Selak Mata (22 Foto): GOST, M12 Dan M8, M10 Dan M20, M16 Dan Saiz Lain. Kapasiti Mengangkat Bolt Memanjang Dan Berpusing

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Perkataan "mata" dalam terjemahan dari bahasa Belanda bermaksud "cincin" - dari mana nama mata pengikat elemen pengikat berasal. Tujuan utamanya adalah menaikkan, menurunkan atau menahan struktur dengan berat semasa kerja pemasangan atau pengangkutan kargo.

Apa ini?

Perangkat pengangkat universal dengan sambungan yang dapat dilipat, yang dirancang untuk mengangkat atau mengangkut barang apa pun, dan terdapat penutup mata. Ia kelihatan seperti batang skru panjang dengan cincin di satu hujungnya. Untuk pengeluaran, keluli GOST 1050-84 biasanya digunakan, grednya mestilah sekurang-kurangnya 20 atau 45. Ciri fizikal dan mekanikal mesti lulus kawalan kualiti dan disahkan oleh dokumen khas. Pensijilan berlaku dengan pemilihan produk siap secara rawak: pemeriksaan dilakukan untuk mengetahui kekosongan, pengenalan benang berkualiti rendah atau bahagian yang dikimpal.

Baut mata yang dihasilkan berbeza antara satu sama lain dalam parameter seperti panjang benang yang dikenakan dan toleransi terhadap diameternya. Tetapi mengikut syarat teknikal GOST, DIN dan ISO, syaratnya tetap sama:

• pembaris saiz;
• saiz diameter benang;
• berat produk;
• gred keluli yang digunakan untuk pengeluaran;
• kekuatan dan daya dukung;
• keadaan operasi.

Ciri pengeluaran

Untuk pembuatan bolt mata, dua teknologi digunakan - casting (penempaan) dan stamping. Keluli digunakan sama ada karbon atau aloi. Ini adalah jenis logam berkekuatan tinggi, perbezaan yang terdapat dalam arah aplikasi, iaitu beberapa baut mata dapat digunakan untuk tujuan apa pun, yang lain - untuk keadaan kelembapan tinggi. Produk yang diperbuat daripada keluli berkarbon rendah menjalani proses galvanisasi yang wajib, kerana ia tidak menghakis. Perkakasan keluli aloi tidak kurang tahan lama, tetapi permukaannya dapat berkarat dari masa ke masa. Secara keseluruhan, terdapat beberapa kaedah menggalvanisasi.

• Galvanik . Pengikat diletakkan di dalam bekas di mana garam zink terlarut berada. Kemudian elektrik disalurkan - berkat tindakan ini, zarah zink tetap berada di selak.
• Panas . Produk diletakkan dalam zink yang dipanaskan hingga suhu 465 ° C. Kaedah ini paling kerap digunakan kerana lebih menjimatkan dan boleh dipercayai. Galvanisasi hot-dip meningkatkan ketahanan anti karat pada bolt.
• Diffuse . Bahagian diproses dengan serbuk zink pada suhu 290-450 ° C atau dengan wap zink pada suhu 800-900 ° C. Kaedah ini dapat dibandingkan dengan yang panas, satu-satunya kelemahan adalah bahawa penampilan produk siap "menderita".
• Sejuk . Penyelesaian khas yang mengandungi serbuk zink digunakan pada bahagian yang sudah siap. Di sini, ketahanan terhadap pengaratan lebih tinggi daripada dengan penyaduran elektrik, tetapi lebih rendah daripada dengan galvanis panas-dip.

Pembuatan dengan pemutus adalah rumit, tetapi pengikat lebih tepat dan kuat . Baut mata yang dibuat dengan cara ini boleh berbeza ukurannya (beberapa milimeter), tetapi perbezaan ini dibenarkan oleh standard GOST. Kaedah stamping mudah - di sini kerja dilakukan pada mesin khusus. Logam yang dipanaskan dituangkan ke dalam acuan.

Untuk beberapa pengikat, ada item tambahan - ini adalah proses rawatan haba . Burr mungkin muncul pada cincin bolt semasa pengeluaran menggunakan kaedah ini. Perkara ini dapat diterima kerana ia boleh dikeluarkan dengan mudah tanpa menyebabkan kerosakan pada pengikat itu sendiri.

Pada masa yang sama, syarat untuk rod lebih tinggi - burr dan penyok tidak boleh diterima di sini.

Permohonan

Oleh kerana tujuan khusus mereka, bola mata digunakan di banyak kawasan:

• bangunan - digunakan dalam kerja pemasangan, untuk memindahkan dan memuat dan memunggah struktur apa pun, untuk kerja pada ketinggian;
• pengeluaran kenderaan - di sini, dengan bantuan mereka, penarik dilakukan;
• pelantar - semua jenis pergerakan beban berat (angkat, muat, bongkar, susun semula dan lain-lain).

Dan pengikat juga sering digunakan dalam menjalankan kerja yang mesti disiapkan dalam masa yang singkat - contohnya, pemasangan khemah, kubah sarkas, khemah. Pengiklanan jalanan dan sistem serupa juga dipasang menggunakan bola mata. Umumnya diterima bahawa baut mata pertama kali digunakan dalam pengiriman. Pada struktur terapung (di atas kapal, kapal layar, kapal), pengikat dipasang untuk tambatan ke pantai.

Selak boleh dipasang pada peralatan itu sendiri dan pada pemasangannya.

Apakah mereka?

Baut mata atau baut dengan cincin - inilah yang dipanggil pengikat dalam bahasa biasa. Terdapat 2 pilihan untuk reka bentuk bola mata:

• cincin dipasang pada batang dengan tegak lurus;
• cincin dipasang di alur khas, ia boleh berputar ke arah yang berbeza.

Dan juga untuk kemudahan mencengkam beban pada bolt, bukannya cincin, cangkuk boleh dipasang.

Selain perkakasan yang dibuat mengikut piawaian, jenis lain dibezakan

Memanjang . Mempunyai batang berulir panjang.

• Jangkar . Digunakan semasa bekerja dengan struktur konkrit atau batu semula jadi. Produk ini dibezakan dengan adanya kacang, mesin basuh dan spacer. Lebih mudah memasang pengikat dengan sauh pada substrat yang bermasalah. Terdapat 4 jenis bolt jangkar.

  • Wedge - kelihatan seperti lengan baju, di dalamnya terdapat cincin.
  • Dipalu - jenis bolt khas, tepinya terbuat dari logam lembut, yang cacat ketika dipalu. Oleh itu, penambatan di permukaan dilakukan.
  • Pengikat yang boleh dikembangkan adalah pengikat yang paling popular dan serba boleh. Ia dibuat dalam bentuk batang dengan slot, berkat dinding seolah-olah "terbuka" ketika tersekat.
  • Baut pengembangan - bolt ini juga sangat popular. Selalunya digunakan dalam industri pembinaan. Ia kelihatan seperti kerucut, batangnya mengembang setelah dimasukkan. Berlaku hanya untuk konkrit dan batu bata.

Selak pangsi digunakan untuk menggerakkan barang ke arah mana pun. Terdapat produk putaran berganda - 360 °, dan juga putaran - 180 °.

Selak benang luaran . Mereka dipasang di lubang yang disediakan khas dan dipasang dengan tetap.

Selak dengan batang yang tidak dilekatkan . Mereka jarang digunakan untuk membuat sambungan putar.

Mengikut jenis bahan, pengikat tergalvani dan paduan atau tahan karat. Kapasiti angkat akan bergantung pada tahap pengancing - paksi, pada sudut 45 °, jika bolt dipasang di sisi. Menurut piawaian GOST dan DIN, lebar bahu, iaitu penonjolan bahagian skru, berbeza dari 17 hingga 120 milimeter . Setiap bola mata mempunyai spesifikasi tersendiri. Pengikat berbeza dalam ukuran diameter benang dan diameter bahu, dalam nada benang skru, dalam beban dari diameter, dalam dimensi dalam dan luar cincin dan ketebalannya, dalam panjang berulir bahagian, dalam beban tegangan yang dibenarkan pada sudut 45 ° dan relatif terhadap paksinya.

Ditetapkan sebagai M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M20, M24, M30, M36, M42, M48, M56, M64, M72, M80 dan M100 . Untuk semua ciri ini, daya dukung dapat bervariasi dari 80 kilogram hingga 40 tan.

Baut kargo khas juga dapat dibezakan, terdiri dari cincin yang dipasang oleh batang berulir pada bahagian-bahagian pelbagai mesin dan alat. Pengikat sedemikian adalah bahagian yang tidak terpisahkan dari mereka.

Petua operasi

Adalah perlu untuk memulakan pemasangan bola mata dengan penyediaan lubang. Prosesnya dilakukan dengan menggunakan gerudi, maka pemasangan pengikat sudah dilakukan. Oleh itu, untuk pemasangan yang selamat, gerudi mestilah sama dengan diameter baut.

Spesifikasi pemasangan:

• pengikat mesti diketatkan dengan ketat;
• batang skru mesti disekat sekurang-kurangnya 90% ke permukaan - parameter ini dapat disesuaikan menggunakan mesin basuh atau gasket khas;
• hanya satu tali, rantai, tali dan lebih yang boleh disambungkan ke satu selak;
• sebelum pemasangan, semua elemen yang berinteraksi (bolt dan lubang) mesti dibersihkan dari habuk dan kotoran;
• semasa memasang pengikat, anda perlu memastikan bahawa bahagian skru betul masuk ke lubang yang telah disediakan;
• paksi perkakasan mestilah bersudut tepat dengan paksi lubang.

Pertimbangkan secara berasingan syarat-syarat pemasangan untuk eyebolt jangkar

• Panjang pengikat dipilih mengikut ketebalan permukaan. Sauh disekat ke konkrit sekurang-kurangnya 5 sentimeter.
• Tempat di mana pengikat akan dipasang mesti dipilih dengan betul pada kali pertama. Pembongkaran dan pemasangan semula sangat sukar.
• Lubang pelekap mestilah sesuai dengan diameter bolt. Untuk memasang perkakasan, usaha mesti dilakukan.
• Seperti bola mata konvensional, lubang sauh dibersihkan dari kotoran sebelum pemasangan.
• Jenis spacer didorong dengan tukul.