Penggerudian Mendatar: Teknologi Penggerudian Arah Mendatar, Tusukan Pembetung Sendiri, Pemasangan Untuk Meletakkan Komunikasi

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-09 13:37

Penggerudian mendatar adalah salah satu jenis telaga. Teknologi ini telah tersebar luas di bidang pembinaan, industri minyak dan gas, dan juga ketika menjalankan pekerjaan dalam keadaan sesak di bandar. Mari kita pertimbangkan dengan lebih terperinci apa intipati kaedah ini, dan tahap apa yang utama untuk jenis penggerudian ini.

Apa ini?

Penggerudian arah mendatar (HDD) adalah sejenis penggerudian tanpa parit yang membantu memelihara permukaan lanskap (contohnya, landasan, elemen landskap, dll.). Teknik ini muncul pada tahun 60-an abad yang lalu dan popular sekarang . Teknik ini memungkinkan untuk mengurangkan kos penggerudian, atau lebih tepatnya, pemulihan landskap setelah proses ini.

Rata-rata, kos kerja dikurangkan sebanyak 2-4 kali.

Ciri teknologi

Dengan kata mudah, maka prinsip kaedah dikurangkan kepada penciptaan 2 tusukan di tanah (lubang) dan "lorong" bawah tanah di antara mereka menggunakan peletakan paip condong secara mendatar . Teknologi ini juga digunakan dalam kes-kes di mana mustahil untuk menggali parit (misalnya, pada objek berharga dari segi sejarah). Teknik ini melibatkan pelaksanaan kerja persiapan (analisis tanah, penyediaan 2 tapak - di pintu masuk dan keluar parit), pembentukan telaga juruterbang dan pengembangan selanjutnya sesuai dengan diameter paip. Pada peringkat akhir kerja, paip dan / atau wayar ditarik ke parit yang dihasilkan.

Dengan HDD, kedua-dua paip plastik dan keluli dapat diletakkan di parit . Yang pertama dapat diperbaiki pada sudut, sementara yang kedua hanya dapat dipasang di sepanjang jalan yang lurus. Ini membolehkan penggunaan paip polipropilena di parit di bawah badan air.

Penggerudian mendatar berkesan dalam menyelesaikan tugas-tugas berikut:

• meletakkan kabel elektrik, gas dan saluran paip ke objek;
• mendapatkan telaga untuk pengeluaran minyak dan pengeluaran mineral lain;
• pengubahsuaian komunikasi yang telah mengalami kehausan;
• pembentukan lebuh raya bawah tanah.

Sebagai tambahan kepada penjimatan ini, teknik penggerudian ini mempunyai kelebihan lain:

• pemusnahan minimum permukaan bumi (hanya 2 tusukan dibuat);
• pengurangan masa kerja sebanyak 30%;
• pengurangan jumlah pekerja di brigade (3-5 orang diperlukan);
• mobiliti peralatan, senang dipasang dan diangkut;
• keupayaan untuk melaksanakan kerja di mana-mana wilayah (pusat sejarah, di wilayah laluan talian voltan tinggi) dan tanah;
• keupayaan untuk memelihara tanah tanpa merosakkan lapisan suburnya;
• pelaksanaan kerja tidak memerlukan perubahan dalam irama biasa: pergerakan bertindih, dll;
• tidak membahayakan alam sekitar.

Manfaat yang dijelaskan menyumbang kepada populariti dan penggunaan kaedah HDD secara meluas. Namun, ia juga mempunyai kekurangan.

• Dengan penggunaan pemasangan standard untuk pengeboran mendalam, adalah mungkin untuk meletakkan paip dengan panjang tidak lebih dari 350-400 meter. Sekiranya anda perlu meletakkan saluran paip yang lebih panjang, anda harus membuat sambungan.
• Sekiranya perlu memasang paip yang lebih panjang di bawah tanah atau untuk menyebarkannya pada kedalaman yang besar, kaedah tanpa parit akan terlalu mahal.

Peralatan

Untuk menjalankan HDD, mesin dan alat digunakan yang dapat menembusi lapisan atas tanah dan masuk lebih dalam. Berdasarkan jumlah kerja dan jenis tanah, ini boleh menjadi latihan batu khas, latihan motor atau mesin penggerudian. 2 pilihan pertama biasanya digunakan untuk kegunaan peribadi, sementara mesin penggerudian digunakan pada objek besar, tanah padat dan keras.

Kereta

Mesin penggerudian atau rig HDD adalah sejenis peralatan industri yang beroperasi pada mesin diesel. Elemen fungsional utama mesin adalah stesen hidraulik, kereta, dan panel kawalan . Yang terakhir ini membolehkan pengendali mengawal operasi dan pergerakan mesin dan kelihatan seperti panel kawalan khas. Pembentukan parit itu sendiri dapat dilakukan berkat latihan. Semasa putaran, gerudi memanas, yang penuh dengan kegagalannya yang cepat. Ini dapat dielakkan dengan menyejukkan bahagian logam dengan air secara berkala. Untuk ini, selang bekalan air digunakan - elemen lain dari mesin penggerudian.

Peralatan penggerudian dikelaskan berdasarkan had daya tarik (diukur dalam tan), panjang gerudi maksimum dan diameter lubang bor . Berdasarkan parameter ini, kekuatan gerudi dikira. Analog yang lebih padat dari rig penggerudian adalah gerudi motor. Tujuan utamanya adalah menjalankan kerja-kerja tanah kecil. Walau bagaimanapun, sebahagian daripada proses penggerudian dalam beberapa kes agak mudah dan cepat dilakukan dengan gerudi motor. Oleh kerana motor-drill berfungsi sebagai peralatan auger, ia sering disebut mesin press-auger. Pelantar ini merangkumi gerudi, rod dan motor.

Penggerudian dengan motor-drill boleh dilakukan walaupun oleh satu orang, peranti berbeza dalam jenis kuasa dan dibahagikan kepada profesional dan untuk kegunaan peribadi.

Sistem mencari

Sistem seperti itu diperlukan untuk mengawal lintasan kepala gerudi dan keluarnya dengan tepat di lokasi tusukan kedua. Ia adalah probe yang dilekatkan pada kepala gerudi. Lokasi siasatan dipantau oleh pekerja yang menggunakan pencari.

Penggunaan sistem lokasi mencegah kepala bor bertabrakan dengan halangan semula jadi, misalnya, endapan tanah padat, perairan bawah tanah, batu.

Alat sokongan

Alat jenis ini diperlukan pada tahap menebuk tanah. Batang terpakai, alat skru berulir, pengembang, pam. Pemilihan alat tertentu ditentukan oleh jenis tanah dan tahap kerja . Alat tambahan juga merangkumi pengapit dan penyesuai, tugas utamanya adalah membantu mendapatkan saluran paip dengan panjang yang diperlukan. Pengembang digunakan untuk mendapatkan saluran dengan diameter yang diperlukan. Unit ini dibekalkan dengan air menggunakan sistem pam. Penjana memastikan operasi peralatan tanpa gangguan, dan sistem pencahayaan membolehkan penggerudian walaupun dalam gelap.

Alat bantu atau bahan habis pakai merangkumi gris tembaga-grafit . Ia digunakan untuk melincirkan sendi batang gerudi. Penggerudian mendatar semestinya menyiratkan penggunaan bentonit, kualitinya sangat mempengaruhi kelajuan kerja, kebolehpercayaan parit, dan keselamatan persekitaran. Bentonite adalah komposisi multikomponen berdasarkan aluminosilikat, yang dicirikan oleh peningkatan penyebaran dan sifat hidrofilik. Selebihnya bahan larutan dan kepekatannya dipilih berdasarkan analisis tanah. Tujuan penggunaan bentonit adalah untuk menguatkan dinding parit, untuk mengelakkan penumpahan tanah.

Juga, penyelesaiannya mencegah lekatan tanah ke peralatan dan menyejukkan unsur berputar.

Penerangan langkah demi langkah proses

HDD dijalankan dalam beberapa peringkat, dan skema kerja umum kelihatan seperti ini:

• penyediaan dokumen projek, yang menggambarkan semua pengiraan yang diperlukan;
• penyelarasan projek dengan pemilik laman web (jika ia adalah wilayah persendirian) dan pihak berkuasa (jika berkaitan dengan pekerjaan di kemudahan perbandaran);
• menggali lubang: satu pada permulaan kerja, yang kedua pada titik di mana saluran paip keluar;
• meletakkan peralatan yang diperlukan dengan menggunakan rig penggerudian;
• penyiapan kerja: pengisian semula lubang, jika perlu - pemulihan lanskap di tapak lubang.

Sebelum mengebor lubang di tanah, penjagaan mesti dilakukan untuk menyiapkan lanskap. Untuk memasang peralatan penggerudian sejagat, anda memerlukan kawasan rata 10x15 meter, terletak betul-betul di atas tempat tusukan masuk. Anda boleh melakukannya sendiri atau menggunakan peralatan khas. Pastikan terdapat jalan memutar ke laman web ini. Selepas itu, penghantaran dan pemasangan peralatan penggerudian dilakukan.

Sebagai tambahan kepada mesin HDD, peralatan untuk penyediaan buburan bentonit juga diperlukan. Ia digunakan untuk menguatkan dinding parit dan mengeluarkan tanah dari terusan. Pemasangan untuk buburan bentonit diletakkan pada jarak 10 meter dari mesin penggerudian. Lekukan kecil dibuat di sekitar titik tusukan yang dimaksudkan sekiranya berlaku lebihan mortar.

Tahap persiapan juga menyiratkan pemasangan dan pengesahan komunikasi radio antara pekerja brigade, analisis tanah . Berdasarkan analisis ini, satu atau satu lagi jalan untuk penggerudian dipilih. Kawasan penggerudian harus dilindungi dengan pita amaran kuning. Kemudian peralatan penggerudian dan batang juruterbang dipasang. Ia dipasang pada titik di mana kepala gerudi memasuki tanah.

Langkah penting ialah mengamankan alat dengan sauh untuk mengelakkan perpindahan semasa HDD.

Setelah menyelesaikan peringkat persiapan, anda boleh terus melakukan penggerudian. Pertama, telaga percontohan dibentuk dengan keratan 10 cm. Kemudian peralatan disahpijat semula dan kemiringan kepala gerudi disesuaikan - ia harus mempunyai sudut kecenderungan 10-20 darjah berbanding garis cakrawala. Telaga pandu adalah latihan berlubang, tanpa pembentukan penggerudian tanpa parit yang tidak dapat diterima. Pada masa ini, fungsi dan kemudahan sistem diperiksa, dan ciri pergerakan gerudi dinilai.

Pada tahap pembentukan sumur pilot, perlu menyesuaikan alat untuk sudut kemiringan tanah, dan juga memeriksa posisi kepala gerudi dalam hubungannya dengan garis lanskap . Sekiranya berlaku, selekoh terbentuk di lubang. Mereka akan berguna sekiranya perairan bawah tanah atau cecair bentonit dijumpai dalam jumlah yang banyak. Yang terakhir ini akan mencegah runtuhnya parit dan brek gerudi kerana lekatan tanah padanya, terlalu panas peralatan.

Semasa membuat persediaan, penting untuk membuat pengiraan yang tepat agar tidak merosakkan saluran paip yang sebelumnya diletakkan. Jarak minimum dari paip mestilah 10 meter. Kemudian proses gerudi melewati lintasan tertentu dimulakan, dan setiap 3 meter diperlukan untuk mengendalikan dan membetulkan arah alat tersebut. Apabila gerudi mencapai kedalaman yang diperlukan, ia mula bergerak secara mendatar atau pada sedikit lereng - ini adalah bagaimana parit panjang yang diperlukan diletakkan. Setelah gerudi melewati panjang yang diperlukan, ia diarahkan ke atas ke pintu keluar. Secara semula jadi, titik lubang kedua dikira terlebih dahulu, dan pada ketika ini laman web ini disiapkan secara awal.

Langkah terakhir adalah mengeluarkan alat asli dari tanah dan mengembang lubang dengan alat reamer atau pelekap. Ia dipasang bukan gerudi dan membolehkan anda meningkatkan diameter saluran perintis. Semasa pergerakan pengembang, kawalan dan, jika perlu, pembetulan lintasan pergerakan alat setiap 3 meter disediakan.

Pelekap bergerak di sepanjang lintasan yang bertentangan dengan arah gerudi, iaitu dari tusukan kedua hingga yang pertama. Bergantung pada diameter parit yang diperlukan, alat reamer dapat melaluinya beberapa kali. Diameter saluran bergantung pada diameter paip - rata-rata, saluran harus 25% lebih lebar daripada diameter paip yang diletakkan. Sekiranya kita bercakap mengenai paip penebat haba, maka lebar diameter saluran mestilah 50% lebih besar daripada diameter paip.

Sekiranya tekanan tanah yang besar diperoleh di saluran dan ada kemungkinan kemungkinan keruntuhannya, maka sebaran bentonit yang sama dihasilkan . Setelah mengeras, bukan sahaja risiko runtuh, tetapi juga penurunan tanah dikecualikan. Untuk kemasukan dan laluan alat yang lebih mudah melalui tanah, cecair penggerudian pelembut khas digunakan. Dengan kaedah HDD, perhatian besar diberikan kepada risiko penumpahan tanah. Dalam hal ini, kekuatan sambungan paip juga dipantau agar tidak pecah di bawah berat tanah yang runtuh.

Setelah parit mendatar siap, mereka mula memasang paip di dalamnya . Untuk melakukan ini, pendakap dan putar dilampirkan padanya, dengan bantuan yang mana mungkin untuk mengetatkan paip ke saluran. Kepala dilekatkan pada permulaan paip, yang mana putar sudah terpaku. Paip juga disambungkan melalui putar, sementara peralatan penggerudian itu sendiri dimatikan. Untuk bergabung, mereka menggunakan penyesuai khas.

Untuk telaga bersaiz kecil dan menarik paip plastik berdiameter kecil, kekuatan mesin penggerudi digunakan. Setelah meletakkan paip di parit mendatar, proses HDD dianggap selesai.

Skop permohonan

HDN sesuai untuk meletakkan paip pelindung di mana telefon, kabel serat optik dan kabel melintas; untuk pemasangan saluran paip di mana ribut dan air kumbahan, serta air minum, bergerak. Akhirnya, paip air dan saluran paip minyak dan gas juga dapat diletakkan menggunakan kaedah HDN.

Teknik ini juga digunakan dalam kes-kes apabila perlu untuk mengurangkan anggaran pembaikan atau mengurangkan jumlah pekerja . Penurunan kos kewangan disebabkan oleh tidak adanya keperluan untuk memulihkan landskap setelah pengeboran, serta automasi maksimum proses. Pengoptimuman saiz pasukan kerja menjadi mungkin kerana hakikat bahawa pekerja sebenarnya hanya diperlukan untuk mengoperasikan mesin.

Teknik ini berkesan semasa memasang saluran paip di tanah berpasir, tanah liat dan tanah liat. Penggunaan teknologi yang dijelaskan dibenarkan sekiranya parit berjalan di bawah lebuh raya, di kawasan yang bernilai sejarah atau di bawah air. Dalam kes terakhir, tusukan masuk dibuat melalui muara sungai.

Penggerudian tanpa parit berkesan tidak hanya di kawasan bandar yang padat dan pusat-pusat bersejarah, tetapi juga di rumah persendirian, kerana ia membolehkan anda memelihara penanaman dan bangunan . Sebagai peraturan, sistem bekalan air dan pembetungan diletakkan di harta persendirian dengan cara ini.