Bagaimana Cara Memotong Kaca? Waterjet Dan Pemotongan Laser. Bagaimana Dan Bagaimana Memotong Gelas Dan Kaca Yang Lain? Teknologi Mana Yang Paling Sesuai?

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-15 04:16

Tidak ada rumah yang dapat dilakukan tanpa kaca, dan oleh itu persoalan memotongnya timbul hampir di setiap pengubahsuaian. Terdapat banyak kaedah untuk menyelesaikan masalah ini.

Cara asas

Pemotongan kaca adalah langkah terpenting dalam proses pemprosesan. Hasilnya, produk memperoleh dimensi dan bentuk yang ditentukan, serta kemungkinan kemasan artistik yang meningkatkan penampilannya . Tindakan ini, bergantung pada hasil yang diinginkan, dapat dilakukan dengan berbagai cara dan kaedah pada mesin khusus.

Mekanikal

Pemotongan tangan ada dan agak biasa, tetapi biasanya hanya digunakan untuk pembaikan kecil, jika tidak, tidak praktikal. Kaedah memproses dan memotong kaca yang paling lama dan paling biasa adalah kaedah mekanikal . Ini adalah kaedah pemprosesan yang paling sesuai pada masa ini. Kaedah ini melibatkan penggunaan penggelek pemotong berbentuk baji khas yang dibuat terutamanya dari tungsten.

Pemotongan dengan cara ini melibatkan dua operasi. Pertama, roller membuat lekukan (berisiko) pada kaca jalan yang diinginkan, setelah itu usaha dilakukan untuk mematahkannya.

Walaupun teknologi pemotongan mekanikal ketinggalan zaman, ia masih mempunyai kelebihan yang ketara:

• kelajuan pemotongan tertinggi - sehingga 120 m / min;
• kos peralatan yang rendah dan kemudahan penyelenggaraan;
• bahan kerja boleh terdiri dari pelbagai saiz dan bentuk.

Kelemahan pemotongan mekanikal yang paling biasa adalah:

• kerepek dan kekasaran potongan kerana kerosakan mekanikal pada bahan;
• keperluan untuk pemprosesan dan penamat akhir yang seterusnya;
• semasa memotong perlu menggunakan cecair khas.

Laser

Pemotongan laser pada mulanya diuji pada logam nipis. Baru-baru ini, kaedah yang sama mula digunakan untuk memotong kaca menggunakan alat khas .… Terdapat dua jenis pemotongan laser. Yang pertama adalah teknologi asli yang disebut pemotongan laser penyejatan termal. Proses ini pada masa ini praktikal tidak digunakan, kerana proses ini paling lambat dan menghabiskan banyak tenaga. Kaedah itu sendiri terdiri dalam penyejatan gelas hingga akhir. Kelemahan utama pilihan ini adalah adanya tekanan sisa pada bahan akibat pemanasan, yang boleh menyebabkan kerosakan produk di sepanjang tepi potongan.

Kaedah kedua, yang kini digunakan, telah dikembangkan sebagai hasil peningkatan penyejatan haba . Didapati bahawa sama sekali tidak perlu menguap kaca sepenuhnya dengan laser; kekonduksian terma rendah dan rintangan haba memungkinkan penggunaan kaedah pembelahan terma. Prinsip kaedah ini adalah pemanasan diskrit kaca sepanjang garis pemotongan. Ini diikuti dengan penyejukan yang tajam, dan di daerah ini tegangan tegangan terbentuk, memecahkan kaca dengan jelas di sepanjang garis yang dilukis.

Kaedah ini lebih pantas dan kurang intensif tenaga, jadi sekarang digunakan secara aktif dan mendapat momentum.

Pemotongan laser mempunyai beberapa kelebihan:

• potongan berkualiti tinggi dengan kelebihan sempurna;
• pemotongan keriting dipermudahkan;
• adalah mungkin untuk memotong kaca dengan ketebalan yang besar;
• tiada kesan mekanikal pada produk;
• kemudahan peraturan dan kawalan proses pemotongan.

Proses pemotongan laser kaca sedang dalam proses pembangunan. Oleh itu, seperti semua teknologi baru, kaedah ini mempunyai kekurangannya:

• Bahan pelepasan rendah (sinaran inframerah reflektif) tidak sesuai untuk pemprosesan laser;
• mesin mahal yang memerlukan penggunaan yang teliti;
• kelajuan pemprosesan rendah - dari 5 hingga 10 m / min.

Waterjet

Pemotongan Waterjet dimungkinkan pada tahun 1980-an dengan menggunakan pam hidraulik yang kuat yang membolehkan butiran bahan cincang halus yang diasah dicampur dengan air. Teknologi ini direka untuk memotong bahan yang lebih luas. Kaca sangat sesuai untuk kaedah ini, yang meninggalkan tepi matte yang mudah digosok.

Kelebihan pemotongan ini:

• kualiti kelebihan yang sangat baik, yang menjadikan pengamplasan tidak perlu;
• tiada kesan kimia dan terma pada bahan, sedikit tekanan mekanikal, tidak ada keretakan;
• keupayaan untuk memotong kaca yang sangat tebal dan berlapis.

Walaupun terdapat kelebihan, terdapat juga kekurangan:

• kelajuan pemotongan yang sangat rendah (0,5-1,5 m / min) bergantung pada kaca dan peralatan;
• kos operasi peralatan yang tinggi;
• keperluan untuk menyediakan sejumlah besar air.

Bagaimana cara memotong gelas di rumah?

Sebelum memotong kaca di rumah, pertama anda perlu menentukan alat yang sesuai untuk kaedah ini. Dalam kebanyakan kes, pemotong kaca digunakan untuk memotong kaca. Terdapat jenis pemotong kaca berikut:

• minyak;
• roller;
• berlian.

Proses ini juga dapat dilakukan dengan besi pematerian, penggiling sudut atau gergaji bulat, wayar nichrome, dan bahkan gunting biasa

Besi pematerian . Pertama sekali, risiko dikenakan pada kedua-dua sisi garis pemotong dengan serpihan. Kemudian seluruh garis pemotong dipanaskan dengan besi pematerian yang dipanaskan dengan baik. Oleh kerana perbezaan suhu di permukaan, kaca pecah, selepas itu hanya tinggal untuk memecahkannya dengan lembut.

Gergaji atau gergaji bulat . Untuk memotong kaca dengan penggiling, anda mesti menggunakan cakera berlian. Pertama, sapukan alur kecil di sepanjang garis pemotong dengan cakera berlian. Dalam proses kerja, pastikan permukaan kaca tidak terlalu panas. Untuk melakukan ini, air permukaan dengan air biasa. Alat yang digunakan dalam kaedah ini mestilah berfungsi dengan baik dan bebas dari sebarang kecacatan. Jika tidak, gelas itu akan retak.

Semasa bekerja dengan penggiling, perlu menggunakan peralatan pelindung diri untuk organ pernafasan dan penglihatan.

Penggunaan pemanasan dan penyejukan . Letakkan benang yang diresapi dengan bahan mudah terbakar di sepanjang garis pemotong dan bakar. Setelah benang dibakar sepenuhnya, sejukkan permukaan dengan tajam dengan air sejuk. Dari penurunan suhu seperti itu, kaca akan runtuh di sepanjang garis pemotongan. Pilihan lain adalah memanaskan bahan menggunakan wayar nichrome yang disambungkan ke arus elektrik. Kaedah ini tidak menggunakan air untuk penyejukan. Perbezaan suhu antara filamen dan gelas cukup untuk meletup di tempat yang dimaksudkan.

Gunting . Gelas nipis dengan ketebalan kecil dipotong dengan gunting sederhana, jika ini dilakukan dengan mencelupkan gunting dan gelas di bawah air panas. Ini serupa dengan proses memotong kadbod tebal dengan pisau.

Untuk penggerudian lubang bulat dalam gelas, latihan untuk permukaan seramik digunakan, serta bit inti berlian dengan pelbagai diameter.

Latihan

Persiapan untuk proses pemotongan kaca tidak boleh diabaikan. Operasi ini mustahil tanpa persiapan awal . Adalah perlu untuk mengelap permukaan dengan kain lembap untuk menghilangkan semua kemasukan yang tidak perlu. Setelah gelas kering, keringkan dengan kain kering.

Ramai pakar menasihatkan menggunakan kertas lama daripada kain buruk . Ia tidak meninggalkan serat di permukaan yang mengganggu proses pemotongan. Gelas yang telah digunakan jauh lebih sukar untuk dipotong dan oleh itu memerlukan masa lebih lama untuk disiapkan. Selain membersihkan dan mengeringkan, bahan tersebut harus dilumurkan dengan minyak tanah.

Ciri-ciri memotong pelbagai jenis

Kaca tempered, juga dikenal sebagai kaca temper, dibuat dengan memanaskannya dalam oven hingga suhu 680 darjah dan kemudian menyejukkannya dengan cepat dengan arus udara yang seragam. Produk seperti itu digunakan sebagai kaca depan dan kaca tingkap di dalam kereta, serta siling yang tahan panas dan tahan api . Sebagai peraturan, pemotongan dan pemprosesan kaca dilakukan sebelum penyepuhlindapan, yang menghilangkan masalah lain. Pemprosesan bahan sedemikian dengan kaedah konvensional adalah mustahil kerana sifat mekaniknya.

Terdapat kaedah pemotongan yang berbeza untuk kaca terbaja . Yang pertama ialah pemotongan kaca dengan laser. Oleh kerana laser memotong bahan dengan memanaskan pada titik tertentu, tekanan dalaman pada tahap ini berkurang dan mencegah pecahnya kaca, menghasilkan potongan yang halus dan berkualiti tinggi. Kaedah kedua dan lebih kompleks melibatkan penyepuhlindapan awal. Matlamat utama kaedah ini adalah untuk menghilangkan tegangan sisa sepenuhnya ke seluruh kawasan bahan dan dengan itu mengubahnya menjadi kaca kuarza lembaran biasa. Penyepuhan dilakukan dengan merendam bahan di dalam air ke indeks suhu kelikatan pemejalan dalam oven. Ini diikuti dengan penyejukan perlahan ke suhu di bawah ubah bentuk. Hasil daripada tindakan ini, kaca kehilangan sifat marah dan boleh dipotong secara mekanikal.

Kaca akrilik, juga dikenali sebagai organik, adalah polimer sintetik metil metakrilat, plastik termoplastik lutsinar . Ia dipanggil kaca hanya secara formal kerana ketelusannya. Sisa sifatnya berbeza secara signifikan dan tidak ada kaitan dengan kaca sebenar, yang memungkinkan untuk menerapkan kaedah pemprosesan yang sama sekali berbeza dengannya. Dalam hal ini, salah satu kaedah pemotongan yang paling popular adalah pembedahan menggunakan mesin penggilingan, apabila peralatan khusus tidak diperlukan, tetapi peralatan yang sama digunakan untuk memproses kayu dan logam.

Kaedah lain yang digunakan untuk membongkar kaca juga berlaku untuk versi akrilik . Waterjet dan laser cutting berfungsi dengan kaca organik dengan kecekapan hebat dan memberikan kelajuan pemotongan yang lebih cepat daripada ketika menggunakan peralatan yang sama untuk memproses kaca konvensional. Memotong kaca bertetulang tebal sukar kerana adanya jejaring logam di dalamnya.

Walau bagaimanapun, semua kaedah pemotongan yang dibincangkan di atas boleh digunakan untuk pemprosesan seperti ini. Satu-satunya perbezaan adalah bahawa dalam beberapa kes, pada garis pemotongan, anda harus menggigit wayar logam dengan pemotong wayar.

arahan terperinci

Sebelum mula memotong sebarang jenis kaca, pertama sekali, anda perlu memeriksa kesihatan pemotong kaca dan penajamnya. Anda perlu memotong kepingan yang tidak perlu. Pemotong kaca yang berfungsi bergerak tanpa usaha dan memicit, garis pemotongannya nipis dan berterusan. Semua hasil lain akan menunjukkan bahawa elemen pemotongan rosak atau ada kesalahan dalam teknik pemotongan.

Ia juga bernilai memilih sokongan rata dengan dimensi melebihi dimensi lembaran yang diproses. Sebarang permukaan lurus akan dilakukan. Untuk keselamatan, ada baiknya meletakkan kain tebal di atasnya. Alat penanda kaca adalah penanda terang, pembaris besi, ukuran pita.

Untuk pemotongan berkualiti tinggi, perlu mengikuti teknologi dan urutan operasi

• Di permukaan, tandakan titik permulaan dan akhir potongan.
• Pemotong kaca berada di bahagian atas dan mempunyai pembaris yang melekat padanya.
• Pemotongan dilakukan dengan lancar dari atas ke bawah, dengan kekuatan berterusan dan dalam satu arah. Tidak perlu melakukan pemotong kaca beberapa kali di satu tempat. Kaca mungkin pecah.
• Putus sekeping, sejajar garis pemotong dengan tepi meja. Buat keretakan dengan mengetuk potongan dengan lembut dengan pemotong kaca dan kemudian memotong dengan satu gerakan tajam.
• Sekiranya cip tidak rata, anda boleh membetulkannya dengan tang atau menggunakan potongan khas di pemegang pemotong kaca. Untuk mengelakkan keretakan, garis potong mesti dibasahi dengan terpentin.
• Pada peringkat akhir, geserkan garis pemotong dengan kertas pasir, fail baldu atau batu pengasah.

Langkah berjaga-jaga

Penting untuk mematuhi langkah keselamatan semasa bekerja dengan kaca

• Jangan sekali-kali memotong kaca di lutut atau objek rawak. Jangan menyikat garis pemotong dengan jari yang tidak dilindungi.
• Produk harus dipatahkan dengan betul, hanya pada arah yang berlawanan dengan potongan. Bibir kutu harus dilindungi dengan hujung getah atau dibalut dengan kain atau pita saluran.
• Susun dan susun kepingan dengan sarung tangan daripada tangan kosong.
• Berhati-hati semasa menggunakan pemotong kaca elektrik untuk mengelakkan kejutan elektrik dan kemungkinan terbakar.
• Sebelum memulakan kerja, periksa semua alat dan aksesori, dan ganti yang rosak.
• Pakaian kerja mesti dibersihkan dari habuk kaca dan zarah selepas setiap hari bekerja.
• Pakai cermin mata keselamatan.