Penebat Loggia Dengan Penoplex (40 Foto): Bagaimana Melindungi Lantai Dan Siling Dengan Busa Polistirena Yang Tersemperit Dengan Tangan Anda Sendiri

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-16 05:52

Untuk penebat pelbagai premis kediaman, sebilangan besar bahan, baik tradisional dan moden, dapat digunakan. Ini adalah bulu kaca, bulu mineral, getah busa, polistirena. Mereka berbeza dari segi kualiti, ciri pembuatan, teknologi aplikasi, kesan terhadap alam sekitar dan, tentu saja, dengan harga yang sekarang sering diletakkan di salah satu tempat pertama ketika memilih produk apa pun. Kami lebih berminat dengan produk EPPS, yang baru-baru ini menjadi bahan penebat haba yang paling popular dan dituntut.

Apa ini?

Buih polistirena yang diekstrusi (EPS) adalah bahan penebat panas berkualiti tinggi yang diperoleh dengan mengekstrusi polimer di bawah tekanan tinggi dari alat penyemperit dalam keadaan yang dipanaskan hingga keadaan likat dengan agen pembuih . Inti dari kaedah penyemperitan adalah mendapatkan jisim berbuih di saluran putar, yang, melalui bentuk dimensi yang ditentukan dan menyejukkannya, berubah menjadi bahagian yang sudah siap.

Ejen pembentukan busa adalah pelbagai jenis freon yang dicampurkan dengan karbon dioksida (CO2). Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, terutamanya agen peniup bebas CFC telah digunakan, kerana kesan Freon yang merosakkan pada lapisan ozon stratosfer. Peningkatan teknologi telah menyebabkan terciptanya struktur seragam baru, dengan sel tertutup berukuran 0.1-0.2 mm. Dalam produk siap, sel dibebaskan dari agen berbuih dan diisi dengan udara ambien.

Kelebihan dan kekurangan

Ciri-ciri utama papan tersemperit:

• Kekonduksian terma adalah yang paling rendah untuk penebat haba. Pekali kekonduksian terma pada (25 ± 5) ° С ialah 0,030 W / (m × ° K) mengikut GOST 7076-99;
• Kekurangan penyerapan air. Penyerapan air dalam 24 jam, tidak lebih daripada 0,4% mengikut isipadu sesuai dengan GOST 15588-86. Dengan penyerapan air rendah EPS, perubahan kecil dalam kekonduksian terma disediakan. Oleh itu, adalah mungkin untuk menggunakan EPPS dalam pembinaan lantai, pondasi tanpa memasang kalis air;
• Ketelapan wap rendah. Papan EPSP dengan ketebalan 20 mm juga menahan penyerapan wap, seperti satu lapisan bahan bumbung. Menahan beban mampatan yang berat;
• Rintangan terhadap pembakaran, pengembangan kulat dan reput;
• Mesra alam;
• Plat senang digunakan, senang di mesin;
• Ketahanan;
• Rintangan tinggi terhadap suhu turun dari -100 hingga +75 ° С;
• Kekurangan busa polistirena yang tersemperit;
• Apabila dipanaskan di atas 75 darjah, EPSP dapat mencair dan melepaskan bahan berbahaya;
• Menyokong pembakaran;
• Tiada ketahanan terhadap sinar inframerah;
• Ia musnah di bawah pengaruh pelarut yang mungkin terkandung dalam perlindungan bitumen, oleh itu, EPSP mungkin tidak sesuai untuk kerja bawah tanah;
• Kebolehtelapan wap yang tinggi dalam pembinaan struktur kayu mengekalkan kelembapan dan boleh menyebabkan kerosakan.

Ciri-ciri teknikal dan keupayaan teknologi papan EPSP dari pelbagai jenama hampir sama. Prestasi optimum ditentukan oleh keadaan beban dan keupayaan papak untuk menahannya. Pengalaman banyak tukang yang menggunakan plat ini menunjukkan bahawa lebih baik menggunakan penoplex dengan ketumpatan 35 kg / m3 atau lebih. Anda boleh menggunakan bahan yang lebih padat, tetapi ini bergantung pada anggaran anda.

Bagaimana memilih?

Bergantung pada jumlah tingkat, sambungan dengan dinding yang hangat atau sejuk, kemasan dalaman atau luaran, ketebalan lapisan penebat EPPS adalah dari 50 mm hingga 140 mm. Prinsip pilihan adalah satu - semakin tebal lapisan penebat haba dengan plat seperti itu, semakin baik haba dikekalkan di dalam bilik dan di loggia.

Jadi, untuk Rusia Tengah, EPS dengan ketebalan 50 mm sesuai. Untuk memilih, gunakan kalkulator di laman web penoplex.ru.

Kerja Persediaan

Sebelum memulakan kerja, perlu mengeluarkan semua objek yang ada di balkoni, memindahkannya dari satu tempat ke satu tempat hanya akan menyulitkan kerja selanjutnya . Seterusnya, kami melepaskan semua rak, kancing, cangkuk, menanggalkan semua paku yang menonjol dan semua jenis penahan. Kemudian cuba keluarkan semua bahan penamat yang mudah dibongkar (kertas dinding lama, jatuh dari plaster, beberapa kepingan dan sampah lain).

Kami percaya bahawa kami sedang mengerjakan loggia kaca dengan unit kaca dua atau tiga, dan pendawaian komunikasi juga telah dibuat, dan semua wayar tertutup dalam paip bergelombang. Tingkap berlapis dua biasanya dikeluarkan dari bingkai dengan permulaan kerja aktif dan dipasang setelah menyelesaikan semua permukaan loggia.

Untuk mengelakkan reput dan kulat, semua dinding bata dan konkrit, siling mesti dirawat dengan primer pelindung dan sebatian antijamur, dan dibiarkan kering selama 6 jam pada suhu bilik.

Untuk zon iklim tengah Rusia, cukup menggunakan plat busa setebal 50 mm sebagai penebat haba.

Kami membeli bilangan papak berdasarkan luas lantai, dinding dan parapet yang diukur dan menambah 7-10% lagi untuknya sebagai ganti rugi untuk kemungkinan kesalahan yang tidak dapat dielakkan, terutamanya apabila loggia dilindungi dengan tangan kita sendiri untuk kali pertama.

Semasa penebat anda juga memerlukan:

• gam khas untuk busa; kuku cecair;
• busa pembinaan;
• polietilena berpakaian foil (penofol) untuk kalis air;
• kuku dowel;
• skru mengetuk sendiri;
• pengikat dengan kepala lebar;
• primer antijamur dan impregnasi anti-busuk;
• palang, bilah, profil aluminium, pita bertetulang;
• penumbuk dan pemutar skru;
• alat untuk memotong papan busa;
• dua tingkat (100 cm dan 30 cm).

Bahan penamat atau penamat dipilih sesuai dengan penampilan umum. Harus diingat bahawa tingkat lantai di loggia selepas akhir kerja harus berada di bawah tingkat lantai bilik atau dapur.

Teknologi penebat dari dalam

Apabila loggia dibersihkan dan disiapkan sepenuhnya, kerja penebat bermula. Pertama, semua jurang, tempat pecah dan retakan dipenuhi dengan busa poliuretana. Buihnya mengeras setelah 24 jam dan dapat dikerjakan dengan pisau untuk membuat sudut dan permukaan yang rata. Seterusnya, anda boleh memulakan penebat lantai.

Di lantai loggia, lapisan konkrit yang diratakan mesti dibuat sebelum meletakkan paparan EPSP. Dengan penambahan tanah liat yang diperluas ke lapisan, penebat tambahan diperoleh, dan kepingan busa dapat diambil dengan ukuran yang lebih kecil dengan ketebalan. Kadang-kadang, di bawah papak, mereka tidak membuat peti di lantai, tetapi meletakkan papak secara langsung di atas lapisan menggunakan paku cair. Dalam kes ini, disarankan untuk menggunakan papak dengan sambungan lidah alur. Tetapi jika anda meletakkan parut, lebih baik memperbaiki kedua-dua pinggan dan baki lantai.

Keretakan dan sendi yang mungkin dipenuhi dengan busa. Plat boleh ditutup dengan penofol, dan sendi boleh dilekatkan dengan pita bertetulang. Papan, papan lapis atau papan serpai (20 mm) diletakkan di atas busa, dan di atas penamat.

Penebat dinding

Isi retakan, retakan, sendi dengan busa poliuretana. Permukaan dinding dan siling, termasuk yang bersebelahan dengan bilik, mesti dirawat dengan bahan kalis air. Kami membuat peti hanya dengan batang menegak pada selang sepanjang lebar papan EPSP. Kami membetulkan papak di dinding loggia dengan kuku cair. Isi sendi dan semua celah dengan busa poliuretana. Di atas penebat, kami meletakkan penofol berlapis foil dengan kerajang di dalam loggia. Selamat menyelesaikannya.

Melangkah ke siling

Penebat akan sama dengan penoplex setebal 50 mm. Kami telah melakukan penyegelan kekurangan, sekarang kami meletakkan peti dan merekatkan piring yang sudah siap ke siling dengan paku cair. Setelah memasang penoplex, kami menutup siling dengan busa polietilena berpakaian foil, menggunakan skru mengetuk sendiri, sambungannya dilekatkan dengan pita pembinaan. Untuk kerja menyelesaikan lebih lanjut, kami membuat peti lain di atas busa busa. Tutup siling loggia lantai terakhir untuk kalis air roll.

Dalam video seterusnya, anda dapat melihat dengan lebih terperinci bagaimana melindungi balkoni dari dalam dengan penoplex:

Bagaimana penebat di luar?

Di luar loggia, anda boleh melindungi parapet, tetapi anda harus melakukannya sendiri di tingkat pertama. Kerja-kerja di atas dilaksanakan oleh pasukan khusus yang mematuhi langkah keselamatan. Arahan langkah demi langkah adalah seperti berikut:

• Bersihkan dinding luar dari lapisan lama;
• Sapukan buku asas untuk fasad;
• Sapukan sebatian kalis air cecair dengan roller dalam dua lapisan;
• Pasang peti;
• Lekatkan kepingan EPS yang dipotong terlebih dahulu mengikut ukuran peti dengan paku besi ke parapet loggia;
• Tutup retakan dengan busa poliuretana, setelah mengeras, potong siram dengan papan.

Kami menggunakan panel plastik untuk penamat.

Seperti yang anda lihat, tidak terlalu sukar untuk membawa loggia sesuai dengan bilik bersebelahan dan tidak kehilangan kehangatan keseluruhan pangsapuri, jika anda membuat persiapan yang baik untuk ini dan mengelakkan kesilapan. Cuba lakukan semua langkah secara berurutan dan sepenuhnya, terutama di tempat-tempat yang diperlukan untuk memenuhi masa pemasangan atau pengerasan bahan. Selepas itu, loggia akan dilapisi di semua sisi dengan penebat haba dan penamat, yang bermaksud bahawa seluruh pangsapuri akan siap untuk menjalani tempoh pemanasan dalam keadaan selesa.