: Bagaimana Membuat Struktur Panel Kecil Dan Struktur Yang Tidak Boleh Ditanggalkan, Bagaimana Dan Dari Apa Yang Harus Dibuat Sendiri

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Pembinaan bangunan dimulakan dengan pemasangan pondasi, elemen utamanya adalah formwork. Agar strukturnya tahan lama dan reka bentuknya boleh dipercayai selama bertahun-tahun, penting untuk memasang acuan dengan betul untuk mencurahkan tali pinggang perisai. Sangat mungkin untuk melakukannya sendiri, tetapi penting untuk melakukan semua pengiraan dengan tepat dan mematuhi teknologi tertentu.

Peranti dan tujuan

Formwork adalah bentuk mendatar atau menegak yang digunakan untuk mengisi dan menapis pondasi rumah. Komponen utama perantinya ialah pelindung dan blok yang boleh ditanggalkan yang saling menahan dengan bantuan pengikat dan kelengkapan khas. Campuran konkrit dituangkan ke dalam bekisting setelah sangkar tetulang dibuat, di mana ia mengeras dan memperoleh kekuatan, kemudian dibongkar dan tahap pembinaan selanjutnya dilanjutkan. Struktur ini juga digunakan dalam kes apabila diperlukan untuk memperbaiki ruang bawah tanah bangunan.

Dalam proses pembuatan bekal, penting untuk memastikan bahawa ia memenuhi syarat berikut:

• stabil, tahan lama dan tidak cacat di bawah pengaruh beban;
• mempunyai struktur yang padat tanpa jurang;
• menyediakan permukaan berkualiti tinggi, tidak termasuk penampilan kelengkungan dan kendur;
• sesuai dengan ciri teknologi dan tidak menimbulkan kesukaran ketika memasang kelengkapan dan menuangkan mortar;
• mempunyai perolehan, iaitu, ia boleh digunakan berulang kali.

Formwork lebih kerap diperbuat daripada papan lapis, kayu, keluli, tetapi baru-baru ini pilihan dari bahan sintetik juga sangat popular.

Bergantung pada keadaan reka bentuk, reka bentuk ini dapat digabungkan dengan beberapa bahan pada masa yang sama. Sebagai contoh, elemen sokongan dan galas diperbuat daripada logam, dan unsur yang bersentuhan dengan konkrit diperbuat daripada plastik atau papan lapis kalis air.

Pandangan

Hari ini terdapat banyak jenis formwork, yang dapat dibahagikan secara kondisional ke dalam pembinaan umum (universal) dan kumpulan khas yang dirancang untuk pembinaan struktur khas. Jenis bekisting yang paling umum dianggap dilipat, ia dipilih ketika mendirikan bukan hanya pondasi, tetapi juga partisi, dinding, balok dan tiang. Untuk pembuatan serpihan dan pondasi berukuran besar, sebagai peraturan, keutamaan diberikan kepada jenis gelagar, dan jika perlu untuk memasang bangunan dengan ketinggian yang besar dengan geometri yang bervariasi, maka menggunakan formwork pendakian.

Di samping itu, jenis struktur berikut juga digunakan dalam pembinaan moden:

Pegun . Bentuknya terbentuk dari kayu dan sangat baik untuk meletakkan asas yang mempunyai bentuk kompleks yang tidak standard. Sangat mudah untuk memasang bahagian-bahagian alat tersebut - pelindung dengan ukuran yang diperlukan dijatuhkan dari papan, pengikat dibuat dan pemberhentian khas atau jumper diletakkan untuk pengukuhan.

• Boleh laras . Ia adalah jenis bekisting universal yang boleh digunakan berkali-kali. Pemasangannya dilakukan dari keluli dan secara luarannya menyerupai pemasangan konstruktor. Perisai dihubungkan antara satu sama lain di seberang dan di sepanjang. Hasilnya adalah struktur pasang siap, dipintal dengan tiub dan pin, ke dalam rongga di mana konkrit dituangkan. Setelah pemasangan mortar awal, kancing dan pelindung dikeluarkan, dan tiub mudah tersingkir dan dapat digunakan untuk pekerjaan berikutnya. Lubang yang terbentuk dari paip ditutup dengan mortar simen.
• Penangguhan . Membolehkan meletakkan asas mendatar, yang dimaksudkan untuk tangga dan lantai lain. Ini adalah bekisting yang dilipat, pelindungnya saling melekat dan digantung pada balok, sehingga membatasi pergerakan konkrit ke bawah.

• Gelongsor . Reka bentuk ini digunakan dalam pembinaan bangunan tinggi dengan coran monolitik khas. Ia boleh dikendalikan berkali-kali. Ciri utama peranti ini adalah adanya mekanisme khas, yang berkat ia meningkat dengan sendirinya.
• Mudah alih . Ini boleh berupa reka bentuk sementara atau tidak dapat dipisahkan, yang mempunyai bentuk bulat, segi empat tepat atau persegi. Ia dianggap sebagai pilihan yang sangat diperlukan untuk membina asas mendatar panjang, kerana ia membolehkan anda mencurahkan bahagian atas dan sisi struktur secara serentak. Setelah lesung beku, bekisting dipindahkan ke tempat lain menggunakan penyokong roda atau penggelek.

Sebagai tambahan kepada jenis di atas, bekisting kalis air, yang sering digunakan dalam pembinaan rumah persendirian, perlu mendapat perhatian khusus.

Oleh kerana peranti yang unik dan ciri khasnya, alat ini tidak hanya menyediakan pelekapan asas yang berkualiti tinggi, tetapi juga dapat melindunginya dari kelembapan semasa operasi. Sebagai peraturan, ia didirikan dari panel kayu atau blok siap pakai. Bergantung pada sama ada bekisting digunakan satu kali atau beberapa kali, jenis struktur yang boleh ditanggalkan dan tidak boleh ditanggalkan dibezakan.

Tidak boleh ditanggalkan

Ciri khas peranti ini ialah ia dilekapkan dengan penggunaan bahan penebat, sehingga bangunannya menjadi hangat. Formwork tetap adalah serba boleh, kerana dapat digunakan dalam pembinaan bangunan persendirian dan bertingkat. Di samping itu, ia membolehkan anda mengisi asas pelbagai bentuk dengan mortar.

Kelebihan utama dari formwork seperti:

Kepantasan proses pembinaan. Pemasangan strukturnya mudah, oleh itu ia memendekkan masa pemasangan

• Rintangan suhu rendah. Kerja-kerja konkrit semasa pembinaan monolitik dapat dilakukan pada suhu -10 C, kerana kerangka cor dilindungi.
• Mengurangkan kos asas dan jumlah berat struktur. Tidak perlu menyewa alat berat dan pengrajin untuk meletakkan asas.

• Kadar penebat haba dan bunyi bangunan yang tinggi.
• Kekuatan asas dan ketahanan struktur monolitik.
• Keupayaan untuk memasang komunikasi kejuruteraan tersembunyi. Sistem kejuruteraan dapat dipasang langsung ke kerangka dan dibawa keluar di tempat yang terpisah melalui bukaan di bekal.
• Perlindungan struktur dari ancaman semula jadi dan biologi. Bangunan ini tahan serangga dan tikus, tahan acuan dan tidak reput.

Mengenai kekurangan jenis bekisting ini, terdapat beberapa di antaranya:

• Keperluan untuk penamat luaran dan dalaman. Satu-satunya pengecualian adalah struktur yang diperbuat daripada panel pelapis.
• Kebolehtelapan wap rendah bahan penebat haba. Oleh itu, semasa pembinaan, pemasangan tambahan pengudaraan premis berkualiti tinggi diperlukan.
• Bangunan harus dibumikan, kerana tetulang besi diletakkan di dalam dinding.

Boleh dilepas

Jenis formwork yang paling popular dan meluas dalam pembinaan dianggap boleh ditanggalkan. Ia diperbuat daripada pelbagai bahan, bergantung pada ukuran kawasan konkrit. Biasanya, keutamaan diberikan kepada pelindung tahan kelembapan, yang dapat digunakan kembali. Elemen pasang siap peranti dipasang satu sama lain menggunakan gasket, bar dan tali leher. Hasilnya adalah struktur yang kukuh dan tahan lama dengan panjang dan bentuk apa pun, yang dibongkar pada akhir konkrit.

Model yang boleh ditanggalkan berbeza dalam tujuannya dan dapat digunakan bukan hanya untuk meletakkan asas, tetapi juga untuk melemparkan elemen konkrit bertetulang individu. Dijual adalah formwork buatan kilang dan modular atau inventori yang diperbuat daripada logam. Mereka boleh digunakan beberapa ratus kali dalam pembinaan monolitik.

Ciri-ciri positif dari formwork yang boleh ditanggalkan merangkumi:

operasi berulang

• mempercepat langkah pembinaan;
• keupayaan untuk mendirikan bangunan dalam bentuk dan saiz apa pun, tanpa menggunakan elemen tambahan untuk ini;
• pemulihan dan pembaikan yang mudah;
• penjimatan dalam penggunaan semula.

Formwork yang boleh ditanggalkan tidak mempunyai kekurangan, satu-satunya struktur jenis ini tidak digalakkan untuk dibeli untuk satu kali pembinaan, kerana pemasangannya tidak akan murah.

Kepelbagaian bahan

Formwork untuk pondasi dapat dibina dari pelbagai bahan, pilihannya bergantung pada kerumitan projek dan bentuk pangkalannya. Biasanya, kayu, logam, konkrit bertetulang, getah, simen bertetulang dan plastik digunakan untuk pembuatan panel pembinaan. Selebihnya elemen peranti, yang disajikan dalam bentuk pengeras, kunci, penyambung dan pengikat, dibuat, sebagai peraturan, dari logam atau plastik berkualiti tinggi.

Bahan yang paling biasa untuk panel formwork adalah papan , jika strukturnya adalah panel kecil, maka ia dapat dipasang dari papan lapis kalis air. Ia akan menjadi murah, tetapi agar kepingan papan lapis tidak dapat ditulis daripada bersentuhan dengan larutan, ia juga harus diresapi dengan resin khas. Bentuk kayu lapis membolehkan anda memberikan permukaan konkrit yang halus, tetapi dalam banyak hal lebih rendah daripada plastik dan hanya boleh digunakan sekali sahaja. Struktur kayu dipasang dari susunan dengan kandungan kelembapan tidak lebih dari 25%, sementara konifer lebih disukai.

Sekiranya anggaran asas yayasan kecil dirancang, maka formwork dapat dibuat dari lembaran OSB, CBPB atau chipboard.

Untuk membuat struktur, disarankan untuk memilih plat dengan ketebalan sekurang-kurangnya 18 mm. Di samping itu, bahan ini akan dapat berfungsi pada masa akan datang sebagai subfloor. Untuk melakukan ini, ketika meletakkan pondasi, papan dibalut dengan kerajang, setelah pembongkarannya bersih dan sesuai untuk lantai.

Sekiranya perlu diterjemahkan ke dalam kenyataan projek pembinaan monolitik volumetrik, maka bentuk logam akan menjadi pilihan terbaik untuk memasang pondasi. Ia dibuat dari kepingan keluli tebal 2 mm dan profil bergulung. Dalam kes ini, ukuran sel dalam kerangka logam tidak boleh melebihi 5 × 5 mm. Kelebihan utama peranti logam adalah kemudahan pemasangan, ketahanan dan kemampuan memperoleh permukaan konkrit berkualiti tinggi. Kelemahan formwork seperti itu adalah kos yang tinggi.

Dalam kejuruteraan hidraulik, di mana meletakkan asas kejuruteraan besar diperlukan, struktur konkrit bertetulang digunakan. Untuk mengelakkan penuangan konkrit menyentuh perisai, permukaannya ditutup dengan gris khas dan tetulang dipasang. Formwork seperti itu memungkinkan untuk meletakkan asas yang kukuh, tetapi pemasangannya mahal.

Sekiranya perlu mengisi pangkalan, yang terdiri daripada bentuk geometri kompleks, maka gunakan formwork "kembung".

Ia diperbuat daripada kain padat, dan filem juga sesuai untuk tujuan ini. Dengan memanaskan udara di cangkang, bahan memperoleh bentuk yang diinginkan dan dilekatkan pada struktur menggunakan kain rami, yang berfungsi sebagai penguat antara mortar dan alat. Kemudian ketebalan larutan tertentu dituangkan. Formwork seperti itu tidak mahal dan tidak ada kekurangan.

Pembinaan plastik tidak kurang popular di kalangan tukang . Ia telah menemukan aplikasi dalam peletakan pondasi konkrit dan busa, yang digunakan untuk pembinaan bangunan monolitik dengan berbagai konfigurasi dan tujuan. Dalam kes ini, pelindung boleh dipasang dari plastik dan polistirena. Blok berukuran 60 × 30 cm saling melekat menggunakan elemen tambahan dalam bentuk saluran, sudut dan kunci penyambung. Oleh kerana sifat bahan, formwork dibuat dengan cepat, dan permukaan alasnya licin, tidak memerlukan penamat, satu-satunya papan adalah bahawa papan tersebut tidak tahan dengan berat konkrit.

Sebagai tambahan kepada pilihan di atas, bekisting juga dapat dipasang dari lembaran berprofil dan batu tulis rata. Dalam kes ini, lebih baik memilih kepingan bahan dengan ketebalan 15 hingga 20 mm dan diperkuat dengan wire mesh. Struktur sedemikian dicirikan oleh kos tinggi dan kecekapan yang tidak mencukupi, tetapi ia dipasang dengan cepat. Pada masa yang sama, formwork batu tulis mempunyai ketahanan kelembapan yang tinggi, tidak takut akan perubahan suhu dan mempunyai penebat bunyi yang sangat baik. Adapun kekurangannya, batu tulis mempunyai berat yang banyak dan dicirikan oleh kekuatan rendah.

Untuk jenis struktur yang tidak boleh ditanggalkan, formwork busa juga sangat sesuai.

Ia menjalankan peranan penebat dan pelapis, mudah dibuat, tetapi dirancang untuk meletakkan asas kecil. Di samping itu, busa mempunyai pekali kekonduksian terma yang rendah, oleh itu, semasa pembinaan pondasi, tidak perlu memasang penebat haba. Oleh kerana blok busa dicirikan oleh struktur selular, bahannya juga dibezakan dengan kalis air yang baik.

Untuk membuat formwork busa, mereka mengambil sepasang plat, mengikatnya bersama dengan spacer logam dan perisai yang dihasilkan dipasang di parit. Dalam beberapa kes, papak dapat dibentangkan dalam bentuk gelombang, tonjolan atau baris melintang. Dengan bantuan busa, anda dapat meletakkan asas apa pun: dari pita hingga tumpukan-grillage.

Pengiraan

Proses pemasangan formwork harus dimulakan dengan reka bentuk awal. Oleh itu, pertama sekali, anda perlu membuat pelan dan lukisan asas dengan betul, kemudian mengira semua dimensi dan menentukan ketebalan pengisiannya. Tanda asas mesti digunakan sebelum pembuatan cetakan.

Untuk mengira penggunaan papan kayu untuk pembinaan asas monolitik, anda mesti melakukan langkah-langkah berikut:

• mengukur panjang perimeter struktur masa depan;
• cari ketinggian asas yang diperlukan, dengan mengambil kira elaun;
• hitung ketebalan papan mengikut nilai reka bentuk.

Sebagai contoh, jika anda perlu meletakkan pondasi selebar 9 m dan panjang 15 m dengan ketinggian dasar 50 cm, maka papan tebal 25 cm digunakan.

Panjang perimeter bangunan dikalikan dengan 2, maka hasilnya dikalikan dengan ketinggian pondasi dan dengan ketebalan papan. Semua pengiraan hendaklah dilakukan dalam meter. Menurut parameter yang diberikan, pengiraan berikut diperoleh:

(15 + 15 + 9 + 9) x 2 x 0,7 x 0,025 = 1,68 m3.

Iaitu, untuk pemasangan panel, diperlukan 1.68 m3 papan. Tetapi disyorkan untuk membeli bahan binaan dengan margin kecil. Selain papan, kayu juga diperlukan untuk bekisting, yang akan berfungsi sebagai penambat. Mengenai pengiraan untuk mencurahkan papak, ia dilakukan dengan mengetahui ketebalan papak dan ketinggian premis. Penggunaan kepingan papan lapis untuk bekisting dikira berdasarkan dimensi dan luas asasnya. Sebagai peraturan, papan lapis dengan ketebalan sekurang-kurangnya 18 mm digunakan untuk pembuatan bekisting.

Langkah pemasangan

Bentuk cetakan berfungsi sebagai elemen penting asas, jadi tiada pembinaan yang dapat dilakukan tanpa pemasangannya. Walaupun formwork dicirikan oleh teknologi pemasangan yang kompleks, sangat mungkin untuk membuatnya dengan tangan anda sendiri. Penting semasa proses kerja untuk mengawal tahap ketepatan penempatan struktur di satah mendatar dan menegak. Di samping itu, semua pengiraan harus dilakukan dengan betul, kerana kedudukan dinding tembok yang mendatar akan bergantung padanya.

Untuk membina sendiri formwork, pertama anda perlu menyediakan satu set alat tertentu , kerana pemasangannya menyediakan pemasangan panel, tetulang dan penuangan konkrit. Penting juga untuk menentukan sama ada ia akan menjadi jenis bekisting yang boleh ditanggalkan atau tidak boleh ditanggalkan. Dalam kes pertama, strukturnya dapat digunakan semula dan dapat dikeluarkan setelah dicurahkan, ini mesti dilakukan apabila konkrit sudah siap. Pilihan reka bentuk kedua tidak dibongkar, ia mesti dipasang dengan selamat dengan penyokong dan diisi dengan mortar.

Terlepas dari ciri reka bentuk, pembuatan bekisting terdiri dari tahap berikut:

Penyediaan tanah . Kawasan di mana pembinaan dirancang sedang dibersihkan, terutamanya kawasan di sekitar parit yang digali. Untuk mengelakkan pertindihan semasa memasang struktur, anda juga perlu meratakan tanah agar tidak ada tekanan dan lebam. Jurang 1-3 cm harus disediakan antara bekisting dan tanah, ini akan memudahkan pemasangan lebih lanjut, dan setelah menebang, ia perlu ditutup dengan tanah. Sekiranya perlu, jaring penguat diletakkan di bahagian bawah lubang atau parit, berkat kekuatan asasnya akan meningkat.

Membuat perisai . Adalah mungkin untuk menyusun bekisting dari pelbagai bahan, tetapi selalunya papan dan bar kayu dipilih untuk ini. Papan mesti dipotong terlebih dahulu ke panjang yang diinginkan, sekurang-kurangnya 3 m. Mereka diketuk bersama menggunakan segmen melintang, memerhatikan langkah 1 m. Oleh itu, pemasangan satu perisai tiga meter memerlukan sekitar tiga serpihan yang dirobohkan dihubungkan oleh palang. Perbezaan antara panjang dan ketinggian peranti akan membolehkan anda "melindungi" perisai di sepanjang perimeter parit yang digali.

Perlu diingat bahawa bahagian depan pelindung mestilah licin, kerana kualiti bahagian luar pondasi akan bergantung padanya.

Adapun pengikat papan antara satu sama lain, maka ia dapat dilakukan dengan apa saja: paku atau skru mengetuk sendiri. Pilihan ditentukan oleh harga, kebolehpercayaan dan kelajuan operasi. Sekiranya papan dipasang pada kuku, maka hendaklah disediakan bahawa penutupnya diletakkan di sisi larutan.

Pemasangan pengapit . Setelah perisai siap dan digerakkan sepanjang perimeter parit, mereka meneruskan pembuatan pengapit kayu. Panjangnya, sebagai peraturan, sekurang-kurangnya setinggi perisai. Oleh kerana pengapit memainkan peranan penting dalam elemen struktur dan bertanggungjawab untuk tambahan bentuk kaku ketika dituangkan dengan konkrit, mereka diletakkan di tengah panel di antara jalur. Sebagai tambahan kepada pengapit, di tempat di mana papan disambungkan, penyangga sokongan juga diletakkan.

Perisai harus dipasang dengan ketat pada satah mendatar dan menegak, menurut projek asas.

Dari bahagian dalam struktur dan dari atas, anda perlu memperbaikinya dengan penyangga. Penting untuk memperhatikan fakta bahawa cetakannya padat dan tidak retak, jika tidak, penyelesaiannya akan bocor dan kerja-kerja itu akan hancur. Sekiranya terdapat jurang kecil dalam struktur, maka ia dapat ditutup dengan mudah dengan bahan kalis air.

• Meletakkan kalis air . Bahagian dalam bekisting ditutup dengan bahan bumbung yang padat dan pengukuhan dilakukan. Sebagai pilihan, bahagian bawah landasan boleh dilindungi dengan plat polistirena yang diperluas. Mereka diletakkan paling baik di bahagian luar yayasan.
• Pemasangan sistem komunikasi . Ini mesti dilakukan sebelum mencurahkan konkrit.