Keling Buta (50 Foto): Dimensi Keling Aluminium Dan Keluli, Produk Keluli Tahan Karat Sesuai Dengan GOST, Gabungan Dan Buta

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Paku keling buta adalah bahan pengikat yang cukup biasa dan banyak digunakan dalam banyak bidang aktiviti manusia. Perincian telah menggantikan kaedah memikat lama dan telah menjadi sebahagian daripada kehidupan seharian.

Pelantikan

Paku keling buta digunakan untuk menghubungkan bahan lembaran dan memerlukan akses ke permukaan kerja dari satu sisi sahaja. Ini adalah salah satu perbezaan utama mereka dari model "tukul" tradisional. Pemasangan rivet dilakukan di lubang bor menggunakan alat khas, yang boleh menjadi manual atau pneumo-elektrik. Sambungan yang dibuat dengan rivet buta sangat kuat dan tahan lama. Selain itu, bahagiannya mudah dipasang dan sangat tahan terhadap bahan kimia agresif, suhu dan kelembapan yang tinggi.

Oleh kerana fleksibiliti dan kebolehpercayaannya, skop penggunaan rivet buta cukup luas . Bahagian digunakan secara aktif dalam pembinaan kapal, pesawat dan kejuruteraan mekanikal, industri tekstil dan pembinaan. Semasa mengerjakan objek berbahaya, paku keling bertindak sebagai alternatif untuk sendi yang dikimpal. Selain itu, keling digunakan secara meluas dalam pembaikan alat ganti dan mekanisme di tempat yang sukar dijangkau dan di kemudahan berbahaya kebakaran. Selain elemen penyatuan yang diperbuat daripada logam besi dan bukan ferus, keling buta mampu bergabung dengan plastik dan tekstil dalam kombinasi apa pun. Ini membolehkan mereka digunakan secara meluas dalam kerja elektrik dan digunakan secara aktif dalam pembuatan pakaian, barang keperluan tekstil dan tangki.

Kelebihan dan kekurangan

Permintaan pengguna yang tinggi untuk rivet buta didorong oleh sebilangan besar kelebihan perkakasan ini.

• Kemudahan pemasangan disebabkan oleh keperluan untuk mengakses sambungan hanya dari bahagian depan. Ini membezakan perkakasan ini dari kacang berulir, untuk pemasangan di mana akses diperlukan dari kedua-dua belah pihak. Di samping itu, pengikat berulir cenderung melonggarkan dan melonggarkan dari masa ke masa.
• Kos rivet buta yang rendah memungkinkan untuk membentuk pengikat yang boleh dipercayai dan tahan lama tanpa menjimatkan bahan.

• Pelbagai saiz standard memudahkan pemilihan pengikat.
• Keupayaan untuk menyambungkan bahan dari struktur dan sifat yang berbeza secara signifikan memperluas ruang lingkup perkakasan.
• Kekuatan dan ketahanan sambungan yang tinggi. Tertakluk kepada peraturan pemasangan dan operasi yang berhati-hati, jangka hayat rivet adalah sama, dan kadang-kadang bahkan melebihi jangka hayat bahagian yang diikat.

Kelemahannya termasuk keperluan untuk pra-penggerudian, sambungan yang tidak dapat dipisahkan dan penggunaan kekuatan yang signifikan ketika memaku dengan tangan. Sebagai tambahan, modelnya boleh guna dan tidak dapat digunakan kembali.

Bahan pembuatan

Pelbagai jenis bahan digunakan sebagai bahan mentah untuk rivet buta. Ini membolehkan penggunaan perkakasan dalam hampir semua jenis kerja pembaikan dan pembinaan. Untuk pembuatan rivet, sejumlah bahan digunakan, masing-masing mempunyai kekuatan dan kelemahan tersendiri dan menentukan tempat pemasangan produk masa depan.

Aluminium

Pengubahsuaian anodized atau pernisnya sering digunakan. Paku keling aluminium ringan dan kos rendah, namun, dari segi kekuatan, ia agak lebih rendah daripada model keluli. Produk digunakan untuk mengikat logam ringan, plastik dan banyak digunakan dalam kejuruteraan elektrik.

Keluli tahan karat

Juga digunakan dalam beberapa pengubahsuaian. Jadi, gred A-2 dianggap salah satu yang paling tahan terhadap karat dan digunakan untuk memasang bahagian ketika melakukan kerja luar. Sementara A-4 tidak dapat ditandingi dalam ketahanan asid dan banyak digunakan dalam industri kimia.

Keluli Cink

Memiliki sifat anti-karat yang tinggi dan menyediakan hubungan yang boleh dipercayai. Walau bagaimanapun, jika salah satu elemen yang disambungkan adalah mudah alih, bahagian tergalvani cepat habis.

Aloi tembaga

Mereka digunakan secara meluas dalam pengeluaran rivet. Yang paling popular ialah Monel, aloi yang terdiri daripada 30% tembaga dan 70% nikel. Kadang-kadang gangsa digunakan sebagai batang dalam model tembaga. Kelemahan unsur tembaga adalah kos tinggi dan risiko lapisan hijau semasa pengoksidaan.

Poliamida

Mereka digunakan untuk membuat paku keling yang digunakan dalam industri ringan dan untuk menjahit pakaian. Bahannya tidak tahan lama, tetapi boleh dicat dengan warna apa pun dan kelihatan baik pada produk.

Secara optimum, semua elemen paku harus dibuat dari bahan yang sama . Jika tidak, risiko proses galvanik meningkat, di mana logam yang lebih aktif memusnahkan yang lemah. Prinsip keserasian juga mesti dipatuhi semasa memilih perkakasan untuk bahan tertentu. Sebagai contoh, ikatan tembaga dan aluminium sangat tidak diingini, sementara tembaga berkelakuan cukup mesra dengan logam lain.

Pandangan

Jenis perkakasan dipilih sesuai dengan keperluan untuk sambungan. Oleh kerana pasaran pengikat moden menyajikan pelbagai rivet buta, sukar untuk memilih elemen yang tepat. Bergantung pada ciri prestasi, perkakasan dibahagikan kepada beberapa jenis.

Model gabungan dianggap sebagai spesies yang paling biasa. Perkakasan mampu memberikan sambungan tetap terutamanya bahagian keras yang terdedah kepada beban mekanikal, berat dan getaran.

• Model yang dilekatkan mempunyai pengkhususan yang agak sempit dan banyak digunakan dalam industri pembuatan kapal. Ciri reka bentuk model buta adalah hujung rod yang ditutup. Produk boleh dibuat dari keluli tahan karat, tembaga dan aluminium.
• Model pelbagai penjepit mempunyai beberapa bahagian yang memikat dan dipasang dalam struktur yang boleh bergerak jika perlu untuk menghubungkan tiga atau lebih elemen. Bahagian seperti itu terletak di antara dua elemen yang berdekatan, dan pemasangannya dilakukan menggunakan pistol pneumatik.

Sebagai tambahan kepada model tradisional, terdapat pilihan keling yang diperkuat, dalam pembuatannya digunakan bahan yang lebih kuat dengan dinding yang lebih tebal.

Dimensi khas

Menurut GOST 10299 80, bentuk, dimensi dan diameter kepala dan batang paku keling buta diatur dengan ketat. Ini memungkinkan anda membuat sistematis penggunaan perkakasan, serta mempermudah pengiraan parameter komponen dan menentukan bilangannya dengan tepat. Kebolehpercayaan dan ketahanan sambungan bergantung pada seberapa betul pengiraannya. Salah satu parameter utama rivet adalah panjangnya, yang dapat dihitung dengan menggunakan formula berikut: L = S + 1, 2d, di mana S adalah jumlah ketebalan elemen yang akan bergabung, d adalah diameter rivet, dan L adalah panjang perkakasan yang diperlukan.

Diameter rivet dipilih 0.1-0.2 mm kurang daripada lubang yang digerudi. Ini membolehkan bahagian itu diletakkan secara bebas di dalam lubang, dan, setelah menyesuaikan kedudukannya, terpaku. Diameter rivet buta biasa ialah 6, 6.4, 5, 4.8, 4, 3.2, 3 dan 2.4 mm. Panjang rivet berbeza dari 6 hingga 45 mm, yang cukup untuk menggabungkan bahan dengan ketebalan total 1.3 hingga 17.3 mm.

Reka bentuk dan prinsip operasi

Keling buta dihasilkan sesuai dengan standard DIN7337 dan diatur oleh GOST R ICO 15973. Secara struktural, bahagian-bahagiannya terdiri daripada dua elemen: badan dan batang. Tubuh terdiri dari kepala, lengan, silinder dan dianggap sebagai elemen utama rivet, yang melakukan fungsi pengancing. Untuk sebilangan perkakasan, asas silinder ditutup rapat. Kepala badan boleh dilengkapi dengan sisi tinggi, lebar atau rahsia.

Dua yang pertama memberikan sambungan yang paling dipercayai, namun, mereka akan dapat dilihat dengan jelas dari bahagian depan. Rahsia itu tidak dibezakan oleh kadar kebolehpercayaan yang tinggi dan tinggi, tetapi juga banyak digunakan dalam pembinaan dan pembaikan. Ini disebabkan oleh hakikat bahawa ketinggian kepala sisi meja tidak melebihi 1 mm, yang menjadikan perkakasan hampir tidak dapat dilihat pada permukaan untuk diikat. Batang (inti) adalah bahagian yang sama penting dari paku keling dan kelihatan seperti paku. Di bahagian atas elemen terdapat kepala dan penahan dengan zon pemisah yang terletak di antara mereka, di mana batangnya putus semasa pemasangan.

Keling buta tersedia dalam pelbagai saiz . Nilai berangka dari perkakasan bermaksud diameter silinder dan panjangnya. Oleh itu, dimensinya sangat menentukan ketika memilih pengikat. Kedua-dua nilai ditunjukkan melalui tanda "x", dan di depannya ditulis dari aloi silinder mana yang dibuat. Oleh itu, menandakan AlMg 2, 5 4x8 akan bermaksud bahawa perkakasan terbuat dari aloi magnesium-aluminium, diameter luar silinder adalah 4 mm, dan panjangnya 8 mm. Rivet shank terbuat dari keluli dan digunakan untuk memaku sambungan; semasa pemasangan ia ditarik keluar dan diputuskan menggunakan pivatic pivet atau tang.

Keling buta berfungsi dengan mudah: perkakasan dimasukkan ke dalam lubang melalui, digerudi di kedua-dua helaian. Selepas itu, span pistol pneumatik bersandar di sisi paku keling, menjepit batang dan mula menariknya ke seluruh badan. Dalam kes ini, kepala rod mengubah bentuk badan dan mengetatkan bahan yang akan disambungkan. Pada saat mencapai nilai pengetatan maksimum, batang putus dan dikeluarkan. Produk boleh digunakan sebaik sahaja pemasangan.

Pemasangan

Pemasangan rivet buta sangat mudah sehingga tidak sukar walaupun untuk pemula.

Prasyarat untuk pemasangan hanyalah ketersediaan alat memikat dan mematuhi urutan kerja

• Langkah pertama adalah menandakan bahagian depan bahagian atas bahagian yang akan disambung. Jarak antara dua rivet bersebelahan tidak boleh kurang dari lima diameter kepalanya.
• Lubang penggerudian harus dilakukan dengan sedikit elaun.
• Deburring dilakukan di kedua-dua sisi setiap bahagian. Sekiranya akses ke bahagian tertutup dibatasi, deburring di sebelah tertutup tidak dapat diabaikan.

• Pemasangan rivet buta mesti dilakukan sedemikian rupa sehingga betis berada di sisi muka.
• Pegangan rod dengan rivet dan kerja dengan pistol pneumatik mesti dilakukan dengan lancar dan dengan kekuatan yang mencukupi pada masa yang sama.
• Bahagian yang tinggal dari batang, jika perlu, dipotong atau dipotong dengan penyepit. Dalam hal pemecahan batang yang tidak dijalankan dengan tepat, ia dibenarkan memfailkan kepala dengan fail.

Petua Berguna

Sebagai tambahan kepada algoritma umum untuk melaksanakan kerja, setiap bahan individu mempunyai kehalusan pemasangannya sendiri. Oleh itu, semasa menyambungkan bahan dengan ketebalan yang berbeza, keling harus dipasang dari sisi nipis. Ini akan membolehkan kepala belakang membentuk perataan yang lebih tebal dan meningkatkan kebolehpercayaan sambungan. Sekiranya tidak ada kemungkinan susunan seperti itu di sisi bahan nipis, anda boleh meletakkan mesin basuh dengan diameter yang diperlukan. Gasket seperti itu tidak akan membiarkan lapisan nipis ditembus dan tidak akan membiarkan permukaan berubah bentuk.

Semasa menyatukan bahan keras dan lembut, disarankan untuk menggunakan perkakasan dengan sisi tinggi m, sementara kepala belakang lebih baik diletakkan di sisi bahan pepejal. Sekiranya ini tidak mungkin, maka dari sisi lapisan lembut, anda boleh meletakkan mesin basuh atau menggunakan keling kelopak. Lebih baik menyambungkan bahagian rapuh dan nipis dengan keling buta plastik atau menggunakan pilihan spacer dan kelopak. Untuk mendapatkan permukaan yang halus di kedua sisi, disarankan untuk menggunakan keling yang dilengkapi dengan kepala kaunter di kedua sisi.

Untuk membentuk sambungan kalis air tertutup, perlu menggunakan perkakasan "buta" tertutup yang dapat dengan berkesan mencegah masuknya habuk dan mencegah masuknya air dan wap. Semasa memasang rivet di tempat yang sukar dijangkau, bersama dengan pistol rivet, perlu menggunakan peralatan tambahan dalam bentuk muncung pelanjutan untuk membantu sampai ke batang.

Di samping itu, semasa memasang perkakasan, perlu diingat bahawa jarak dari paksi elemen ke tepi bahagian yang hendak disambungkan mestilah lebih besar atau sama dengan dua diameter kepala. Sambungan bahan longgar mesti disertakan dengan pemasangan sarung tambahan, di mana keling akan dipasang. Semasa menyambungkan paip dengan permukaan rata, tidak digalakkan melewati perkakasan melalui paip. Sambungan akan menjadi lebih kuat jika hanya satu sisi tiub yang terlibat dalam dok.

Oleh itu, rivet buta adalah elemen pengikat sejagat. Mereka membolehkan anda membentuk hubungan yang kuat dan boleh dipercayai di kawasan yang sukar dijangkau. Bahagian itu juga mudah mengikat permukaan dengan akses terhad dari bahagian belakang.