Lembaran OSB 12 Mm: 2500x1250 Dan Saiz Papan Lain, Berat Standard Kepingan OSB Dan Skru Mengetuk Sendiri Untuknya. Berapakah Bilangan Papan OSB Dalam Pek? Kekonduksian Terma

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-16 05:52

Adalah sangat penting bagi mana-mana pembina dan pembaikan untuk mengetahui ciri-ciri kepingan OSB setebal 12 mm dengan dimensi 2500x1250 dan dimensi plat yang lain. Anda harus membiasakan diri dengan berat standard lembaran OSB dan memilih skru penoreh sendiri dengan teliti, dengan mengambil kira kekonduksian termal bahan ini. Topik penting yang terpisah adalah belajar bagaimana menentukan berapa banyak papan OSB dalam satu pek.

Ciri-ciri utama

Perkara yang paling penting semasa menerangkan lembaran OSB setebal 12 mm adalah menunjukkan bahawa ini adalah jenis bahan yang moden dan praktikal. Sifatnya senang digunakan untuk tujuan pembinaan dan dalam pembentukan produk perabot. Oleh kerana serutan terletak secara membujur di luar, dan di bahagian dalam - selalunya selari antara satu sama lain, adalah mungkin untuk mencapai:

• kekuatan papak keseluruhan yang tinggi;
• meningkatkan daya tahan terhadap tekanan mekanikal dinamik;
• peningkatan rintangan juga berkaitan dengan beban statik;
• tahap ketahanan yang optimum dalam keadaan operasi biasa.

Tetapi kita mesti mengambil kira perbezaan antara versi individu, yang akan dibincangkan kemudian. Sekarang adalah penting untuk mencirikan ukuran standard lembaran OSB . Kesalahan tertentu mungkin timbul dengan ini, kerana walaupun di Persekutuan Rusia, standard import EN 300: 2006 sering digunakan oleh pengeluar. Tetapi tidak semuanya buruk - norma-norma tindakan Eropah telah diambil kira dan bahkan dijadikan asas untuk pembentukan standard domestik terbaru 2014. Akhirnya, ada satu lagi cabang standard, kali ini diguna pakai di Amerika Utara.

Sebelum menjelaskan parameter dan sifat papak, kepatuhannya dengan piawaian, anda juga perlu mengetahui standard tertentu yang digunakan . Di negara-negara EU dan industri Rusia yang berorientasi kepada mereka, adalah kebiasaan untuk mengembangkan lembaran OSB dengan ukuran 2500x1250 mm. Tetapi pengeluar Amerika Utara, seperti biasa, "mengikut cara mereka sendiri" - mereka mempunyai format 1220x2440 khas.

Sudah tentu, kilang juga dipandu oleh kehendak pelanggan. Bahan dengan dimensi tidak standard mungkin dilepaskan.

Selalunya, model dengan panjang 3000 dan bahkan 3150 mm memasuki pasaran . Tetapi ini bukan had - garis teknologi moden yang paling biasa, tanpa pemodenan tambahan, memastikan pengeluaran papak sepanjang 7000 mm. Ini adalah produk terbesar yang boleh dipesan mengikut prosedur umum. Oleh itu, tidak ada masalah dengan pemilihan produk dengan ukuran tertentu. Satu-satunya peringatan adalah bahawa lebarnya hampir tidak pernah berbeza, kerana ini perlu memperluas garis pemprosesan terlalu banyak.

Banyak juga bergantung pada syarikat tertentu . Jadi, mungkin ada penyelesaian dengan ukuran 2800x1250 (Kronospan). Walau bagaimanapun, kebanyakan pengeluar masih membuat produk dengan parameter yang seragam. OSB khas dengan ketebalan 12 mm (tanpa mengira standard dimensi) dapat menahan beban 0.23 kN, atau, dalam unit yang lebih berpatutan, 23 kg. Ini berlaku untuk produk kelas OSB-3.

Parameter penting seterusnya ialah berat papak berorientasikan.

Dengan ukuran 2, 44x1, 22 m, jisim produk sedemikian akan menjadi 23, 2 kg. Sekiranya dimensi dikekalkan mengikut standard Eropah, berat produk akan meningkat menjadi 24.4 kg. Oleh kerana dalam kedua-dua pek itu berisi 64 helai, dengan mengetahui seberapa berat satu elemen, adalah mudah untuk mengira bahawa sebungkus piring Amerika seberat 1485 kg, dan sebungkus piring Eropah seberat 1560 kg. Parameter teknikal lain adalah seperti berikut:

• ketumpatan - dari 640 hingga 700 kg per 1 m3 (kadang-kadang dianggap bahawa dari 600 hingga 700 kg);
• indeks bengkak - 10-22% (diukur dengan merendam selama 24 jam);
• persepsi yang sangat baik terhadap cat dan varnis serta campuran pelekat;
• perlindungan kebakaran pada tahap tidak lebih buruk daripada G4 (tanpa pemprosesan tambahan);
• keupayaan untuk memegang kuku dan skru dengan kuat;
• kekuatan lenturan dalam satah yang berbeza - 20 atau 10 Newton setiap 1 sq. m;
• kesesuaian untuk pelbagai jenis pemprosesan (termasuk penggerudian dan pemotongan);
• kekonduksian terma - 0.15 W / mK.

Permohonan

Kawasan di mana OSB digunakan cukup luas. Mereka banyak bergantung pada kategori bahan. OSB-2 adalah produk yang agak tahan lama . Namun, apabila terkena kelembapan, produk tersebut akan rosak dan cepat kehilangan kualiti asasnya. Kesimpulannya sangat mudah: produk seperti itu diperlukan untuk hiasan dalaman bilik dengan parameter kelembapan khas.

Jauh lebih kuat dan sedikit lebih stabil daripada OSB-3 . Bahan ini boleh digunakan di mana kelembapannya tinggi, tetapi diatur sepenuhnya. Beberapa pengeluar percaya bahawa bahagian bangunan juga boleh dilapisi dengan OSB-3. Dan ini benar - anda hanya perlu memikirkan langkah-langkah perlindungan yang diperlukan. Selalunya, impregnasi khas digunakan untuk tujuan ini atau cat pelindung digunakan.

Tetapi lebih baik menggunakan OSB-4 . Bahan ini tahan lama mungkin. Ia juga tahan terhadap air. Lebih-lebih lagi, perlindungan tambahan tidak diperlukan. Walau bagaimanapun, OSB-4 lebih mahal dan oleh itu jarang digunakan.

Papak berorientasikan mempunyai ciri penyerapan bunyi yang sangat baik. Plat OSB boleh digunakan:

• untuk pelapisan fasad;
• dalam proses meratakan dinding di dalam rumah;
• untuk meratakan lantai dan siling;
• sebagai permukaan rujukan;
• sebagai sokongan untuk ketinggalan;
• sebagai asas pelapisan plastik;
• untuk membentuk balok I;
• semasa menyediakan bekal yang dilipat;
• sebagai bahan pembungkusan untuk pengangkutan kargo bersaiz kecil;
• untuk menyediakan kotak untuk pengangkutan kargo yang lebih besar;
• semasa pengeluaran perabot;
• kerana menutup lantai di badan trak.

Petua pemasangan

Panjang skru mengetuk sendiri untuk memasang OSB sangat mudah dikira. Untuk ketebalan lembaran 12 mm, tambahkan 40-45 mm ke pintu masuk yang disebut ke substrat . Pada kasau, nada pemasangan adalah 300 mm. Pada sambungan plat, anda mesti menggerakkan pengikat dengan ketinggian 150 mm. Semasa memasang pada penutup atap atau rabung, jarak pemasangan akan 100 mm dengan lekukan dari tepi struktur sekurang-kurangnya 10 mm.

Sebelum memulakan kerja, diperlukan untuk menyediakan pangkalan kerja yang lengkap . Sekiranya terdapat lapisan lama, ia mesti dikeluarkan. Langkah seterusnya adalah menilai keadaan dinding. Sebarang retakan dan celah harus dilekatkan dan ditutup.

Selepas pemulihan kawasan yang dirawat, ia mesti dibiarkan selama waktu tertentu agar bahan kering dengan sempurna.

Langkah seterusnya:

• pemasangan pelarik;
• impregnasi bar dengan agen pelindung;
• pemasangan lapisan penebat haba;
• sarung dengan papak berorientasikan.

Rak pelekap dipasang dengan ketat mengikut tahapnya. Sekiranya syarat ini dilanggar, permukaan luar akan ditutup dengan gelombang. Sekiranya terdapat kekosongan serius, anda perlu meletakkan kepingan papan di kawasan yang bermasalah. Penebat diletakkan sedemikian rupa untuk mengecualikan penampilan celah. Seperti yang diperlukan, pengikat khas juga digunakan untuk pemasangan penebat yang paling dipercayai.

Hanya dengan itu plat boleh dipasang sendiri. Harus diingat bahawa mereka mempunyai wajah depan, dan mesti melihat ke luar. Lembaran permulaan dipasang dari sudut. Jarak ke pondasi adalah 10 mm. Ketepatan susun atur elemen pertama diperiksa oleh tahap hidraulik atau laser, dan skru mengetuk sendiri digunakan untuk memperbaiki produk, langkah pemasangannya adalah 150 mm.

Setelah meletakkan baris bawah, anda hanya boleh menaikkan tahap seterusnya. Kawasan bersebelahan diproses dengan memasang papak dengan pertindihan, membentuk sendi lurus. Selanjutnya, permukaan dihiasi dan selesai.

Anda boleh menutup lipit dengan dempul. Untuk menjimatkan wang, mereka menyediakan campuran itu sendiri, menggunakan cip dan gam PVA.

Di dalam rumah anda mesti bekerja sedikit berbeza. Mereka menggunakan peti yang diperbuat daripada kayu atau profil logam. Logam jauh lebih selamat dan lebih menarik. Papan kecil digunakan untuk menutup lompang. Jarak memisahkan tiang adalah maksimum 600 mm; seperti ketika mengerjakan fasad, skru mengetuk sendiri digunakan.

Untuk lapisan akhir, sapukan:

• varnis berwarna;
• cat kuku yang jelas;
• plaster hiasan;
• kertas dinding bukan tenunan;
• kertas dinding berasaskan vinil.