Rasuk Termal: Kelebihan Dan Kekurangan Kayu Yang Hangat Dengan Pemanas Di Dalamnya, Pengeluaran Rasuk Haba Bertebat Dan Ruang Lingkup

Isi kandungan:

Video: Rasuk Termal: Kelebihan Dan Kekurangan Kayu Yang Hangat Dengan Pemanas Di Dalamnya, Pengeluaran Rasuk Haba Bertebat Dan Ruang Lingkup

Video: Rasuk Termal: Kelebihan Dan Kekurangan Kayu Yang Hangat Dengan Pemanas Di Dalamnya, Pengeluaran Rasuk Haba Bertebat Dan Ruang Lingkup
Video: TIPS DAN CARA MEMILIH WATER HEATER ATAU PEMANAS AIR YANG TEPAT SESUAI KEBUTUHAN 2024, Mac
Rasuk Termal: Kelebihan Dan Kekurangan Kayu Yang Hangat Dengan Pemanas Di Dalamnya, Pengeluaran Rasuk Haba Bertebat Dan Ruang Lingkup
Rasuk Termal: Kelebihan Dan Kekurangan Kayu Yang Hangat Dengan Pemanas Di Dalamnya, Pengeluaran Rasuk Haba Bertebat Dan Ruang Lingkup
Anonim

Pasar bahan binaan menawarkan kepada pelanggan pelbagai jenis produk. Setiap pilihan mempunyai ciri, kelebihan dan kekurangan masing-masing, bergantung pada pengguna mana yang membuat pilihan. Pancaran termo, yang telah tersebar luas, memerlukan perhatian khusus.

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Kekhususan

Kayu hangat dianggap sebagai kebaruan relatif, sementara ia berjaya mendapat ulasan yang menarik dari kebanyakan pembeli. D Kayu jenis ini sangat bagus untuk pembinaan bangunan bertingkat rendah, terutamanya jika anda perlu menyiapkan kerja secepat mungkin . Bahan penjimatan haba membolehkan membina rumah berkualiti tinggi. Rasuk mempunyai struktur yang kompleks. Ia terdiri daripada lamela kayu dan lapisan penebat khas. Semua elemen disambungkan dengan selamat antara satu sama lain dengan pelekat. Sekiranya teknologi pengeluaran telah diikuti sepenuhnya, hasilnya adalah sambungan yang boleh dipercayai, hampir monolitik.

Semasa mengembangkan jenis bahan binaan ini, para pakar mengambil kira kelemahan kayu venir berlamina dan jisim kayu pepejal . Kayu digunakan secara aktif dalam pembinaan dan hiasan dalaman, sementara ia mempunyai prestasi terma yang rendah. Untuk mencari alternatif yang berjaya, pancaran terma diciptakan. Ini adalah hasil penyatuan dua lamela kayu dan polistirena yang diperluas sebagai inti. Berkat perkembangan inovatif, dapat mengurangkan jumlah kayu semula jadi yang digunakan dalam pembinaan dengan ketara. Ini telah menghasilkan penjimatan yang besar.

Sekiranya kita membandingkan kos projek dari bahan binaan pepejal atau komposit, perbezaannya kira-kira satu setengah kali.

Imej
Imej
Imej
Imej

Kebaikan dan keburukan

Para pakar menyatakan penjimatan wang dan masa sebagai kelebihan utama. Kualiti pertama telah diperhatikan di bahagian pertama artikel. Berat kayu yang ringan memudahkan proses pembinaan, yang menjadikan kerja lebih cepat . Ia juga memudahkan pengangkutan dan pembongkaran jika perlu. Tidak diperlukan peralatan mengangkat khas untuk bekerja. Berat ringan membolehkan anda membuang asas yang besar, yang menjimatkan wang dan masa.

Semasa membina dari array, anda tidak boleh melakukan tanpa penebat tambahan . Ini adalah suatu keharusan sekiranya rumah itu dirancang untuk digunakan pada musim sejuk. Semasa menggunakan termobeam, keperluan untuk bahan penebat hilang, kerana kesalahan pemasangannya tidak termasuk sepenuhnya. Sebagai tambahan, kita dapat melihat kemungkinan pembinaan pada musim sejuk.

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Ciri positif seterusnya ialah bahan mengekalkan haba dengan sempurna, walaupun tebalnya kecil . Dengan menggunakan kayu yang hangat, anda boleh melakukannya tanpa menggunakan penebat, terutamanya jika kawasan ini mempunyai musim sejuk yang ringan dan pendek. Semasa musim sejuk yang teruk, hanya sumber haba sandaran yang dapat dikeluarkan. Pakar yang telah bekerja dengan kayu terlindung selama beberapa tahun mencatat penyusutannya yang tidak signifikan (sekitar 0.5%). Dinding mengekalkan bentuknya selama bertahun-tahun. Mereka juga memperhatikan geometri yang stabil. Oleh kerana ciri ini, pemasangan komunikasi dapat dilakukan sebaik sahaja selesai pembinaan rumah.

Kelebihan lain adalah kualiti estetik. Penampilan bahan sangat penting dalam pembinaan premis kediaman . Bangunannya kelihatan menawan seperti rumah kayu padat. Kualiti hiasan yang tinggi dipelihara untuk masa yang lama.

Ia akan menjadi senyaman mungkin di premis, terutama jika hanya agen pencelup yang digunakan untuk merawat dinding. Dan juga suasana yang menyenangkan dan semula jadi akan berkuasa di rumah.

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Kekurangannya tidak dapat diabaikan. Sebagai tolak pertama, kebakaran inti yang tinggi dapat diperhatikan. Untuk membetulkan kecacatan ini, pengeluar mula menggunakan bahan khas yang mempunyai kelas mudah terbakar G1 . Kekurangan keplastikan juga dianggap sebagai keburukan. Ciri ini berlaku untuk pengisi busa. Oleh kerana perubahan tahap suhu dan kelembapan, bahan bangunan dapat berubah bentuk. Ini sering menyebabkan keretakan di dalam kayu. Semasa proses pembinaan, masalah mungkin timbul ketika membetulkan penyangga. Untuk membetulkan keadaan, anda perlu menggunakan bantuan profesional.

Banyak pakar mencatat beban yang lebih rendah berbanding kayu pepejal atau bahan binaan pelekat . Walau bagaimanapun, ini tidak dianggap sebagai kelemahan yang ketara. Beban di dinding dikurangkan dengan pemampatan dengan ketat di sepanjang paksi menegak. Masalah boleh timbul jika beban dikira atau diedarkan secara tidak betul. Ciri teknikal dan operasi sangat bergantung pada kualiti bahan.

Jenama yang dipercayai yang memantau tahap pengeluaran menawarkan bar yang boleh dipercayai.

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Bagaimana mereka melakukannya?

Proses pengeluaran pancaran haba dimulakan dengan pemprosesan kayu. Sebagai permulaan, keringkan papan yang belum dipotong (varieti konifer digunakan secara aktif) . Rawatan haba dilakukan dalam ketuhar khas pada suhu maksimum 65 darjah Celsius. Papan mengekalkan kelembapan 10 hingga 12%. Seterusnya datang menyusun. Kayu berkualiti tinggi dipilih untuk lapisan luar. Untuk kegunaan dalaman, papan dengan kekurangan estetik kecil digunakan. Selepas itu, kosong lamela dibuat (ketebalannya akan berbeza) dan sisipan. Dua kosong kayu dipasang pada jarak antara satu sama lain dan kemudian disambungkan. Inti busa poliuretana diletakkan di antara lamela. Pada akhir peringkat pembuatan, produk dibundarkan. Mereka diberi kelancaran yang diperlukan. Bahan mesti diprofilkan. Langkah-langkah ini diperlukan untuk mencapai geometri yang tepat.

Semua bahagian yang diperbuat daripada kayu dirawat dengan sebatian pelindung khas . Mereka akan melindungi bahan semula jadi dari kebakaran dan pengaruh persekitaran negatif. Daripada busa poliuretana, sebilangan jenama menggunakan sebatian lain, misalnya, busa polistirena yang diekstrusi, ecowool, busa dan banyak lagi. Kecekapan terma bahan binaan ditentukan oleh produk yang digunakan sebagai penebat. Setiap pilihan mempunyai ciri teknikal individu. Perhatian khusus diberikan kepada kayu dari mana lamela dibuat. Pengilang memilih bahan mentah dengan indeks ketumpatan tinggi. Untuk pinus Angara adalah 570 kg / m³, dan untuk pinus biasa 450 kg / m³. Beberapa jenis produk menggabungkan beberapa jenis kayu.

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Pandangan

Bar dengan penebat di dalam, yang dipaparkan di pasaran, boleh berbeza dalam pelbagai cara. Salah satu ciri adalah ukuran.

  • Ketinggian . Angka ini boleh berukuran 145, 160 atau 200 milimeter.
  • Ketebalan . Nilainya berkisar antara 120 hingga 240 milimeter.
  • Lapisan penebat . Ketebalannya juga boleh berbeza - dari 40 hingga 100 milimeter.

Di antara pelbagai jenis, ada baiknya mengetengahkan bahan standard. Dimensi asas - 160x160 milimeter. Masukkan ketebalan - 80 mm (jenis pengisi - busa polistirena yang diekstrusi). Pilihan ini mempunyai rintangan yang diperlukan - Ro = 3, 69 (m2 ?? С) / W.

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Dan juga bahan binaan dibahagikan kepada kumpulan yang terpisah mengikut jenis kayu. Sebilangan besar konifer digunakan, bagaimanapun, kayu keras juga sesuai untuk membuat kayu dengan pengisi . Tidak hanya harganya bergantung pada kualiti bahan mentah semula jadi, tetapi juga ciri estetik dan operasi. Perbezaan lain adalah pilihan pengisi. Seperti yang telah disebutkan, bar dengan busa poliuretana sangat popular, bagaimanapun, jenis lain boleh digunakan sebagai gantinya - ecowool, polistirena dan banyak lagi.

Pengilang berusaha untuk meningkatkan sifat fizikal bahan, dan juga menjadikannya lebih selamat dan lebih dipercayai . Proses pengeluaran rasuk termal tidak berakhir dengan pembuatannya. Perlu diperhatikan bahawa bahan ini dijual dalam format kit rumah. Perincian diukur dengan panjang dan kemudian dilengkapkan. Mangkuk penyambung sedang dibuat. Jenis istana adalah angin.

Anda juga perlu menggerudi semua lubang yang diperlukan dan elemen lain.

Imej
Imej
Imej
Imej
Imej
Imej

Permohonan

Skop bahan adalah pembinaan. Perlu diingatkan bahawa faktor bentuk produk jenis ini adalah standard . Pada masa yang sama, teknologi pembinaan digunakan, yang digunakan untuk bar profil. Pekerjaannya terdiri dari pemasangan kit rumah, yang dihasilkan di kilang. Sebilangan pembina menggunakan ciri khas. Ini berdasarkan ketidakkomogenan bar. Dan juga perubahan bahan binaan di bawah pengaruh persekitaran dan faktor luaran lain diambil kira. Salah satu ciri penggunaan produk ini adalah tidak dapat menggunakan kayu dengan pemanas tanpa memotong secara berlebihan. Struktur jenis ini tidak akan mempunyai kekuatan yang mencukupi.

Tidak mustahil untuk membina bangunan sepenuhnya dengan hanya menggunakan satu pancaran haba . Untuk pembinaan elemen rumah masing-masing, anda mesti menggunakan kayu padu atau balok terpaku. Oleh itu, bangunan akan mendapat kebolehpercayaan dan kestabilan yang diperlukan. Penggunaan bahan tambahan bertindak sebagai palam, melindungi inti dari pengaruh atmosfera yang merosakkan. Oleh kerana ciri khas kayu yang hangat, anda boleh berpindah ke rumah sebaik sahaja selesai kerja-kerja pembinaan dan penamat. Dalam kes ini, sendi dan kecacatan lain tidak akan terbentuk di antara mahkota.

Dan juga semasa menggunakan jenis bahan ini, anda boleh melewati sekatan yang ditetapkan untuk ketebalan dinding bangunan yang terbuat dari kayu.

Disyorkan: