Bagaimana Cara Mencampurkan Konkrit Dalam Pengadun Konkrit Dengan Betul? Bagaimana Menggunakan Pengadun Konkrit? Bagaimana Memuatkan Penyelesaiannya? Berapa Lama Masa Yang Diperluk

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-16 04:56

Semasa menjalankan kerja-kerja pembaikan dan pembinaan, perlu membina struktur monolitik. Pendekatan industri membolehkan pencampuran konkrit dengan pengadun dipasang pada mesin, atau dengan unit yang jauh lebih kecil. Kelebihan campuran yang dihantar melalui pengangkutan adalah bahawa jenama dan sifat konkrit dirundingkan semasa memesan perkhidmatan ini secara langsung di perusahaan. Penyertaan peribadi pelanggan dalam penyediaannya tidak diperlukan. Walau bagaimanapun, keadaan jalan raya dan kapasiti jambatan dan jalan tol antara loji dan kemudahan tidak selalu membenarkan penggunaan kenderaan besar dengan pengadun. Oleh itu, peranti yang lebih kecil dibeli atau disewa untuk keperluan mereka sendiri.

Peraturan pemasangan pengadun konkrit

Piawaian untuk pembinaan industri ditetapkan dalam projek ini. Untuk rumah persendirian, syarat berikut dipenuhi:

Pengadun dipasang di tengah-tengah kawasan yang rata rata . Anda harus memeriksa permukaannya terlebih dahulu, membersihkannya dari batu, serpihan kayu, membersihkan lubang, penyok, lebam. Jika tidak, getaran pemasangan operasi akan membalikkannya bersama dengan kandungannya. Perkembangan kejadian ini mengakibatkan kerosakan pada bahagian (perumahan, bilah), berbahaya bagi pekerja.

Semasa menggunakan pemacu elektrik, perlu memeriksa keadaan pendawaian , kabel, suis, transformer, putuskan semua litar sisi, kerana intensiti tenaga proses dapat menyebabkan penurunan voltan secara tiba-tiba dalam rangkaian. Sebaik-baiknya, kabel anda sendiri dari pencawang pengubah, dilengkapi dengan relay perjalanan, adalah wajar.

Kehadiran jalan masuk diperiksa untuk kereta sorong tangan ke tapak kerja, serta perancah, tangga, tanjakan yang selamat.

Penting untuk mengatur ruang penyimpanan untuk pengadun mudah alih, untuk tempat pegun untuk mengumpulkan lapisan semasa pemendakan.

Mencampurkan bahagian

Pembinaan perindustrian melibatkan penggunaan pengadun konkrit, dalam pengeluaran yang mana standard negeri dipatuhi dengan ketat. Warganegara biasa terpaksa secara bebas mengesahkan parameter komponen untuk membentuk unsur struktur struktur mereka sendiri . Keutamaan diberikan kepada penggunaan konkrit untuk landasan monolitik, dinding dengan penebat haba yang meningkat, tiang dan sokongan bertetulang yang kuat. Pengiraan bahan yang disambungkan secara mekanik bermula dengan penentuan urutan pemasangan struktur.

Seterusnya, alat pencampuran dipilih. Berdasarkan kapasiti drum, pilih jisim bahan yang dituangkan ke dalamnya: isinya kurang dari dua pertiga daripada isipadu. Ruang kosong di dalam mengelakkan beban motor yang berlebihan dan memungkinkan untuk mencampurkan seragam dan berkualiti tinggi.

Isipadu hopper yang paling biasa, l	Kira-kira perlu memuat (kg)	Pelantikan
Pada 125	30	Untuk pembuatan campuran haba penebat konkrit ringan.
Pada 140	40
Pada 160	58	Tiang, ruang bawah tanah, pondasi, blok, dinding monolitik bangunan 1-, 2 tingkat, perincian bangunan halaman belakang.
180	76

Untuk memulakan penghidratan simen Portland, 27% air dari jumlah simen sudah mencukupi, tetapi komposisi ini tidak boleh dibuat plastik. Ketepuan yang sangat tinggi menyebabkan penurunan kekuatan. Jumlah optimum memberikan nisbah kelembapan 50-70%. Penetapan (penghidratan) konkrit memerlukan masa hingga setengah jam, penghabluran dalam 15-20 hari, penyusutan selama kira-kira satu hari. Keadaan kering bahan membawa produk akhir sedekat mungkin dengan jenama yang ditetapkan oleh GOST. Kandungan kelembapan bahagian pengisi yang disenaraikan dalam jadual cenderung menjadi sifar.

NS.- pasir

Shch. - batu hancur

Simen 1 kg.	Gred konkrit
	M100		M200		M300
	NS.	SEK.	NS.	SEK.	NS.	SEK.
	kg.
M-400	4, 6		2, 7	4, 9		3, 8
M-500	5, 8	8, 1	3, 1	5, 6	2, 7	4, 7

Bahan tambahan untuk memberikan kelikatan adalah serbuk kapur, gipsum, gelas air, pelekat moden . Sebilangan pembangun menambah garam untuk keadaan cepat di musim sejuk. Ini tidak boleh dilakukan, kerana selama bertahun-tahun praktik membuktikan bahawa bangunan menjadi rapuh, terhakis oleh kerpasan dan tidak tahan dengan jangka hayat perkhidmatan yang dirancang.

Pesanan pemuatan komponen

Pertimbangkan urutan pelaburan dalam pengadun konkrit:

pasir yang diayak dengan simen diletakkan terlebih dahulu, kemudian pecahan pepejal diletakkan di atas dengan hati-hati, semuanya diisi dengan cecair, jadi kemungkinan kerosakan pada bunker oleh batu berkurang

dalam skop hopper, semua komponen yang telah disediakan sebelumnya diberi makan secara bergantian dalam pecahan, yang memastikan kekuatan, ketahanan fros, pengecutan yang tidak signifikan (serupa dari segi teknologi dengan kaedah kilang)

Ciri-ciri pencampuran

Pengadun konkrit adalah peralatan yang agak mahal. Sekiranya sudah ada di ladang, kemudian melakukan jenis aktiviti baru, sangat jarang mereka memperoleh sesuatu yang lain.

Satu-satunya pengecualian adalah pilihan finishing berintensifkan modal dan intensif tenaga, apabila pelanggaran teknologi sedikit sebanyak mempengaruhi kualiti lapisan. Ternyata penyelesaian untuk memasang nod disediakan dengan betul dengan satu peranti, dan suspensi komposit berwarna kompleks - dengan yang lain.

Untuk mencampurkan simen dengan pengisi berliang (sanga, tanah liat yang diperluas, batu apung) yang mempunyai graviti spesifik rendah, pengadun graviti digunakan (badan yang berputar). Untuk apa campurkan konkrit dalam pengadun konkrit kecil . Selepas itu, untuk mengelakkan stratifikasi menjadi pecahan ringan dan berat, diperlukan untuk menyerahkan keseluruhan jisim secepat mungkin dan memasukkannya ke dalam formwork.

Dalam mesin dengan pemacu paksa, bilah berputar ke dalam. Untuk memastikan keselamatan mereka, mereka mengambil cip granit dan basalt dengan diameter terkecil. Campuran yang disediakan dengan cara ini digunakan di bangunan baru untuk unit bantalan pemutus, bingkai asas, sokongan. Sekiranya anda menggunakan batu besar yang murah, peralatan yang pecah berhenti berfungsi. Dalam situasi seperti itu, pakar menawarkan teknik gaya yang berasingan:

• dalam formwork mendatar, pengisi dibentangkan, yang dituangkan dengan buburan simen siap pakai;
• borang akan mengalami getaran sehingga ia ditetapkan;
• kesediaan bahan mentah untuk dicetak diperiksa dengan melukis alur pada benjolan - jika pinggirnya perlahan-lahan mulai ditutup, keseimbangan yang diperlukan dicapai;
• keringkan dan pasangkan produk;
• dram dibersihkan daripada sisa semalaman, dibilas dengan bersih.

Sebelum mencurahkan ke dalam pengadun, kekotoran mekanikal di dalam air menetap sekurang-kurangnya sehari. Disaring melalui beberapa lapisan goni. Adalah paling praktikal untuk menambahkan cecair dalam bahagian supaya kebolehpercayaannya tidak terganggu sekiranya bahan basah.

Berapa lama masa yang diperlukan untuk mengaduk larutan?

Sifat kekuatan tinggi sebatian elastik dijamin dengan pencampuran menyeluruh sekurang-kurangnya 2-5 minit. Prosesnya dilengkapi dengan getaran. Penggetar pegun dipasang di dalam mangkuk, yang memastikan keseragaman, kekakuan, lekatan dalam sintesis.

Untuk pilihan isotermal dengan pengisi anorganik rapuh semula jadi, masa dikurangkan menjadi 1.5 minit . Ini dilakukan supaya pecahan tidak hancur hingga tepung dan tidak kehilangan keliangan. Penggulungan gred ringan dengan bahan berpori sanga atau sintetik dilakukan dalam masa 6 minit. Kerikil ribbed dengan tepi tajam dikerjakan di dalam mangkuk mesin untuk jangka masa yang sama.

Bagaimana cara membongkar penyelesaian dengan betul?

Seluruh jisim dari bekas pengaduk dituangkan ke dalam troli, dipindahkan sepenuhnya ke permukaan kerja, di mana tapak objek dituangkan. Memandangkan kerja pengadun memakan masa sehingga 10 minit, bekas diletakkan di dekatnya, di mana larutan dituangkan. Sekiranya larik terperangkap di dalam badan pengadun, sukar untuk membuangnya.

Bahagian tidak disimpan dan dipindahkan ke bingkai yang dibuat sebelumnya . Apabila hos dipasang untuk bergerak, secara beransur-ansur dipindahkan dari satu formwork ke yang lain. Dianjurkan untuk membina jalan layang, konveyor, pneumatik untuk kelancaran pergerakan campuran ke tempat teluk.

Agitator hingga 280 liter mempunyai tuas untuk pembalikan manual . Disengetkan oleh roda stereng, pemegang. Lebih dari 300 liter dimuatkan dengan baldi laras khas (bales bergerak). Laluan penghantaran yang selesa dan selamat tidak boleh diabaikan. Peruntukkan jumlah papan yang diperlukan, papan berkualiti rendah, setelah itu mereka mengumpulkan hutan, tanjakan pejalan kaki untuk pekerja.

Sebagai kesimpulan, kita dapat menambah bahawa penyekat serupa dibuat di Mesopotamia, Rom Kuno. Wilayah semenanjung kaya dengan mineral semula jadi. Komposisi yang diperoleh secara empirik serupa dengan simen diletakkan di antara batu-batu besar di dinding, jalan, jambatan, yang masih bertahan hingga hari ini.

Versi moden yang meluas berdasarkan simen Portland (penemu Joseph Aspdin, 1824) dipatenkan oleh I. Johnson pada musim panas tahun 1844 . Pengukuhan itu diciptakan oleh tukang kebun Perancis Monier Joseph, yang memperkuat pasu bunga dengan batang logam pada abad ke-19. Rakan senegara kita di Kesatuan Soviet mengembangkan tren tahan fros untuk pembinaan kemudahan pada musim sejuk, setelah membina struktur hidraulik terbesar pada awal abad ke-20, misalnya, "Dneproges" - 1924.