Polyfoam (34 Foto): Nuansa Pengeluaran. Apa Ini? Pengilang. Buih Cair Dan Tegar. Ia Diperbuat Daripada Apa? Papak 100 Mm Dan Saiz Lain

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-18 12:20

Selama beberapa dekad, busa telah digunakan secara aktif dalam pelbagai industri. Terdapat beberapa jenis bahan ini. Untuk menggunakannya dengan betul, anda perlu mengetahui nuansa pengeluaran, serta prinsip pemasangan busa.

Apa itu dan terbuat dari apa?

Styrofoam adalah bahan putih. Beratnya rendah, memiliki banyak ciri yang berbeda, karena digunakan secara meluas dalam berbagai bidang. Polyfoam adalah 98% udara, dan selebihnya 2% adalah polistirena yang diperluas . Walaupun peratusannya kecil, bahan tersebut mengandungi berbilion sel bahan ini.

Pengeluaran busa dilakukan pada peralatan khas . Pada mulanya, bahan mentah dihantar ke bengkel, dari mana plat busa dengan pelbagai ketebalan dan ketumpatan diperoleh di pintu keluar. Polyfoam dihasilkan dari hampir semua polimer. Bahan mentah utama adalah: polivinil klorida, poliuretana, polistirena, fenol-formaldehid dan banyak lagi.

Pengeluaran bahan dilakukan dalam beberapa peringkat penting dan berurutan:

• berbuih;
• pengeringan;
• penstabilan;
• memotong;
• kematangan;
• penaik.

Pada mulanya, busa adalah jisim cecair yang melalui semua peringkat. Di pintu keluar, plat dengan ketebalan yang berbeza diperolehi. Populariti polistirena terutama disebabkan oleh kosnya yang rendah. Dan juga mempunyai banyak khasiat yang berguna: penebat bunyi yang baik, tidak membenarkan kelembapan melepasi, menahan haba.

Selain itu, busa dapat dengan mudah dipotong lurus atau melengkung menggunakan alat standard (pisau, gergaji besi, pisau panas).

Ciri dan sifat

Polyfoam mempunyai sebilangan ciri teknikal

• Kekuatan . Di sini petunjuk berbeza dari 0.05 hingga 0.16 MPa. Penunjuk ini secara langsung bergantung pada polimer yang digunakan dalam pengeluaran sebagai bahan mentah utama.
• Kekonduksian terma . Nilai maksimum ialah 0.043 W / (m · deg). Penunjuk ini juga bergantung pada kualiti dan sifat bahan mentah utama.
• Rintangan fros . Untuk busa biasa, penunjuk mencapai 200 kitaran. Sekiranya bahan diekstrusi, mungkin ada 500 kitaran.
• Penyerapan kelembapan tidak ketara - hanya 1% sehari . Tetapi ini tidak bermaksud bahawa kelembapan sama sekali tidak masuk ke dalam bahan. Sekiranya ia berada dalam cecair untuk waktu yang lama, maka pada akhirnya ia akan memenuhi seluruh ruang udara di antara sel polistirena. Dalam kes ini, busa akan kehilangan sebahagian besar sifat asalnya.
• Ketahanan api - Styrofoam dianggap sebagai bahan yang tidak mudah terbakar . Apabila terkena api, pemusnahan dan perubahan warna permukaan dibenarkan. Walaupun tidak terbakar, ia boleh mencair (takat lebur 120 darjah celcius).
• Kos busa berbeza bergantung pada pelbagai faktor . Ini boleh menjadi pangkat syarikat pembuatan, wilayah penjualan, kos bahan mentah awal. Tetapi secara purata, harganya adalah 3 ribu rubel untuk setiap m3.
• Penebat bunyi - bergantung pada ketebalan, ia dapat menyerap hingga 32 dB . Angka ini dianggap baik, tetapi walaupun demikian, penebat bunyi ketika menggunakan bulu mineral akan lebih tinggi.
• Kebolehtelapan wap air adalah 0.03 mg / mhPa . Adalah dipercayai bahawa bahan ini tidak mengambil bahagian dalam pembentukan pertukaran udara semula jadi antara bilik dan jalan.

Polyfoam tergolong dalam kategori bahan mesra alam. Dan hayat perkhidmatannya adalah dari 10 hingga 80 tahun.

Pandangan

Terdapat beberapa jenis bahan ini. Pertama sekali, ketebalannya berbeza: minimum adalah 20 mm, dan maksimum adalah 100 mm. Butiran juga boleh mempunyai pelbagai berat dan diameter.

Selain itu, busa boleh dibahagikan kepada 4 kategori luas. Masing-masing merangkumi jenis bahan tertentu yang berbeza dengan penampilan dan ciri lain.

Polisterin

Jenis ini berbeza kerana dihasilkan dalam dua cara

• Tanpa tekanan - terdiri daripada bola kecil . Polistirena yang diperluas dalam bentuk yang diproses hanya digunakan sebagai bahan pembungkus untuk pengangkutan pelbagai peralatan rumah tangga. Bahan yang dihasilkan dengan kaedah non-press agak rapuh (mudah pecah dengan tangan). Kadang-kadang ia dijual sebagai hancur (dalam bahan pembungkusan).
• Tekan . Ini berbeza kerana butiran diikat antara satu sama lain lebih kuat. Bahan tersebut dijual dalam kepingan keras. Buih ini hanya boleh dipotong dengan alat. Pembuatan lebih mahal, jadi busa tekan kurang biasa.

Kelebihan utama jenis bahan ini adalah hygroscopicity yang tinggi. Sekiranya kita bercakap mengenai ketahanan, maka pada yang tidak bertekanan berbeza dari 10 hingga 35 tahun. Ditekan boleh bertahan hingga 70 tahun. Petunjuk ini bersyarat, kerana pemasangan yang betul dan kualiti awal bahan banyak mempengaruhi.

Poliuretana

Contoh busa poliuretana yang paling mencolok ialah getah busa. Keunikannya terletak pada struktur berpori, baik untuk wap dan udara . Apabila terkena api, ia dapat melepaskan bahan toksik. Berbanding dengan busa polistirena, ia berumur pendek. Ini digunakan terutama dalam pembuatan perabot, misalnya, sebagai pelapis.

Polivinil klorida

Polivinil klorida adalah bahan khusus yang disajikan dalam bentuk polimer termoplastik, lebih daripada 50% dibuat dari gabungan klorin . Oleh kerana itulah, ia agak teruk terkena pembakaran. Kelebihan yang tidak dapat dipertikaikan dari bahan ini adalah bahawa tidak ada bahan toksik di dalamnya. Sekiranya berlaku kebakaran, ia dapat padam dengan sendirinya. Memiliki keplastikan yang tinggi.

Kekurangan bahan - tidak digalakkan menggunakannya berdekatan dengan permukaan logam . Ini kerana busa PVC boleh merosakkan logam.

Polietilena

Buih polietilena juga dianggap sebagai bahan pembungkusan tradisional. Ia kelihatan seperti filem yang mempunyai injap udara (jerawat) di satu atau kedua sisi . Pada mulanya, ia adalah polimer cair, yang, melewati semua peringkat pengeluaran, berubah menjadi filem dengan pelbagai ketebalan. Ia dianggap sebagai bahan yang mesra alam. Dengan pengoperasian yang betul, ia dapat berfungsi dalam jangka masa yang lama. Satu-satunya kelemahan adalah bahawa ia adalah bahan mudah terbakar.

Menandakan

Untuk busa, yang dihasilkan di wilayah Persekutuan Rusia, terdapat tanda yang sesuai . Di dalamnya, sebagai peraturan, ciri kualiti bahan itu sendiri dienkripsi. Jadi, angka menunjukkan ukuran bahan. Buih pembinaan bertanda PSB-S 50.

Apabila bilangannya berkurang, ciri-cirinya berubah . Jadi, PSB 15 lebih sesuai untuk kemasan permukaan, misalnya dinding. Penandaan diperlukan, kerana berdasarkan asasnya, pembeli memilih bahan dengan set ciri kualiti yang diperlukan.

Gambaran keseluruhan pengeluar

Oleh kerana permintaan dan populariti bahan ini tinggi, banyak syarikat terlibat dalam pengeluarannya. Yang terbesar dan paling terkenal adalah beberapa jenama.

• TechnoNicol Merupakan syarikat yang cukup besar dengan cawangan di CIS dan Eropah. Pengeluaran dilakukan di lebih daripada 100 kilang.
• URSA - awalnya menjadi perhatian orang Sepanyol, yang mula beroperasi di Rusia pada tahun 1995 di bandar Chudovo. Kemudian kilang lain dibuka di Serpukhov, berhampiran Moscow.
• " Penoplex " - pengeluar yang beroperasi sejak tahun 1998 di St. Petersburg. Katalog produk pada awalnya dibahagikan kepada dua kategori luas: untuk kegunaan rumah dan profesional.
• " Tepleks " - kilang Nizhny Novgorod, yang mula beroperasi pada tahun 2005, dan sejak itu berjaya menjual bahan berkualiti tinggi.
• " Timplex " - syarikat tertua dari semua perkara di atas. Pada mulanya, ia adalah kilang kimia yang diberi nama Karpov. Pembukaan berlaku pada tahun 1868. Sejak itu, pengeluaran terus mengikut perkembangan zaman. Baru-baru ini, pengeluaran busa pelbagai jenis telah dibuat di sana.

Ini bukan semua pengeluar. Terdapat juga perniagaan yang lebih kecil yang juga menghasilkan busa berkualiti tinggi.

Permohonan

Polyfoam telah menemui aplikasi yang luas dalam pelbagai bidang

• Bangunan . Di sini, bahan berfungsi dengan baik sebagai penebat dinding dan lantai untuk bilik. Selain itu, busa sering digunakan untuk membuat penebat bunyi di bangunan pangsapuri, serta bangunan dan struktur lain ketika melapisi lantai dan dinding. Ia diletakkan sebagai penebat haba di bawah landasan. Pengasingan bising adalah fokus utama.
• Dalam pembinaan kapal Buih struktur juga digunakan dalam pembuatan tali pinggang keledar dan aksesori lain untuk tujuan yang sama. Kapal dan rakit kecil boleh dibuat dari bahan ini, kerana sangat ringan dan akan selalu berada di permukaan air.
• Dalam pelbagai industri Styrofoam digunakan sebagai bahan pembungkusan. Jadi, ia sesuai untuk mengemas makanan, dan untuk mengangkut peralatan rumah tangga dan barang-barang lain.
• Dalam pembuatan perabot .

Perlu diperhatikan bahawa busa digunakan tidak hanya pada skala industri, tetapi juga di tingkat rumah tangga. Terdapat juga banyak bidang aplikasi di sini.

• Selalunya, nelayan dari polisterin membuat pelampung buatan sendiri untuk memancing. Styrofoam terapung dengan baik. Cukup sekadar melukis bahan kecil dengan warna terang - dan pelampung sudah siap.
• Dalam kerja jarum, polistirena juga sering digunakan. Bola styrofoam menyerupai salji dalam penampilan, oleh itu ia sesuai untuk membuat komposisi pada topik yang sesuai. Patchwork (membuat gambar dari potongan kain) juga tidak lengkap tanpa penyertaan bahan ini, kerana ini anda hanya perlu memasukkan kain ke dalam alur yang dipotong busa.
• Styrofoam bagus untuk membuat pelbagai jenis mainan dan perabot kanak-kanak.

Dan ini jauh dari semua bidang penggunaan bahan sejagat ini.

Ciri pemasangan

Pemasangan styrofoam adalah salah satu yang paling mudah. Ini kerana bahan itu sendiri cukup ringan. Terdapat pelbagai cara untuk memasang pelbagai jenis busa ke permukaan lain:

• pita dua sisi;
• gam (sebatian tidak agresif yang tidak menghakis busa itu sendiri);
• dowel;
• ruji;
• butang.

Pilihan pengancing boleh menjadi sangat pelbagai. Sekiranya bahannya tersekat rapat di antara dinding sebagai penebat, secara amnya, bahan tersebut tidak boleh diikat dengan cara apa pun.

Nuansa pemprosesan

Walaupun kebanyakan jenis busa mesra alam, ia masih perlu dibuang dengan betul. Terdapat tiga kaedah utama untuk memproses Styrofoam:

• berpisah;
• menekan;
• pembubaran.

Kaedah kitar semula yang paling biasa dan paling mudah adalah menghancurkan. Setelah dihancurkan menjadi zarah-zarah kecil, busa kitar semula diletakkan di dalam bekas khas. Pada masa akan datang, ia juga boleh digunakan sebagai pengisi. Menekan atau memadatkan - Kaedah ini dirancang untuk mengurangkan isipadu bahan. Dalam kes ini, plat busa tidak dihancurkan, tetapi terkena tekan dan suhu tinggi. Hasil daripada pemprosesan tersebut, isipadu dikurangkan sekurang-kurangnya 10 kali.

Pemadatan dilakukan dalam tiga peringkat:

• pemampatan;
• melembutkan;
• gergaji dipotong.

Polistirena yang diperluas adalah produk tindak balas kimia, oleh itu ia mengalami pembubaran. Sebagai reagen, campuran digunakan di sini, komponen utamanya adalah benzena. Di bawah pengaruhnya, busa berubah menjadi jisim tebal tetapi cair. Untuk membuang sampah dengan betul, perlu menyerahkannya ke tempat pengumpulan. Di sana busa akan dihantar untuk proses selanjutnya. Sebagai bahan mentah sekunder, ia dapat digunakan untuk menghasilkan tenaga, sebagai komponen dalam penyediaan mortar konkrit, dan juga sebagai bahan mentah dalam pengeluaran primer.