Thiokol Sealant: Apa Itu, Varian Thiokol Polysulfide, Ciri Teknikal Produk "UT-32" Dan 30M

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-16 05:52

Semasa menjalankan pembinaan, kerja pemasangan, bahan seperti sealant sangat kerap digunakan. Artikel ini akan memfokus pada sealant polioulfida thiokol, ciri teknikal, sifat dan ruang lingkupnya.

Kekhususan

Sealant moden adalah bahan binaan yang digunakan dalam proses pengedap jahitan, sambungan dan kerja pembaikan lain.

Semua sealant dibahagikan kepada dua kumpulan:

• bahan satu komponen yang siap digunakan;
• bahan berbilang komponen yang memerlukan pencampuran awal.

Thiokol sealant tergolong dalam kumpulan bahan multikomponen. Ini adalah formulasi dua, tiga komponen.

Apa ini?

Bahan pelekat polysulfide (thiokol) adalah salah satu bahan yang paling mahal dan boleh dipercayai. Sekiranya kita mempertimbangkan ciri teknikalnya, perlu diperhatikan bahawa asasnya adalah thiokol cair, yang dalam strukturnya menyerupai getah. Sealant polysulfide mengandungi polimer, plasticizer, pengisi, pigmen dan agen tekstur.

Komposisi hermetik jenis ini menjadi permintaan kerana sifat dan kelebihan tertentu

• kekuatan dan keanjalan tahap tinggi;
• ketahanan terhadap kelembapan;
• kebolehtelapan gas rendah;
• peningkatan tahap ketahanan terhadap komponen seperti petrol, minyak, alkali, asid mineral, pelarut organik;

• perlindungan terhadap sinaran UV dan pengaruh persekitaran yang lain;
• keupayaan untuk digunakan dalam keadaan suhu yang berbeza, dari -55 hingga +35 darjah;
• lekatan yang sangat baik, yang memungkinkan pelekat ini digunakan dalam pelbagai industri dan pada pelbagai permukaan, termasuk kayu, logam dan konkrit;
• ketahanan (jangka hayat bahan tersebut melebihi 20 tahun);
• petunjuk baik ubah bentuk kekal.

Bahan polysulfide mempunyai beberapa kekurangan

• Ketidaksesuaian dengan bahan plastik. Ini disebabkan oleh fakta bahawa sealant mengandungi pelarut yang mempunyai kesan negatif terhadap sifat plastik.
• Selepas mencampurkan, bahan mesti digunakan dalam masa yang singkat (2-3 jam), jika tidak, ia akan kehilangan semua khasiatnya.
• Semasa menggunakan sealant, peralatan pelindung mesti digunakan.

Bahan polysulfide dapat menunjukkan sifatnya 100%. Walau bagaimanapun, untuk ini anda perlu mengambil kira cadangan tertentu.

"UT-32" dan "U-30M"

Terdapat bahan yang digunakan dalam latihan lebih kerap daripada yang lain. Antaranya ialah sealant polysulfide UT-32 dan U-30M.

Sealant UT-32 thiokol digunakan untuk penyegelan kelenjar tertutup hermetik. Ia sering digunakan dalam proses menyegel peralatan elektrik, penyambung palam, pelbagai sambungan logam yang berfungsi di udara atau bahan bakar. Ini juga berlaku untuk pelbagai reka bentuk yang tidak mempunyai sentuhan tembaga, perak dan tembaga. Sealant ini juga banyak digunakan dalam bidang pembuatan mesin, penerbangan, pembuatan instrumen.

Bahan Thiokol dikurniakan sejumlah sifat, termasuk:

• rintangan tinggi terhadap ubah bentuk;
• peningkatan daya tahan terhadap kesan minyak, petrol;
• keupayaan untuk menentang dengan baik kesan sinar ultraviolet, serta oksigen;
• keupayaan untuk menggunakan bahan tersebut pada keadaan suhu yang berbeza (dari -60 hingga +130 darjah).

Komposisi sedemikian tergolong dalam kumpulan bahan tiga komponen. UT-32 adalah pasta putih atau kelabu yang dicairkan dengan pelarut. Semua komponen dicampurkan dengan teliti sebelum digunakan. Permukaan di mana bahan hermetik akan digunakan mesti dibersihkan dari habuk, kotoran, bahan asing. Semasa menghilangkan minyak dan noda berminyak, permukaannya akan dilenyapkan (menggunakan petrol). Sealant hanya digunakan pada kawasan permukaan kering.

Thiokol sealant "U-30M" dibuat berdasarkan thiokol cair dan divulkanisasi pada suhu antara +15 darjah hingga 0 . Ia digunakan untuk menutup struktur logam tetap. Pengecualian adalah aloi tembaga dan perak. Komposisi ini digunakan dalam keadaan cuaca dan suhu.

Ia digunakan dalam kombinasi dengan lem, yang digunakan untuk membuat lapisan bawah pelekat. Gam dipilih dengan mengambil kira bahan apa asasnya dibuat. Bilangan lapisan yang dikenakan ke permukaan bergantung pada jenis gam yang dipilih. Sebagai peraturan, ini adalah dua lapisan. Waktu pengeringan untuk setiap lapisan adalah dari 30 minit hingga 1.5 jam.

Sebelum permulaan pengedap, permukaan dibersihkan dari habuk, kotoran (menggunakan berus). Sekiranya perlu, degrease permukaan atau elemen individu. Petrol sesuai untuk ini. Lebih baik melakukan degreasing di kawasan kecil sehingga permukaannya tidak sempat tersumbat lagi. Selepas degreasing, memerlukan masa untuk kering.

Skop dan teknologi aplikasi

Oleh kerana ciri-cirinya, sealant thiokol digunakan di mana sahaja diperlukan untuk mengelakkan sentuhan dengan pelbagai bahan kimia. Ini adalah, sebagai peraturan, stesen minyak, garaj, stesen minyak, depot bahan bakar dan pelincir. Bahan ini digunakan dalam pembaikan bumbung logam.

Pelekat ini telah menemukan aplikasi yang luas dalam pembuatan tingkap berlapis dua. Ia digunakan untuk menutup sendi, retak, retak pada konkrit, struktur konkrit bertetulang, di mana ubah bentuknya tidak melebihi 25%.

Sekiranya anda akan menggunakan komposisi sedemikian, anda perlu membiasakan diri dengan teknologi penggunaan, yang sama untuk semua jenis.

Sebelum memohon, anda perlu memastikan bahawa:

• permukaannya dibersihkan dengan baik dari bahan binaan lama;
• pemalsuan lubang pemasangan telah dibuat;
• kawasan di mana bahan tidak digunakan ditampal dengan pita pelekat;
• bahan itu siap digunakan.

Sekiranya semuanya sudah siap, anda boleh memulakan proses pengedap. Untuk mencapai hasil kerja yang baik, anda perlu mempertimbangkan semua cadangan penting.

Cara memilih jenis sealant yang betul dijelaskan dalam video.