Fail (46 Foto): Apakah Itu? Jenis Dan Nuansa GOST, Meluruskan Pilihan Dengan Model Takik Ganda, Beludru Dan Separuh Bulatan Untuk Mengasah. Dari Baja Apa Ia Diperbuat?

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Walaupun terdapat sebilangan besar alat elektrik, beberapa alat tangan tidak dapat diganti. Fail adalah salah satu peranti ini yang dapat digunakan untuk pelbagai jenis pekerjaan. Banyak kesulitan timbul dengan pemilihan pilihan yang sesuai, kerana klasifikasi dilakukan mengikut pelbagai kriteria.

Apa ini?

Fail adalah alat tangan, tujuan utamanya ialah membuang bahan secara beransur-ansur. Setiap tahun semakin banyak pilihan muncul, ada yang sesuai untuk bekerja dengan logam, yang lain dengan bahan yang lebih lembut.

Lokasi sebilangan besar canggih memungkinkan untuk mengisar. Begitu juga, anda boleh melakukan tindakan berikut.

• Laraskan produk mengikut parameter tertentu . Mereka boleh disebut dimensi, bentuk, dan juga kelas kekasaran permukaan. Perlu diingat bahawa dengan fail, hanya mungkin mengeluarkan bahan yang hanya beberapa milimeter sahaja.
• Panjangkan diameter lubang dalam . Prosedur ini serupa dengan membosankan, yang hanya dapat dilakukan dengan permukaan kerja bulat.
• Memendekkan bahagian . Muka akhir sering diajukan untuk menukar panjang.

Badan utama diperbuat daripada keluli keras khas. Ini menentukan bahawa permukaan kerja lebih keras daripada permukaan kerja.

Alat yang dimaksudkan dihasilkan sesuai dengan GOST. Sekiranya tidak memenuhi syarat yang ditetapkan, hayat perkhidmatan dikurangkan beberapa kali.

Fail moden adalah alat yang kompleks yang mesti memenuhi semua syarat. Ia adalah seperti berikut:

• bahagian pemotong harus dibuat dari aloi aloi yang tidak akan berkarat walaupun pada kelembapan tinggi;
• penunjuk kekerasan dipilih bergantung pada bahan kerja mana yang akan diproses;
• alat mestilah selesa, sesuai dengan tangan, jika tidak, sukar untuk melaksanakan kerja dengan berkesan;
• bahagian kerja mesti mempunyai dimensi yang tepat, kecacatan tidak dibenarkan.

Fail juga tersedia sebagai lampiran untuk alat elektrik. Perbezaan mereka terletak pada ketiadaan pegangan, dan bukannya cengkaman khas dibuat, yang memastikan kebolehpercayaan sambungan yang diperlukan.

Bahan (sunting)

Semua jenis fail boleh diklasifikasikan sebagai alat pemotong, yang dicirikan oleh adanya pemegang dan bahagian yang berfungsi. Bahagian yang bersentuhan pada waktu bekerja, biasanya, diperbuat daripada besi. Yang paling meluas adalah keluli alat.

• Gred 13X dan SHX15 . Paduan meningkatkan sifat asas logam, misalnya kekuatan. Paduan juga memungkinkan untuk meningkatkan daya tahan logam terhadap kelembapan tinggi.
• U13A dan U10A dianggap sebagai aloi tanpa aloi yang diperbaiki. Mereka lebih rendah sifatnya daripada aloi aloi, tetapi jauh lebih murah.

Permukaan dirawat dengan pengerasan. Ini dilakukan untuk meningkatkan kekerasan kepada 58 HRC. Dalam pembuatan alat untuk memproses kayu atau plastik, aloi kurang keras digunakan.

Perhatian khusus harus diberikan kepada pemegangnya. Ia juga boleh dibuat dari pelbagai bahan.

Tawaran murah dibuat dari plastik . Ia dicirikan oleh kekuatan rendah, tetapi pada masa yang sama ringan dan tidak bertindak balas terhadap kelembapan tinggi atau perubahan suhu. Kelemahannya ialah dengan pegangan seperti itu, ia tidak akan berfungsi untuk memindahkan usaha yang besar ke bahagian yang berfungsi.

Kayu telah digunakan selama bertahun-tahun . Ia mempunyai kekuatan yang mencukupi, tetapi kerana pengaruh persekitaran, ia kehilangan sifatnya dari masa ke masa. Baru-baru ini, pemegang kayu sangat jarang berlaku.

Pemegang logam adalah yang paling kuat dan tahan lama , dapat digunakan untuk memindahkan lebih banyak kekuatan. Kelemahannya ialah kenaikan berat dan kos alat.

Jenis bahan yang digunakan menentukan jangka hayat fail, ciri-ciri keadaan penyimpanan dan beberapa titik lain. Tidak digalakkan membeli produk murah yang dihasilkan tanpa mengambil kira standard GOST.

Pandangan

Fail boleh dikelaskan mengikut sebilangan besar ciri. Ciri yang paling penting adalah jenis takik. Momen ini menentukan jenis pekerjaan yang dapat dijalankan, bagaimana lapisan akan dikeluarkan dari permukaan. Semasa membuat alat fail, mereka dipandu oleh GOST 1465-59. Jenis takik membolehkan anda menyelesaikan pelbagai tugas tertentu, terdapat beberapa pilihan:

• sederhana;
• melintang atau berkembar dua;
• rasp atau titik;
• lengkok.

Sukar untuk membezakan jenis takik secara visual, tetapi mungkin untuk menentukan jenisnya dengan tepat berdasarkan keterangan pengeluar atau tanda yang digunakan. Beberapa jenis dirancang untuk tugas tertentu.

Klasifikasi tambahan berkaitan dengan saiz. Menurut GOST 1465-59, terdapat 6 nombor.

• Nombor besar 0 dan 1 digunakan untuk rawatan permukaan kasar. Sekiranya digunakan dengan betul, lapisan hingga 0.1 mm dapat dikeluarkan dalam satu hantaran. Tidak boleh digunakan untuk pemprosesan tepat. Pengendalian alat yang kasar menyebabkan gigi terkelupas dari permukaan.
• Semasa menggunakan alat dengan takik 2 dan 3 lebih tepat dapat dicapai. Dalam satu hantaran, ia melepaskan hingga 0,06 mm. Kekasaran yang tinggi tidak dapat dicapai.
• Hantaran penamat dilakukan dengan alat dengan takik 4 dan 5 . Pilihan ini sesuai untuk menyelesaikan tahap kekasaran permukaan, tetapi bukan untuk mengubah ukuran produk.

Maklumat di atas menunjukkan bahawa pelbagai aplikasi dapat dijalankan dengan fail. Alat ini tidak bersahaja, tetapi mesti dipilih dengan betul bergantung pada tugas yang ada.

Potongan tunggal

Versi paling mudah dengan potongan tunggal. Ciri khas prosedur untuk memproses logam lembut dan plastik adalah pengisian ruang yang pantas di antara elemen pemotong. Sangat sukar untuk membersihkan alur.

Ia adalah satu kedudukan yang membolehkan anda bekerja dalam jangka masa yang panjang . Pada masa yang sama, tidak ada kesulitan serius dengan membersihkan permukaannya.

Bahagian kerja biasanya diperbuat daripada logam yang lebih lembut dan murah.

Keratan rentas

Reka bentuk potongan berganda berkesan untuk bekerja dengan aloi keras seperti besi tuang atau gangsa. Kedudukan canggih ini memastikan produktiviti yang tinggi.

Cip dari logam keras tidak akan menyumbat alur . Oleh itu, pemotongan permukaan dapat dilakukan dalam jangka masa yang panjang.

Potong titik

Pilihan ini selalu besar. Lebar besar membolehkan anda bekerja dengan getah, kayu, kulit dan bahan lain yang serupa.

Perlu diingat bahawa dengan peningkatan ukuran bahagian pemotongan, kualiti permukaan yang diproses dapat dikurangkan dengan ketara.

Pilihan ini tidak sesuai untuk kemasan yang halus.

Jenis-Jenis

Instrumen boleh diklasifikasikan mengikut pelbagai kriteria. Fail logam dibahagikan kepada beberapa jenis.

Gourmet . Terdapat kira-kira 5-12 takik setiap 10 mm permukaan kerja. Permukaan kasar sangat tinggi dengan pilihan ini. Namun, apabila ukuran gigi meningkat, lebih banyak bahan dikeluarkan dalam satu hantaran.

Peribadi . Varian ini, juga dengan susunan gigi yang jarang dan lekukan besar, sesuai untuk pemprosesan cepat produk, mengubah bentuk dan ukurannya. Bilangan gigi mencapai 25 keping.

Beludru . Kelas ini dicirikan oleh fakta bahawa terdapat kira-kira 80 gigi setiap 10 mm. Semasa menggunakannya, anda perlu berhati-hati, terlalu banyak kekuatan yang boleh merosakkan alat.

Sebagai peraturan, rawatan permukaan dilakukan dalam beberapa tahap. Sebagai permulaan, gunakan pilihan dengan gigi besar, selepas - dengan yang kecil. Jenama sering menunjukkan bukan sahaja jenis bahan yang digunakan dalam pembuatan bahagian kerja, tetapi juga bentuknya.

Yang paling meluas adalah pilihan meluruskan . Mereka lebih murah, sesuai untuk kebanyakan pekerjaan.

Alat kecil mempunyai kelas ketepatan yang besar, tetapi bahagian yang besar memerlukan masa yang lama untuk membuat mesin.

Klasifikasi juga dapat dilakukan mengikut bentuk bahagian kerja - contohnya, segi empat dan koyak, belah ketupat . Dalam kumpulan yang berasingan, kami akan memasukkan benang, yang dirancang untuk memproses permukaan seperti itu. Separuh bulat kelihatan agak tidak biasa, ia digunakan untuk mengeluarkan logam dari lubang dalam. Terdapat versi Cape dan pneumatik, yang paling sering digunakan di kilang, yang nipis sesuai untuk menghilangkan lapisan logam kecil.

Am

Jenis fail ini paling banyak digunakan. Panjangnya kira-kira 50 cm, ia berkesan apabila anda perlu mengeluarkan logam sehingga 1 mm.

Bentuknya mungkin berbeza dengan ketara. Versi rata sesuai untuk mengeluarkan logam dari permukaan rata, segitiga digunakan untuk bekerja dengan alur dalaman.

Istimewa

Beberapa bahagian mempunyai sudut dan lereng yang kompleks, permukaan yang bergerigi. Bahagian kerja yang tidak biasa membolehkan anda mengeluarkan logam dari permukaan alur dan alur.

Alat kebersihan dilengkapi dengan gigi terbesar. Ketepatan rendah menentukan kemungkinan menggunakan fail pada peringkat awal kerja.

Fail jarum

Fail terkecil dipanggil fail fail. Mereka kecil dan tepat, sesuai untuk mengubah saiz atau permukaan kasar.

Dalam pembuatan fail jarum, keluli gred U12 atau U12A digunakan . Oleh kerana rawatan haba tambahan, indeks kekerasan 60 HRC dicapai. Bentuk permukaan kerja jauh berbeza, ia dipilih bergantung pada tugas yang sedang dilakukan.

Rasps

Rasps digunakan secara meluas ketika bekerja dengan logam lembut seperti aluminium. Batang kerja adalah produk cor yang diperbuat daripada aloi U7A atau U10A, kekerasan permukaan - tidak lebih daripada 40 HRC . Panjang standard tidak lebih daripada 35 cm.

Rasp pelbagai bentuk dibuat. Jenis rata boleh mempunyai hujung tajam atau tumpul; bentuk bulat dan separuh bulatan dapat dimasukkan dalam kumpulan yang terpisah.

Bentuk

Pengelasan lain yang tidak kurang pentingnya adalah mengenai bentuk permukaan kerja. Ia dipilih bergantung pada ciri produk yang diproses. Varieti berikut dibezakan.

Rata menerima penggunaan yang paling meluas, kerana ia bertujuan untuk rawatan permukaan biasa, misalnya, jubin.

Bulat sesuai untuk bekerja dengan lubang dalaman. Bahagian kerja dibuat dalam bentuk batang, yang meruncing dari permukaan akhir.

Separuh bulat boleh dipanggil tawaran paling serba boleh.

Segitiga digunakan untuk bekerja dengan alur dan tepi. Tepi yang dihasilkan mempunyai gigi yang memproses permukaan.

Petak membolehkan anda menggunakan lebih banyak kekuatan, kerana bahagian kerja mengekalkan ketegaran yang diperlukan walaupun semasa kerja berpanjangan.

Istimewa dihasilkan untuk memproses produk tertentu, mungkin mempunyai bahagian kerja tertentu.

Hacksaw boleh digunakan untuk mengasah produk.

Berbentuk intan dirancang untuk berfungsi dengan tepi yang kompleks.

Bentuknya menentukan permukaan mana yang boleh dimesin.

Pelantikan

Klasifikasi instrumen dijalankan mengikut tujuannya. Terdapat beberapa pengubahsuaian yang berbeza.

• Versi logam adalah yang paling meluas. Walaupun terdapat alat elektrik, menyelesaikannya hanya dapat dilakukan dengan fail.
• Fail kayu juga boleh dijual. Mereka boleh digunakan untuk mengubah bentuk dan ukuran produk, mereka dicirikan oleh kekerasan permukaan kerja yang rendah.
• Pilihan plastiknya murah, dengan kelebihan kurang dari 30 HRC.
• Alat untuk memfailkan besi tuang telah meningkatkan kekerasan. Ini disebabkan oleh fakta bahawa aloi seperti itu sukar untuk dibuat mesin.
• Fail seramik sangat biasa kebelakangan ini. Produk seramik dicirikan oleh kekerasan permukaan yang tinggi, oleh itu hanya alat khas yang sesuai untuk diproses.
• Fail jarang digunakan untuk mengasah, tetapi anda masih boleh melakukan kerja seperti ini.
• Alat gerudi atau pemutar skru. Untuk meningkatkan kecekapan tenaga kerja, ia dapat automatik sebahagian. Lampiran khas mempunyai lampiran tertentu.

Sebaiknya gunakan setiap jenis hanya untuk tujuan yang dimaksudkan. Jika tidak, alat ini akan cepat usang, dan matlamatnya sukar dicapai. Contohnya, anda tidak perlu menggunakan versi tembikar untuk mengendalikan penyodok.

Kekerasan

Indeks kekerasan sangat bergantung pada jenis bahan yang digunakan. Pada masa yang sama, rawatan haba tambahan dapat meningkatkan indikator dengan ketara. Kekerasan Rockwell ditunjukkan. Fail mesti dipilih dengan betul bukan hanya dari segi ukuran, bentuk, tetapi juga dari segi kekerasan. Cadangan asas.

• Untuk meningkatkan kekerasan, rawatan haba dilakukan, yang secara signifikan meningkatkan kos produk.
• Kekerasan yang terlalu sedikit menjadi sebab mengapa permukaan kerja akan cepat habis.
• Kekerasan dipilih bergantung pada bahan apa yang akan diproses. Untuk getah, plastik dan kayu, indikatornya tidak boleh melebihi 40 HRC. Untuk besi tuang atau keluli keras, alat dengan kekerasan permukaan kerja kira-kira 60 HRC sesuai.

Petunjuk ini ditunjukkan dalam pelabelan. Pengerasan harus dilakukan sesuai dengan saranan, kerana prosedur seperti itu dapat meningkatkan kerapuhan.

Pengilang

Faktor penting semasa memilih adalah syarikat yang menghasilkan alat tersebut . Sebagai peraturan, tawaran dari syarikat asing lebih popular. Walau bagaimanapun, ia jauh lebih mahal.

Alat asal Rusia lebih murah. Pengeluaran dilakukan oleh syarikat Santool dan "Intek", PJSC "Metallist ". Bagaimanapun, semasa memilih fail, perhatian harus diberikan untuk memastikan fail tersebut memenuhi piawaian GOST.

Fail boleh dianggap sebagai alat yang sangat diperlukan . Walau bagaimanapun, maklumat di atas menunjukkan bahawa keseluruhan set harus dibeli. Ini disebabkan oleh kurangnya penyelesaian satu-ukuran-sesuai-semua. Setelah membeli alat, anda juga harus mengambil kira cadangan penjagaan, kerana jika tidak dipatuhi, setelah beberapa kitaran pemprosesan anda harus membeli yang baru.