Papak Lidah Dan Alur Volma: PGP Tahan Kelembapan Bertubuh Penuh 667x500x80 Mm, 667x500x100 Mm Dan Berongga 80-100 Mm, Blok Saiz Lain

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-09 13:37

Maklumat mengenai papak lidah dan alur Volma boleh menjadi penting bagi seseorang yang telah memutuskan untuk mula membina dan memperbaiki kediamannya sendiri. Pengilang boleh menawarkan GWP 667x500x80 mm tahan kelembapan bertubuh penuh, 667x500x100 mm dan berongga dengan ketebalan 80-100 mm. Tetapi walaupun blok ciri-ciri lain dipilih, adalah perlu untuk bertanya apa yang digunakan dan bagaimana ia dipasang.

Kekhususan

Papak lidah dan alur Volma (PSP) sangat baik untuk pembinaan dinding dalaman di rumah dan premis pentadbiran. Ciri khas produk tersebut adalah reka bentuk monolitik dalam bentuk parallelepiped segi empat tepat . Ketepatan ciri dimensi blok lidah-dan-alur sangat tinggi. Pembinaan sedemikian diproses tanpa masalah. Oleh kerana elemen struktur utama adalah gipsum, tidak perlu takut ada kesan toksik.

GWP sama sekali tidak terbakar dan tidak menyumbang kepada penyebaran api . Keasidan bahan ini hampir sama dengan keasidan kulit manusia. Plaster gipsum biasa dari Volma tidak mengeluarkan bau asing dan tidak menyerapnya.

Di samping itu, perlu diperhatikan bahawa bahan tersebut mempunyai sifat dielektrik, sangat baik untuk kebolehtelapan wap udara dan air. Oleh itu, pengecualian caj statik, kejutan elektrik atau gangguan iklim mikro di dalam bilik tidak termasuk.

Struktur lidah tidak boleh reput - mereka benar-benar tahan terhadap proses pembusukan . Deformasi plat juga dikecualikan kerana penurunan suhu dan kelembapan. Sudah menjadi kebiasaan untuk membahagikan produk ini ke dalam jenis berongga dan bertubuh penuh. Perbezaan yang menentukan antara keduanya hanya berkaitan dengan jisim. Tidak ada perbezaan tertentu dalam kualiti penebat bunyi dan kemudahan membentuk partisi. Produk Volma berkualiti tinggi. Permukaan depan mereka membolehkan anda menghilangkan plaster sepenuhnya. Produk sedemikian serasi dengan penyelesaian reka bentuk yang luar biasa. Kos pemasangan dan buruh dikurangkan minimum. Pemasangan plat lidah-dan-alur terutamanya dilakukan dengan melekatkan.

Produk itu sendiri dibuat menggunakan teknik suntikan suntikan. Teknologi pengeluaran ditetapkan dalam TU 5742-003-78667917-2005 . Syarikat ini menggunakan peranti Eropah terkini. Dalam prosesnya, plastik dan komponen hidrofobik ditambahkan ke pengikat gipsum. Penggunaan GWP "Volma" dibenarkan di mana-mana kemudahan dengan rejim atmosfera kering dan mematuhi piawaian SP 50.13330.

Gam berjenama khas memungkinkan pemasangan yang boleh dipercayai walaupun pada suhu negatif.

Gambaran keseluruhan model

Berongga

Contoh papak dengan ruang dalaman yang baik adalah model dengan dimensi 667x500x80 mm. Produk ini selamat sepenuhnya. Berat maksimum setiap papak hanya 22 kg. Pemasangan semasa peralihan boleh dilakukan dalam jumlah 20 hingga 30 kaki persegi. m (setiap pekerja) . Dari papak seperti itu, adalah mungkin untuk membina partisi tunggal dan dua.

Corpulent

Papan gipsum bersaiz penuh sederhana dengan alur dan rabung mempunyai ukuran 667x500x100 mm. Tetapi bersama dengan produk dengan ketebalan 100 mm, blok 80 mm juga disediakan. Beratnya ialah 30 kg. Spesimen yang lebih besar beratnya hingga 36 kg. Kedua-dua model berongga dan bertubuh penuh mempunyai rakan tahan air yang tepat dengan parameter dimensi dan berat yang sama.

Perbandingan dengan Knauf

Membandingkan produk pengeluar Rusia terkemuka dan perhatian Jerman yang unggul sangat memberi pengajaran. Produk Knauf seberat 27-32 kg dalam versi badan penuh . Semasa menggunakan bongkah berongga, beratnya berkisar antara 20 hingga 22 kg. Untuk modifikasi tahan kelembapan, beratnya mencapai 30-32 kg. Kekuatan barang Jerman cukup baik, dan tahap penebat haba juga menyenangkan. Kekonduksian terma papan yang diimport memenuhi semua syarat teknikal asas. Perkara yang sama berlaku untuk kualiti penebat bunyi. Penyerapan air sepenuhnya mematuhi standard yang ditetapkan untuk setiap jenis.

Ketahanan api terhadap produk Knauf cukup optimum . Eksperimen menunjukkan bahawa mereka dapat menahan suhu hingga 1200 darjah selama 180 minit. GWP Knauf sedikit lebih berat daripada analog yang dibuat di Rusia. Mereka tidak menimbulkan aduan pengguna khas. Tetapi pada masa yang sama, plat Jerman agak mahal jika anda mengambil kira kos pelekat. Produk Volma tidak lebih buruk dari segi parameter teknologi.

Sekiranya kita juga mengambil kira parameter harga, plat Rusia ternyata jauh lebih baik.

Aplikasi dan pemasangan

Sebagai tambahan kepada kekosongan partisi, untuk pemisahan premis perlu disediakan:

• buku asas khas;
• pelekap pemasangan;
• spatula lebar;
• spatula untuk sudut luaran dan dalaman;
• dempul berasaskan gipsum;
• busa pelekap;
• kuku dowel;
• skru mengetuk sendiri;
• penggantungan jenis lurus atau sudut pelekap;
• tukul palu;
• tingkat bangunan.

Keperluan teknologi yang paling penting adalah asas yang boleh dipercayai. Lebih baik menghabiskan masa dan wang untuk mengisi leveling, daripada menghadapi masalah . Tetapi walaupun tidak ada masalah, sekurang-kurangnya anda harus membuang semua habuk dan kotoran. Hanya selepas itu anda boleh meneruskan kerja pemasangan itu sendiri. Arahan selalu memberi perhatian khusus pada tahap lekatan bahan. Primer membantu meningkatkan cengkaman. Ia mesti digunakan pada semua permukaan kontak. Seterusnya, anda perlu menunggu sehingga lapisan tanah kering sepenuhnya. Apabila ini berlaku, mereka membuat markup, dan kemudian menyiapkan komposisi kerja. Sebarang penyediaan pemasangan berasaskan plaster sesuai untuk tujuan ini.

Merawat penebat bunyi memainkan peranan penting . Sebaiknya pasangkan partisi ke pangkalan melalui "perantara" - bahan elastik dengan keliangan yang meningkat. Gabus adalah pilihan yang baik. Tetapi jika perlindungan dari bunyi luar tidak penting, anda boleh mengabaikan tahap ini. Pemasangan plat lidah dan alur dilakukan secara berturut-turut.

Tahap awal diletakkan dari dinding di atas lapisan komposisi pemasangan . Plat boleh diletakkan dengan mengarahkan alur ke atas dan ke bawah. Agar struktur berkualiti tinggi, bidang menegak dan mendatar disesuaikan mengikut tahap. Sebelum memasang papak seterusnya, lapisan pelekat diletakkan di pangkalnya dan di tepi atas tingkat bawah. Bermula dari tingkat kedua, keseluruhan batu dipotong secara berurutan dengan palu - ini adalah satu-satunya cara untuk akhirnya meratakan semuanya.

Penyelesaian pembentukan partisi biasanya bermaksud penggunaan bahagian papak . Anda boleh mendapatkannya dengan hanya melihat blok dengan gergaji tangan. Sejak awal pemasangan baris kedua, pemisahan sendi menegak dipantau. Ini secara signifikan meningkatkan kekuatan keseluruhan batu. Plat dipasang di dinding dan ke pangkalan (pada masa ini, sudut, skru mengetuk sendiri, paku dowel akan diperlukan).

Baris terakhir dipasang, membuat jurang sekurang-kurangnya 15 mm dari papak lantai. Jurang selebihnya dipenuhi dengan busa poliuretana. Sebaik sahaja kelebihannya dibersihkan, jahitan ditutup dengan dempul berasaskan gipsum. Penamat dilakukan terutamanya untuk melindungi sudut luar partisi . Profil sudut 31x31 mm dengan perforasi dapat membantu dalam hal ini. Sudut dalaman akan dilindungi oleh pita penguat. Gipsum plaster digunakan pada setiap sudut. Lapisannya akan memberikan tahap akhir permukaan. Untuk meletakkan aksesori pendawaian elektrik atau pendawaian, gunakan rongga yang disediakan oleh pereka. Seperti yang diperlukan, mereka diperluas dengan latihan menggunakan mahkota.

Alat yang sama akan membolehkan anda menyiapkan ceruk luaran untuk output pendawaian . Sebelum menggunakan cat atau lapisan hiasan lain, jahitan mesti dibersihkan. Di sepanjang jahitan dan di sepanjang titisan pelepasan, ia ditutup dengan dempul gipsum. Selain itu, anda perlu mengemas permukaan. Pemasangan rak, lekapan paip pada partisi papak dilakukan dengan cara yang sama seperti pada dinding batu yang lain.

Baris papan atas di atas bukaan pintu dibentuk menggunakan gadai janji. Untuk menyelesaikan banyak masalah dengan kayu dempul, sarung dua sisi dengan kepingan eternit membantu. Lebar pemasangan kayu-eternit mestilah sedikit kurang daripada GWP. Setelah menyiapkan bukaan pada ketinggian, kayu diletakkan terus di Volma-Montage . Setelah melekatkan papak ke bar ini, anda kemudian boleh melaluinya dengan jaring dan tutup dengan dempul.

Baris terakhir biasanya diletakkan secara menegak. Ini penting untuk mengurangkan jumlah pemangkasan. Pendekatan ini diamalkan dalam kes di mana ketinggiannya membolehkan anda meletakkan jubin padat. Pelepasan tambahan adalah 2-3 cm. Plaster boleh digunakan untuk menutupi busa poliuretana . Pertama, sebilangan kecil campuran digunakan pada tahap papan di satu sisi. Kemudian anda mesti menunggu mortar terbentuk. Apabila ia mengeras, bahagian tengah zon dari tungku ke siling berbuih.

Ini meninggalkan tempat di mana anda boleh menggunakan plaster dari seberang. Sebaik sahaja busa mengeras, kawasan yang tinggal selesai dengan plaster.