Bog Oak (28 Foto): Apa Itu Dan Bagaimana Membuatnya? Perabot Dan Produk, Tingkap Dan Rumah Yang Diperbuat Daripada Kayu Oak, Pengekstrakan Dan Ketumpatannya

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-07 13:53

Dalam artikel yang dicadangkan, disusun apa itu - kayu oak dan bagaimana melakukannya. Penting untuk memahami bagaimana ia dilombong, berapakah ketumpatan batu itu dan sifat asas lain . Perabot dan produk lain, tingkap dan seluruh rumah yang terbuat dari kayu oak adalah pembinaan yang sangat berharga, dan topik ini perlu dipertimbangkan dengan teliti.

Apa ini?

Bog oak adalah jenis kayu paling mahal yang ada . Selama berabad-abad, karya agung telah dihasilkan daripadanya. Tetapi hanya orang kaya sahaja yang dapat menghabiskan jumlah yang diperlukan.

Produk kayu oak Bog telah diturunkan sebagai warisan yang sangat kaya dan telah dipelihara selama beberapa generasi.

Hari ini, sejumlah perkara dipamerkan di muzium atau berakhir di koleksi peribadi.

Bog oak pertama kali muncul secara tidak sengaja. Orang-orang telah menemui kayu oak yang berada di bawah air selama beratus-ratus tahun. Semua spesimen tersebut melanda laut sebelum era industri, dan oleh itu mesra alam. Anda bahkan dapat menentukan usia kayu dengan cara visual yang sederhana. Selama 300 tahun di bawah air, kayu oak menjadi keperakan, dan kehadiran warna fawn juga diperhatikan.

Sekiranya pokok menghabiskan 1000 tahun di bawah air, ia kelihatan sama sekali berbeza. Selalunya, serpihan seperti itu menjadi hitam, namun sebahagiannya berwarna ungu, dan kelihatan sangat asli … Perubahan warna disebabkan oleh hakikat bahawa akses oksigen atmosfera atau terlarut di dalam air berhenti . Kayu dipisahkan darinya dengan lapisan berpasir-pasir.

Peningkatan tekanan yang dilakukan oleh lapisan air juga sangat bermakna.

Akibatnya, tindak balas kimia unik berlaku, bahan khas muncul - tanin yang mengawet kayu dengan cara semula jadi. Bog oak dapat dikenali bukan hanya dengan warna. Salinannya yang asli sangat sukar, hampir sama dengan batu. Bahan ini hampir tidak reput atau kering. Tidak perlu menutupnya dengan cat dan pernis sama sekali dan bahkan berbahaya - tekstur asli dari bog oak terlalu bagus untuk menyembunyikannya.

Sifat asas

Walaupun pada masa sebelum perang, ada kemungkinan untuk mengetahui hal itu kayu berwarna hanya mengandungi 25% bahan larut air dari jumlah yang terdapat dalam produk penebangan segar . Perubahan ini dikaitkan dengan peningkatan keliangan sel kayu dan penurunan kepadatannya. Akibatnya, kelembapan tepu maksimum meningkat. Proses pengeringan seimbang.

Oleh itu, dalam proses pengeringan kayu, papan berwarna atau kosong kering sepenuhnya.

Ujian dengan meter kelembapan telah menunjukkan bahawa kelembapan mutlak kayu oak asli melebihi 80%. Ketumpatan apabila mencapai kadar kelembapan 67.7% ialah 0.88 gram setiap 1 cm3. Menurut sumber lain, ia boleh berubah dari 800 hingga 850 kg per 1 m3. Sebagai perbandingan: ketumpatan kayu oak segar dalam kebanyakan kes tidak melebihi 650 kg per 1 m3.

Kekerasannya adalah seperti berikut:

• untuk pemampatan di sepanjang gentian - 37 MPa;
• untuk serpihan sepanjang serat - 12, 8 ± 1, 1 MPa;
• kekuatan tertinggi dalam lenturan statik - dari 37 hingga 47 MPa.

Bagaimana mereka dilombong dan dibuat?

Pengambilan kayu oak pada skala besar adalah mustahil hari ini . Hampir keseluruhan isi bahan ini telah diekstrak dari laut dan digunakan untuk tujuannya. Setiap penemuan secara harfiah menjadi acara dalam dunia kerja kayu. Ternyata lebih sukar, lebih mahal dan lebih lama untuk mencari salinan baru. Peralatan canggih pun tidak banyak membantu.

Di samping itu, mencari oak rawa di laut hanyalah separuh daripada masalah, sama pentingnya memprosesnya dengan betul.

Proses ini juga memerlukan sejumlah besar pengetahuan, pengalaman dan pelaburan yang kukuh. Oleh itu, hanya beberapa syarikat khusus yang dapat melaksanakan tugas yang diberikan dengan betul. Semua pilihan alternatif untuk memanipulasi bog oak, kecuali yang berdasarkan teknologi sempurna, selalu gagal secara ekonomi setelah 7-10 tahun.

Lebih-lebih lagi, walaupun kesalahan yang tidak signifikan dapat menurunkan semua usaha sebelumnya, dan keseluruhan kumpulan akan hilang sebagai kayu. Di CIS, tidak ada satu pun perusahaan yang mampu menghasilkan lebih dari 1000 m3 kayu asli alami sesuai dengan semua peraturan per musim. Nampaknya, syarikat seperti itu juga tidak ada di luar negeri. Pengekstrakan dan pemprosesan kayu oak dilakukan dengan bantuan kilang gergaji mudah alih, yang, lebih-lebih lagi, harus diangkut jarak jauh menggunakan casis trak.

Kapal terapung khas semestinya digunakan, yang juga harus diangkut dari satu tempat ke tempat lain.

Pencarian langsung untuk oak bog dilakukan oleh sistem elektronik khas . Ia juga mustahil dilakukan tanpa peralatan untuk kerja di bawah air. Sudah tentu, kita mesti menarik penyelam berpengalaman. Oleh kerana kualiti dan ciri tepat dari bahan masuk tidak dapat diramalkan, momen ini harus dipantau oleh pakar yang terus dilatih.

Banyak kelemahan bahan mentah siap hanya dapat dikesan semasa menggergaji .… Penilaian akhir kualiti kayu oak hanya dapat diberikan apabila kelembapan dikurangkan menjadi 4%. Segala kesimpulan yang cuba diambil oleh orang lain pasti akan terlalu awal dan tidak dapat digunakan untuk benar-benar menilai prestasi produk. Setiap tempat tertentu memerlukan peralatan khusus. Oleh itu, di kawasan kering, penggali sangat diperlukan; anda boleh mengangkat pokok dari sungai atau tasik menggunakan kren terapung atau penggali khas.

Di sungai kecil, disyorkan untuk menggunakan gelongsor. Walau bagaimanapun, terdapat banyak situasi yang tidak standard semasa mengerjakan air. Dan hanya pekerja terlatih yang dapat menyelesaikan tugas dengan cepat, tanpa risiko yang tidak perlu. Setelah mengeluarkan oak, anda harus mengusahakan setiap spesimen secara individu.

Secara semula jadi, bahkan tidak ada dua sampel dengan ciri yang sama.

Satu masalah lagi - bersama-sama dengan kayu oak, mereka pasti dapat mengumpulkan banyak kayu bakar yang menyertainya … Semasa menyusun aloi, semua yang tidak diperlukan hanya diberikan kepada organisasi lain. Dengan carian khas untuk bahan mentah berwarna, penyelesaiannya mesti dicari secara berasingan setiap masa. Pemprosesan bahan mentah itu sendiri rumit oleh banyak faktor. Malah alat pemotong yang terbaik, misalnya, akan banyak memakai, dan ini bukan keseluruhan masalah yang harus dihadapi.

Oleh itu, dalam banyak kes, adalah paling tepat untuk tidak menyelami lingkaran masalah yang berkaitan dengan pencarian, pengeringan, dan lain-lain, tetapi untuk membuat tiruan dari kulit kayu oak secara buatan. Batang pokok sangat sesuai sebagai bahan mentah - sebaiknya kayu ek, dari mana semua cabang dan bahagian lain yang terganggu telah dikeluarkan. Di mana-mana tempat yang sewenang-wenangnya di bar atau papan, paku didorong masuk. Pancing pendek diikat padanya. Pemprosesan utama dilakukan dalam balang kaca menggunakan ammonia - atau lebih tepatnya, penyelesaiannya.

Penyelesaiannya harus dilimpahi secepat mungkin. Bar harus berada di dalam kaleng, tetapi tidak menyentuh cairan itu sendiri - itulah sebabnya paku dan tali pancing diperlukan. Tepi pancing ditarik keluar dan penutup polietilena dipasang secepat mungkin. Di luar, tali pancing dipasang dengan pita biasa. Ia luka sehingga kebocoran amonia tidak berlaku. Pemprosesan memakan masa 1-3 hari, bergantung pada ketepuan warna yang diinginkan.

Warna oak beku diperoleh selepas penuaan selama lebih dari 72 jam . Ketepuan warna meningkat dengan penuaan lebih lanjut. Semakin lama ia berlangsung, semakin mendalam impregnasi menembus. Kekosongan berwarna lebih besar boleh didapati dalam bekas besar. Pada masa yang sama, buka tangki amonia dengan sangat berhati-hati, penyedutan wapnya mengancam nyawa.

Penyelesaian alternatif lain ialah menghasilkan semula, tetapi hanya penampilan kulit kayu asli . Ia terdiri daripada menggunakan noda kayu. Pertama, dioleskan dengan berus pada sudut sedikit pada serat. Kemudian pemprosesan membujur dijalankan.

Berus cat biasa tidak begitu sesuai untuk pemprosesan sedemikian, lebih baik menggunakan "seruling" yang luas. Penyelesaian ini membolehkan anda mengekalkan peralihan nada sukar difahami sedekat mungkin dengan semula jadi.

Noda berasaskan air diserap ke dalam kayu dengan cepat. Tetapi dalam proses kerja, pengeringan akan diperlukan, yang menyukarkan dan memperlambat prosesnya. Tetapi adalah mungkin untuk memperoleh warna yang seragam. Formulasi etil alkohol menguap dengan cepat. Anda harus bekerjasama dengan mereka dengan berhati-hati dan sekeras mungkin dengan sarung tangan pelindung.

Permohonan

Dalam pembinaan

Papan kayu oat matte bog sangat diminati daripada yang kelihatannya pada pandangan pertama. Terdapat sekurang-kurangnya 5 kawasan yang diketahui di mana bahan berharga ini digunakan. Menggunakannya untuk membina rumah pada amnya sama dengan menghantar kereta sport mewah untuk menunggang di kawasan curam. Akan lebih mudah dan senang untuk mengambil jumlah yang diperlukan, mengeluarkan wang dan membakar - jika ada, tentu saja. Langkah yang lebih munasabah adalah untuk melengkapkan permukaan dan bahagian bangunan sahaja, seperti:

• tingkap;
• tangga (tangga, pagar);
• bahagian bawah rumah balak;
• hiasan visual.

Di kawasan pedalaman

Perabot dan pelbagai cenderahati terutama dibuat dari kayu berwarna . Semua barang seperti itu pasti memperoleh status barang antik dari masa ke masa. Parket atau lantai yang lain boleh didapati dari bahan ini. Reka bentuk sedemikian akan mempunyai jangka hayat yang panjang. Antara produk perabot, meja makan dan dapur kerja secara semula jadi sangat diminati. Anda tentu saja boleh membuat almari pakaian, meja di sisi katil, rak. Walaupun di bahagian dalam rumah apa pun, bernoda akan kelihatan mewah dan mulia:

• patung;
• kotak;
• patung hiasan.