Enamel EP-773 (25 Foto): Ciri Teknikal Sesuai Dengan GOST 23143-83, Penggunaan Dan Penggunaan Cat, Komponen Satu Warna

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-16 05:52

Pengoperasian permukaan logam yang berjaya bergantung pada tahap perlindungan dan ketahanan mereka terhadap pengaruh luaran. Enamel anticorrosive EP-773 akan membantu memastikan kekuatan dan jangka hayat yang panjang. Setelah mempelajari ciri-ciri teknikal bahan dan mengikuti peraturan aplikasi tertentu, anda boleh membuat bukan sahaja lapisan yang boleh dipercayai, tetapi juga cantik.

Pelantikan

Komposisi enamel tahan kimia "EP-773" dan teknologi pembuatannya ditentukan oleh piawaian GOST 23143 83. Menurut dokumentasi rasmi, produk ini dibuat berdasarkan resin epoksi "E-41" dengan penyertaan pengisi dan pelbagai pigmen. Cat dan varnis adalah dua komponen - penggantungan pewarna dicampurkan dengan pengeras jenis amina segera sebelum mewarnai.

Penggunaan larutan disebabkan oleh sifat pelindungnya.

Ia menghalang pendedahan kepada logam:

• kelembapan tinggi;
• penyelesaian minyak;
• garam mineral;
• campuran mudah terbakar seperti petrol dan analognya.

Komposisi anti-karat relevan untuk penggunaan logam ferus dan bukan ferus jangka panjang, dan juga untuk permukaan konkrit setelah priming. Di rumah, ia dapat digunakan untuk memproses peralatan paip, paip luaran dan dalaman, pelbagai reka bentuk dan peralatan. Di samping itu, ia adalah pilihan yang paling menjimatkan untuk lapisan pelindung.

Hartanah

Cat berkesan melindungi substrat logam dari kesan haba wap alkali dari kepekatan apa pun, fenomena atmosfera, perubahan suhu, keausan yang cepat kerana tekanan mekanikal.

Enamel mempunyai parameter penting berikut:

• mencipta kemasan matte dan semi-matte;
• mempunyai kelikatan kerja 25-60, yang memungkinkan untuk digunakan secara manual dan dengan penyemburan;
• ketumpatan optimum dicapai dengan hanya dua lapisan dengan ketebalan tidak lebih dari 25 mikron;

• bahan mempunyai lekatan maksimum pada logam dan terutama digunakan pada primer, tetapi boleh digunakan tanpanya;
• Pengeringan akhir berlaku dalam sehari, tetapi pada suhu buatan yang tinggi, pengeringan akhir hanya memerlukan 2 jam;
• lapisan yang dihasilkan mempunyai keanjalan yang tinggi, dengan selekoh 5 mm;
• untuk satu lapisan yang digunakan, penggunaan per meter persegi luasnya cukup menjimatkan dan tidak melebihi 75 gram komposisi pewarna.

Cat boleh didapati dalam dua warna asas - hijau dan krim, tetapi anda boleh memilih warna pewarna mengikut pesanan. Benar, harus diingat bahawa apabila terkena alkali kalium yang sama, nada krim kurang stabil dan merupakan jangka masa empat kali lebih sedikit daripada enamel nada hijau.

Setelah pewarnaan, warnanya, sebagai peraturan, tidak menyimpang dari warna yang dipilih, dan filem halus terbentuk di permukaan tanpa penyisipan asing.

Penyediaan penyelesaian

Sekiranya kerja dijalankan di dalam rumah, bekas dengan cat disimpan pada suhu bilik selama kira-kira sehari.

Untuk penyediaan campuran pewarna, urutan penyediaan, pemerhatian perkadaran dan ketelitian pencampuran adalah penting:

• pertama, anda harus memastikan bahawa ampaian satu komponen itu homogen dari segi struktur dan isipadu, ia mesti dicampurkan dengan teliti untuk menghilangkan pemendapan zarah-zarah sedimen sepenuhnya;
• maka pengeras No. 1 "DETA" dimasukkan ke dalam penyelesaian, dengan mengambil kira perkadaran yang ditunjukkan dalam arahan;

• perlu mengaduk campuran selama 10 minit sehingga homogenitas lengkap, kemudian tahan selama 40 minit lagi dan kacau lagi untuk meningkatkan daya sebaran dan memperbaiki penampilan lapisan;
• setelah mengukur kelikatan untuk pistol penyembur (dengan ukuran muncung 4 mm, mestilah tidak lebih dari 16 s), jika perlu, anda boleh mencairkan komposisi dengan pelarut "R-4", 646 atau toluena;
• pencampuran dilakukan menggunakan auger cat, gerudi atau pengadun pembinaan.

Sekiranya larutan tidak cukup homogen, dan ini kadang-kadang berlaku kerana pengadukan pada drum pembungkus, lapisan yang dicat mungkin tidak kering dengan baik di beberapa tempat. Memperbaiki masalah ini jauh lebih sukar daripada mencegahnya. Di samping itu, ini menghasilkan pengedaran pengeras yang tidak rata, yang menyebabkan penebalan pramatang yang kuat. Inilah sebabnya mengapa dulang terbuka khas diperlukan untuk mengacau.

Perlu diingat bahawa pewarnaan tidak boleh dilakukan pada permukaan basah. Pangkalan mesti dilekatkan, terutama ketika digunakan dalam lingkungan yang agresif, dan mesti dikeringkan terlebih dahulu.

Pembersihan lapisan logam

Langkah ini perlu kerana dapat memastikan lekatan bahan pada enamel secara optimum.

Karya-karya berikut dipertimbangkan:

• pembersihan dari kerak, karat, kotoran dan zarah-zarah kecil dari serpihan - untuk tujuan ini, penukar karat, kain kasar, berus khas dengan bulu dawai untuk logam, ruang pembuangan pasir digunakan;
• pengisaran dan penyingkiran habuk logam;
• minyak degreasing dan noda berminyak dengan pelarut.

Untuk penyediaan lanjut, anda memerlukan sebatian dempul EP-0020 atau EP-0010 yang direka khas untuk cat epoksi. Dua lapisan cukup untuk lukisan enamel berikutnya. Permukaan konkrit dirawat dengan sebatian khas "Sibton EP-Primer".

Peraturan pewarnaan

Dalam kehidupan seharian, melukis dengan berus dan roller lebih kerap digunakan, tetapi untuk pekerjaan yang banyak, lebih baik menggunakan alat pneumatik. Pengecatan dilakukan pada suhu dari +15 hingga +35 darjah dan kelembapan sederhana hingga 80%. Dalam beberapa kes, pewarnaan beku hingga -10 darjah dibenarkan, tetapi pencampuran dilakukan pada suhu bilik. Tetapi ini tidak diingini, kerana ia meningkatkan masa pengeringan hingga seminggu.

Biasanya enamel EP-773 diterapkan dalam dua lapisan, walaupun pewarna juga disediakan untuk membuat lapisan pelbagai lapisan.

Setiap aplikasi berikutnya harus dilakukan pada selang waktu sehari, kerana selama ini salutan kering sepenuhnya. By the way, logam boleh dikeringkan secara semula jadi dan panas menggunakan pemanas inframerah dan peranti lain. Pemanasan hendaklah sekitar +120 darjah.

Anda tidak perlu kecewa apabila, setelah pengeringan terakhir, terdapat filem melekit pada logam yang dirawat - ini sama sekali tidak cacat, tetapi ia muncul kerana adanya pemplastik. Cukup untuk membersihkan lapisan berminyak dengan air sabun, dan kesan sampingan ini akan dihilangkan.

Semasa bekerja dengan cat dan varnis, seseorang tidak boleh melupakan langkah keselamatan diri . Anda perlu menjalankan proses kerja dengan pakaian pelindung, sarung tangan, topeng gas atau alat pernafasan dan mempunyai alat yang diperlukan untuk memadamkan kebakaran di kawasan berhampiran.

Bagi mereka yang memutuskan untuk menggunakan komposisi ini, kami boleh mengesyorkan hanya membeli produk berkualiti tinggi dari pengeluar yang dipercayai, misalnya, dari perusahaan PFC Spektr, yang menjamin ciri produk yang sangat baik yang dapat memastikan penggunaan jangka panjang dari pelbagai jenis logam struktur.