Kawat Tergalvani: Keluli Dengan Diameter 2-3 Mm Dan 4-5 Mm, 6-8 Mm Dan Wayar Lain, Berat 1 Meter Dawai Lembut, Ciri Dan Tujuan

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Pengilang moden menawarkan pelbagai jenis wayar kepada pengguna. Varieti semacam itu tidak sengaja - setiap varietas mempunyai sifat tersendiri, yang menjadikannya sangat diperlukan untuk menyelesaikan masalah tertentu. Kawat tergalvani adalah salah satu jenis produk yang paling banyak diminta, oleh itu perlu diberi perhatian khusus.

Ciri dan tujuan umum

Kawat tergalvani biasanya merupakan helai keluli dengan lapisan luar zink . Peraturan produk tersebut adalah kerana GOST 3282 , bagaimanapun, berlaku pada wayar keluli karbon rendah secara umum. Kawat tergalvani boleh mempunyai keratan rentas yang berbeza - selalunya terdapat versi dengan keratan rentas bulat, tetapi anda juga dapat menjumpai satu segi enam bujur atau persegi. Pelbagai jenis langka dianggap produk dengan bahagian trapezoid.

Diameter wayar berbeza bergantung pada tujuan ia dihasilkan, kerana alasan ini, berat 1 meter produk dapat berbeza dengan ketara . Tali dawai tergalvani boleh digunakan untuk pelbagai keperluan industri.

Pengguna terbesarnya adalah kilang-kilang yang terlibat dalam pembuatan produk logam lain dari produk separuh siap tersebut - contohnya, telegraf dan wayar lain.

Kawat bumbung digunakan untuk pembuatan rangka penguat, di atasnya jubin dan bahan lain diletakkan, dan berbagai produk teralis sangat diperlukan dalam pertanian untuk memasang sokongan untuk memanjat tanaman. Dalam setiap kes, produk dengan ciri tertentu paling sesuai, oleh itu, wayar harus dipilih untuk tugas tertentu, dan tidak ada pilihan "terbaik" sejagat. Di seluruh dunia, hampir semua bahan boleh dibuat dari bahan ini - pengeluar individu menghasilkan paku, tali untuk alat muzik, pemegang baldi, dan sebagainya daripadanya.

Kelebihan dan kekurangan

Produk galvanis bukan satu-satunya pilihan wayar yang ada, dan pengguna harus yakin bahawa dia memerlukan produk seperti itu, dan bukan yang lain . Seperti dalam semua kes seperti itu, mempunyai pilihan di antara beberapa posisi bermakna bahawa wayar galvanis yang meluas mempunyai kelebihan dan kekurangan.

Perlu diketahui mengenai keduanya sebelum membuat pembelian, dan mari kita mulakan dengan analisis kualiti positif produk tersebut

• Kabel dilindungi dengan lebih baik dan tahan lebih lama . Perlindungan seng membolehkan anda melindungi inti daripada terkena kelembapan dan suhu yang melampau, ia membolehkan anda menggunakan wayar walaupun analog lain akan cepat tidak dapat digunakan. Rata-rata, jangka hayatnya dianggarkan tiga kali lebih lama daripada produk konvensional tanpa lapisan zink.
• Produk tergalvani kelihatan lebih cantik daripada keluli biasa … Berkat ini, wayar seperti itu mula digunakan bahkan untuk tujuan hiasan, sedangkan pada awalnya bingkai dawai pada dasarnya tersembunyi.
• Kawat yang diperlakukan panas sesuai untuk pengeluaran kuku, yang tidak berlaku dengan wayar tanpa lapisan zink . Tidak semua standard ketebalan sesuai untuk pembuatan kuku, tetapi dari yang sesuai, produknya sangat baik.
• Ketebalan dawai galvanis yang dipilih dengan betul juga dapat digunakan untuk pembumian . Elemen sedemikian sering digunakan untuk menguatkan pendawaian, dan itu sendiri dapat digunakan sebagai pendawaian.
• Kabel keluli bersalut zink sangat sesuai untuk membuat pelbagai barangan rumah anda sendiri . Pegangan baldi, penyangkut pakaian, cincin gantungan kunci - semua barang kecil ini akan lebih tahan lama kerana zink melindungi bahan asas dari persekitaran luaran.

Tidak ada kelemahan dari wayar tergalvani - walaupun dari segi kos, ia tidak boleh disebut lebih mahal kerana ia tergalvani . Perkara lain adalah bahawa kualiti produk sangat bergantung pada pengeluar, atau lebih tepatnya, pada baja apa yang dia pilih untuk pengeluaran inti. Semakin kurang karbon dalam bahan mentah, kebolehpercayaan yang lebih baik akan ditunjukkan.

Pakar menasihatkan memilih wayar berdasarkan gred keluli Q195 di antara sampel Cina, produk Rusia berkualiti jika gred STO digunakan.

Pengeluaran

Kawat galvanis global boleh menjadi terasnya bukan sahaja dari keluli, tetapi juga tali aluminium, tembaga atau bahkan titanium . Kami menganggap baja dalam artikel ini dengan kenaikan maksimum hanya kerana harganya relatif murah, dan pada masa yang sama, ia mampu memenuhi keperluan kebanyakan pengguna. Kawat tergalvani khusus berdasarkan tali dari logam lain terutama dihasilkan untuk pesanan perusahaan perindustrian. Sekiranya banyak syarikat terlibat dalam tali keluli galvanis, maka penyaduran zat tembaga, titanium dan aluminium lebih jarang ditawarkan.

Penting untuk diperhatikan bahawa lapisan zink, seperti yang lain, menyediakan teras logam dengan jangka hayat yang paling lama dan kekuatan yang mengagumkan. Lukisan luaran atau lapisan polimer pelindung di atas logam tidak dapat memberikan kesan yang sama seperti tergalvani.

Pada masa kita, umat manusia telah belajar untuk menggembleng kabel logam menggunakan beberapa teknologi yang berbeza, masing-masing mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri.

Hari ini, paling kerap menggunakan tali galvanis atau panas tergalvani. Sebagai alternatif, kaedah penyebaran haba, gas termal atau termal menggunakan lapisan zink boleh digunakan. Kaedah galvanisasi yang lebih jarang mungkin diperlukan jika wayar diperlukan untuk menyelesaikan masalah tertentu; biasanya tidak ada produk yang dibuat dengan kaedah tersebut di domain umum.

Di dunia moden, pengeluaran wayar tergalvani berlaku di hampir semua negara besar di dunia . Adakah komoditi yang begitu panas sehingga tidak masuk akal untuk bergantung kepada bekalan dari luar negara. Memilih wayar untuk keperluan anda sendiri, anda tidak harus terlalu fokus pada negara pembuatan, tetapi pada ciri khas sampel barang tertentu , membandingkannya dengan sifat yang diperlukan untuk menyelesaikan masalah anda.

Gambaran keseluruhan spesies dengan kaedah galvanisasi

Kawat keluli lembut dilapisi dengan lapisan seng yang nipis untuk meningkatkan sifat operasinya, tetapi ada dua cara yang paling biasa untuk melakukan ini . Sebilangan tuan mengatakan bahawa pembeli tidak perlu mengetahui dengan tepat bagaimana penggalakan dilakukan, terutamanya kerana pengeluar sendiri biasanya tidak menunjukkan ini. Walau bagaimanapun , kaedah kedua, panas, membayangkan kos pengeluaran yang lebih tinggi, dan oleh itu kos produk akhir akan sedikit lebih tinggi.

Penyaduran elektrik

Galvanisasi wayar untuk menutupnya dengan lapisan zink dilakukan di tempat mandi khas . Kabel keluli direndam dalam larutan tebal garam berasaskan zink, namun prosesnya tidak akan berjalan secara semula jadi - campur tangan manusia diperlukan. Untuk ini, arus elektrik dialirkan melalui bekas. Dalam kes ini, elektrod khas berfungsi sebagai anod, dan wayar itu sendiri adalah katod.

Di bawah pengaruh elektrik, garam hancur, zink yang dibebaskan disimpan pada tali keluli. Setelah selesai prosedur, apabila lapisan zink cukup untuk melindungi inti, arus dimatikan dan wayar galvanis selesai dilepaskan. Kelebihan besar kaedah ini adalah bahawa di bawah tindakan elektrik, keluli dan zink disolderkan bersama pada tahap molekul. Penyingkiran lapisan zink luar dalam kes ini tidak mungkin, kerana pada tahap yang lebih rendah secara literal disatukan ke dalam ketebalan baja.

Panas

Dengan galvanisasi panas, prosedur kelihatan agak berbeza - inti keluli juga direndam dalam cecair, tetapi sekarang bukan lagi larutan garam, tetapi jisim lebur, yang merangkumi zink dan beberapa unsur kimia lain . Kaedah ini agak lebih mahal untuk pengeluar daripada menggalvanisasi, tetapi dianggap berpotensi lebih dipercayai kerana zink menutupi keluli dengan lebih padat, dengan lapisan yang sedikit lebih tebal. Dalam kes ini, salutan tidak selalu terbaring secara merata sepanjang keseluruhan tali pusat.

Perkara lain ialah kaedah pengeluaran yang dijelaskan memerlukan kepatuhan terhadap teknologi, kerana pelanggaran rejim suhu dapat mengurangkan indikator kekuatan batang kawat yang telah siap.

Anda boleh memeriksa bagaimana pengeluar dengan teliti menjalankan tugas tersebut di kedai ketika memilih produk. Untuk melakukan ini, cubalah membongkok dan melepaskan ikatan kawat, perhatikan selekoh yang dihasilkan.

Produk berkualiti tidak boleh menunjukkan tanda-tanda keriting, tetapi kabel berkualiti rendah, yang dibuat melanggar teknologi, akan menunjukkan kesediaan untuk segera pecah.

Diameter

Seperti yang disebutkan di atas, parameter ini secara langsung mempengaruhi aplikasi yang berpotensi. Tanpa pengalaman sebelumnya dengan produk wayar tersebut, pembeli mungkin melakukan kesilapan ketika memilih bahan tersebut, jadi mari kita bahas secara ringkas semua standard ketebalan yang paling biasa.

• 2 mm … Dalam kebanyakan kes, wayar galvanis yang lebih tipis tidak dibuat, dan kerana diameternya yang sederhana, ia dibezakan oleh peningkatan kelembutan. Faktor yang terakhir membolehkan anda merajut kabel seperti itu dengan tangan kosong, tetapi dalam kejuruteraan elektrik praktikalnya tidak berguna. Terdapat juga standard 2, 2 mm - sedikit lebih kuat, tetapi perbezaannya hampir tidak dapat dilihat ketika bekerja dengannya.
• 3 mm Secara umum, ini adalah versi sebelumnya yang sama, yang membolehkan pengendalian manual mudah kerana kelembutan perbandingan kabel. Pada masa yang sama, ia diambil oleh mereka yang memerlukan margin ketahanan dan kekuatan tertentu.
• 4 mm Diameter ini dianggap rata-rata dalam semua parameter. Anda masih boleh merajutnya dengan tangan anda sendiri, tetapi ketegarannya sudah terasa. Kerana peningkatan margin keselamatan, produk jenis ini sesuai untuk kerja elektrik - sebagai contoh, pembumian sudah boleh dibuat dari wayar ini. Selain itu, batang dawai tergalvani dengan ketebalan ini sering digunakan dalam produk seperti pemegang baldi buatan sendiri. Terdapat juga versi 5 mm yang sedikit lebih tebal, tetapi sangat jarang digunakan dan tidak begitu senang digunakan.
• 6 mm … Piawaian ini agak jarang berlaku, dan alasannya cukup jelas - ia digunakan terutamanya untuk membuat tetulang sebelum memasang kemasan. Hampir tidak ada kes penggunaan lain.
• 8 mm … Dalam kebanyakan kes, ini adalah jenis produk yang paling tebal - 10 mm, jika dijumpai di suatu tempat, hanya untuk membuat pesanan. Dari segi kekuatan, ia adalah pemimpin yang tidak jelas, bahan ini sesuai untuk mengukuhkan lantai atau bata banjir yang akan datang. Pada masa yang sama, dia tidak benar-benar mempunyai pilihan lain untuk menggunakannya, yang bermaksud bahawa anda perlu membelinya hanya apabila anda memahami mengapa.